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《冲压综述》ppt课件REPORTING目录•冲压工艺简介•冲压工艺的基本原理•冲压工艺的分类•冲压工艺的材料选择•冲压工艺的设备选择•冲压工艺的质量控制PART01冲压工艺简介REPORTING冲压工艺的定义01冲压工艺是一种金属加工工艺,通过施加外力使金属板料产生变形,从而获得所需的零件或制品02冲压工艺广泛应用于汽车、家电、电子、航空航天等领域,是制造业中的重要组成部分冲压工艺的特点010203高效优质灵活冲压工艺可以实现大批量、通过精确的模具设计和制冲压工艺可以适应不同的高效的生产,提高生产效造,可以获得高质量的冲材料、厚度和尺寸,根据率和降低成本压制品,满足各种不同的不同的需求进行定制化生精度和表面质量要求产冲压工艺的应用范围01020304汽车制造家用电器电子设备航空航天汽车车身覆盖件、车门、发动空调、冰箱、洗衣机等家用电手机、电脑等电子设备的零部飞机、火箭等航空航天器的零机盖等部件的制造器零部件的制造件制造部件制造PART02冲压工艺的基本原理REPORTING冲压工艺的基本原理冲压工艺是一种金属加工技术,通过施冲压工艺的基本原理基于弹塑性力学和冲压工艺的应用范围广泛,可以用于汽加外力使金属板料产生塑性变形,从而金属材料学的基本理论,通过合理的设车、家电、电子、航空航天等领域的零获得所需的零件或制品计和控制冲压工艺过程,可以有效地利件制造,是现代制造业中不可或缺的重用材料的塑性变形特性,实现高效、低要技术之一成本的金属加工冲压工艺的基本要素在此添加您的文本17字在此添加您的文本16字冲压工艺的基本要素包括材料、模具、设备、工艺参数设备是实现冲压工艺的载体,其规格、精度和稳定性决定和生产环境了冲压制品的精度和性能在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字材料是冲压工艺的基础,其力学性能、厚度、表面质量等工艺参数是控制冲压工艺过程的重要手段,包括压力、速都会影响冲压工艺的效果度、温度等,需要根据实际情况进行合理选择和调整在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字模具是实现冲压工艺的关键工具,其设计、制造精度和寿生产环境对冲压制品的质量和生产效率有一定影响,需要命对冲压制品的质量和生产效率有重要影响保持清洁、干燥、无尘等良好的工作环境冲压工艺的基本流程冲压工艺的基本流程包括下料、定位、压弯、成型、切边、01整理和质检等步骤下料是根据制品的尺寸和形状,采用剪切、激光切割、水切割02等手段将金属板料切割成所需形状和尺寸的坯料定位是将坯料放置在模具中正确的位置,以确保坯料在冲压过03程中不会发生移动或错位冲压工艺的基本流程压弯是将坯料弯曲成所需的形状,可以采用不同的压弯方式,如自由弯曲、夹弯等成型是通过模具对坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状的制品切边是在成型过程中将多余的坯料切除,以保证制品的尺寸精度和外观质量冲压工艺的基本流程整理是对制品进行修整和校正,以消除塑性变形引起的内应力和其他缺陷质检是对制品进行质量检查,以确保其符合设计要求和品质标准PART03冲压工艺的分类REPORTING按工艺特点分类冲裁工艺弯曲工艺拉深工艺局部成形工艺利用模具对板料局部区利用模具使板料分离的利用模具将板料或型材利用模具将平板或空心域施加压力,使其变形工艺过程,包括落料、弯成所需形状的工艺过件拉成开口空心零件的形成所需形状的工艺过冲孔、切口等程工艺过程程按材料种类分类金属板料冲压非金属板料冲压复合材料冲压适用于各种金属板料,如适用于各种非金属板料,适用于由两种或两种以上低碳钢板、不锈钢板、铝如塑料板、橡胶板、木材