T梁施工中铁前辈经验交流总结2022.12.28

1.后场拌合:混凝土搅拌采用二次投料的工艺拌合混凝土的下料顺序依次为先向搅拌机投入骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌30s后，投入所需水和外加剂均匀搅拌120s落度控制在180220mm,含气量控制在24%,混〜〜凝土入模温度控制在530℃〜

2.运输混凝土输送、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间，混凝土运输时间不得超过30min,时间越短越好

3.前场浇筑布料混凝土浇筑采用纵向分段、水平分层、沿斜截面由两端向中间循序渐进的施工方法，每层浇筑厚度不得大于30cm,每段长度不大于4m布料o从箱梁腹板同步、对称、均匀进行先浇筑腹板与底板连接处,然后从内模顶预留孔往下输送混凝土将底板补满并及时抹面，再浇筑腹板剩余部分,最后浇筑顶板混凝土振捣以插入式振捣棒为主,附着式振动器为辅任何一层均不得在梁体横向或纵向中心线处进行接头，必须错开4m以上混凝土浇筑顺序见下图图混凝土浇筑示意图■@\、、

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⑥.\混凝土浇筑纵断面梁端腹板混凝土浇筑时，采用同步对称浇筑腹板混凝土，防止混凝土面高低悬殊，造成内模偏移或其它不良后果当腹板槽灌平后略停1525miri,使腹板混凝土充分沉落，然后再浇筑顶板混凝土，以避免腹、〜顶板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹桥面混凝土浇筑时，一台布料机从梁端向跨中浇筑，另一台布料机从跨中向另一端浇筑必须保证混凝土初凝前顶板混凝土浇筑完毕，并及时整平、收浆混凝土浇筑时接头不得在梁体纵、横向中心处进行接头，必须错开4m以上

4.振捣梁体混凝土浇筑时，采用侧振和插入式振动棒振捣成型，以插入式振动棒振捣为主、附着式侧振为辅，以保证梁体混凝土具有良好的密实性

5.经验要求

1、每层浇筑厚度不得大于30cm,每段长度不大于4m

2、混凝土浇筑时应检测控制相关指标坍落度控制在180220mm,〜含气量控制在24%,混凝土入模温度控制在530℃,浇筑时模板及钢筋〜〜温度宜为535℃〜

3、振捣以混凝土不再下沉，不出气泡，表面开始泛浆为度

4、振动棒上需用胶带标明插入深度，以免触及抽拔管使孔道变形振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度必须进入前次浇筑的混凝土面层下50mm—100mm浇筑过程中注意加强倒角、交界面以及钢筋o密集部位的振捣振动棒施工时必须严格控制“三度”（速度、深度、密度），要坚持快插慢拔、边振边拔的原则，深度以不触及梁体抽拔管为原则，振动棒必须垂直点阵，不得撞击管道及模板，不得平拉，并防止过振、漏振为达到混凝土外观质量要求，在侧模和底模上安装有高频振动器，高频振动器振动时间一般为1020s左右在混凝土浇筑前4m和后4m〜必须前后同时开启振动器，振动时间以混凝土不再下沉，不出气泡，表面开始泛浆为度，使梁体混凝土表面光洁，没有或极少气泡桥面混凝土采用插入式振动棒振动，辅以提浆整平机振动振动棒移动距离不超过振动棒作用半径的L5倍（40cm）,每点振动时间为20s30s,〜

5、当室外温度超过35℃或混凝土拌合物出盘温度达到25℃及以上（炎热气候下）浇筑混凝土时，必须按夏期施工办理，采取防雨、防晒和降温措施当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应采取保温措施，并按冬期施工处理

2022.

12.28中铁前辈交流。