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文本内容:
安全风险分级管控清单作业步骤风险点(叉车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故风险等管控责任人标准类型级车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司班组岗位间车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象,制动时制动定期维保、踏板动作应编制叉车作检查更换刹正常,响应迅业现场处置车片、刹车每年对相关配备相对应速,方向盘方案并定期设备车辆伤一般风油;限制车岗位人员进安全劳保用2叉车1制动无抖动,无组织演练;班长V V设施害险速,定期检行安全操作品齐跑偏现象,机职工掌握应测,叉车司规程培训全动车配备的急措机防抱死制动施持证上岗装置自检功能应正常作业步骤风险点(叉车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司班组岗位间定期检测灯光设施照明及信号亮度、变换装置应齐全,正常,喇叭工作正常,编制叉车作能够有效各种灯光变每年对相关业现场处置发配备相对应叉车灯光、喇换功能正常,车辆伤一般岗位人员进方案并定期叉车2声,检查使安全劳保用班长V V叭对称设置、功害风险行安全操作组织演练;用情品齐全能相同灯具规程培训职工掌握应况,损坏的的光色和亮急措施禁止使用,度不应有明叉车工持显差异证上岗燃料箱固定编制叉车作可靠,不漏业现场处置每年对相关油,燃料管配备相对应方案并定期一般岗位人员进叉车3油路、线路路与其他部火灾定期检查安全劳保用组织演练;班长V V风险行安全操作件不应有碰品齐全职工掌握应规程培训擦,不应有急措明作业步骤风险点(叉车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司班组岗位间施显老化,无滴漏破损同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎,轮胎螺栓齐定期维保、全、紧固,轮检测,检查胎胎面、胎编制叉车作轮胎外观,壁不应有长每年对相关业现场处置不符合要求配备相对应度超过车辆伤岗位人员进方案并定期叉车4轮胎低风险应及时更安全劳保用岗位职工V25mm或深害行安全操作组织演练;换,保证胎品齐全度足以暴露规程培训职工掌握应压正常,叉出轮胎帘布急措施车工持证上层的破裂和岗割伤及其他影响使用的缺作业步骤风险点(叉车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故风险等管控责任人标准类型级车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司班组岗位间损、异常磨损和变形■转向系统导编制叉车作向精准无业现场处置误,故障叉每年对相关方案并定期车的禁止使配备相对应车辆伤一般风岗位人员进组织演练;叉车5转向系统正常有效用,叉车工安全劳保用班长V V害.险行安全操作职工掌握应持证上冈品齐全LU规程培训急措施每月维修保养、检测,编制叉车作不符合要求每年对相关业现场处置应及时更配备相对应货义无磨车辆伤一般风岗位人员进方案并定期叉车6货叉换,保证货安全劳保用班长V V损、无裂纹害险行安全操作组织演练;叉无断裂,品齐全规程培训职工掌握应义车工持证急措施上作业步骤风险点(叉车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司班组岗位间冈UU依据设备操每年对相关编制叉车作岗位人员进业现场处置每日对照标行安全操作配备相对应方案并定期无破损,反车辆伤叉车7反光镜低风险准对反光镜规程培训作安全劳保用组织演练;岗位职工V光正常害进行点检指导书对职品齐全职工掌握应工进行培训急措施。
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