材料组成的复合板料板等等按产品用途分类汽车零件冲压电子元件冲压适用于汽车车身覆盖件、结构适用于电子元件中的各种精密件、内部零件等的冲压加工零件的冲压加工家电零件冲压医疗器械冲压适用于家用电器中的各种金属适用于医疗器械中的各种高精和非金属零件的冲压加工度、高洁净度的零件的冲压加工PART04冲压工艺的材料选择REPORTING材料的冲压性能材料的屈服点指材料开始屈服(产生永久变形)材料的可塑性的应力极限了解材料的屈服点有助于确定冲压工艺的参数指材料在冲压过程中,抵抗破裂和变形的程度可塑性好的材料能够承受更大的变形程度,不易破裂材料的硬化指数指材料在冲压过程中,抵抗硬化的能力硬化指数高的材料在变形过程中不易硬化,易于成形材料的厚度和规格材料的厚度材料的厚度直接影响冲压成形的质量和效果较厚的材料需要更大的压力和能量才能成形,而较薄的材料的成形效果可能更好材料的规格材料的规格决定了冲压成品的尺寸和形状选择合适的规格可以确保冲压成品的精度和符合设计要求材料的表面质量表面光洁度指材料的表面粗糙度表面光洁度高的材料可以获得更好的冲压效果,表面更光滑表面质量指材料表面的缺陷,如裂纹、夹渣、气孔等这些缺陷会影响冲压成品的表面质量和强度PART05冲压工艺的设备选择REPORTING冲压设备的种类和特点曲柄压力机液压机曲柄压力机是最常见的冲压设备,具有结构简单、使用方液压机是以液体为工作介质,通过液体的压力来传递能量,便、制造成本低等优点,适用于中小型零件的冲压加工适用于大型、厚重零件的冲压加工液压机具有结构紧凑、压力大、控制精度高等优点伺服压力机数控冲压机伺服压力机是一种新型的冲压设备,采用伺服电机驱动,数控冲压机是一种高度自动化的冲压设备,具有加工精度具有高精度、高响应速度和高重复定位精度的优点,适用高、生产效率高、操作简便等优点,适用于大规模、高精于精密、小型零件的冲压加工度零件的冲压加工冲压设备的参数选择行程行程参数决定了模具的开合距离和冲程长度,需要根据零件的尺寸和形状压力来确定选择合适的压力参数是冲压加工的关键,需要根据零件的材料、厚度、形状等条精度件来确定精度参数是保证零件加工质量的重要因素,需要根据零件的加工要求来确速度定设备的精度等级冲压速度决定了加工效率和模具寿命,需要根据零件的材料、厚度、形状以及设备性能来确定冲压设备的维护和保养定期检查清洁保养定期对设备进行检查,包括紧固件、润滑系定期对设备进行清洁保养,包括清理油污、统、液压系统等,确保设备正常运行灰尘等,保持设备整洁更换易损件安全操作定期更换易损件,如模具、刀具等,保证设遵守设备操作规程,确保设备安全运行和操备加工精度和延长设备使用寿命作人员的安全PART06冲压工艺的质量控制REPORTING冲压件的质量标准尺寸精度形状精度冲压件的尺寸应符合图纸要求,偏差冲压件的形状应符合设计要求,无明不超过允许范围显变形和扭曲表面质量材质与性能冲压件表面应光滑、整洁,无裂纹、冲压件应采用符合要求的材料,具有皱纹、划痕等缺陷足够的力学性能和耐久性冲压件的质量检测方法目视检测尺寸测量通过肉眼或放大镜对冲压件进行外观检查,使用测量工具对冲压件的尺寸进行测量,比判断是否存在明显缺陷对标准判断是否符合要求硬度检测无损检测对冲压件的材料进行硬度检测,确保其具有通过超声波、X射线等技术对冲压件进行无足够的硬度和强度损检测,以发现内部缺陷提高冲压件质量的措施优化冲压工艺参数通过调整冲压工艺参数,如压力、温度、速度等,提高冲压件的质量采用高精度模具使用高精度模具,确保冲压件的尺寸和形状精度控制原材料质量严格控制原材料的质量,确保其具有稳定的性能和一致的品质加强生产过程的监控建立完善的生产过程监控体系,及时发现并解决生产过程中出现的质量问题THANKS感谢观看REPORTING。
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