南昌大学互换性与测量技术实验报告

实验报告实验课程_______________________________学生姓名_______________________________学号__________________________________专业班级:®南昌大学实验报告学生姓名学号专业班级实验类型口验证口综合口设计口创新实验日期实验成绩实验

一、公差与技术测量综合性实验

一、实验目的与要求为了使学生对《公差与技术测量》这门课程有一个整体、深入的认识，联系提高学生动手能力及工程实践能力开设该综合性实验，使学生能根据被测量零件，从已有的实验设备中选择合理测量仪器，确定测量方法步骤，并对零件的合格性与否做出相应的判断

二、主要仪器设备及耗材

1、数字立式光学计数字立式光学计光学主要用作相对法测量，在测量前先用量块或标准件对准零位，被测尺寸和量块（或标准件）尺寸的差值可在仪器的显示使用说明1）按被测件的验收尺寸组合量块2）选择测头3）调整仪器零位4）工件测量

2、涨簧式内径百分表主要用于以比较法测量通孔、盲孔或深孔的直径使用方法1）内径百分表的装夹2）测量方法根据被测孔的内尺寸选择校对环规，先检查内径百分表的相互作用，然后对零，对好零位,把内径百分表从环规（或千分尺）内取出来测量时，把涨簧测头放入被测孔内后，摆动表架,找出百分比读数最大值，该值就是被测孔与环规孔径（或千分尺读数）的差

3、表面粗糙度测量仪JB-2C粗糙度测试仪可用于轴承内外圈滚道表面粗糙度测量，它利用仪器的测针与被测表面相接触，并使测针沿其表面轻轻划过以测量表面粗糙度的一种测量法操作方法打开微机及主机箱右下侧电源开关1）进入测量程序2）调整被测件位置3）进行测量4）选择范围5）设置参数6）显示和打印

4、量块量块是由两个相互平行的测量面中心之间的距离来确定其工作长度的一种高精度量具量块的精度分级又分等1）量块按制造精度分为

0、

1、

2、

3、4级，其中0级精度最高，2）按检定精度分为

1、

2、

3、

4、

5、6等，其中1等精度最高

三、实验步骤

1、根据给出的零件及其设计图纸，确定检测项目

2、针对检测项目及其精度，选择合适的测量仪器

3、就检测项目和选定的仪器，制定各检测步骤

4、分别进行各项检测，并记录检测结果

5、分析实验结果，得出结论

四、实验数据及处理结果、轴尺寸记录表1O8H8仪名称分度值口示值范围mm测量范围mmm器被测图样给定极限尺寸mm验收极限尺寸mm轴尺最大最小最大最小

①25f8寸测测量位置实际偏差实际尺寸mmI-I II-II IILIII I-I II-II III-IIIum量测量值记录测量被测量轴直径结果合格性结论理由仪分度值口示值范围mm测量范围nrni名称m器被测

①12g8图样给定极限尺寸mm验收极限尺寸mm轴尺寸SDOJ0最大最小最大最小测测量位置实际偏差实际尺寸mmI-I ILII IILIII I-I II-II III-IIIum量测量值记录测量被测量轴直径结果合格性结论理由审阅、孔尺寸记录表2仪器名称分度值示值范围mm测量范围mmum08H8图样给定极限尺寸mm验收极限尺寸mm被最大最小最大最小测孔尺寸测测量位置实际偏差um实际尺寸mmI-I II-II III-IIII-III-II IIMII量测量值记录被测量孔尺寸测量合格性结论理由结果审阅、检测表面粗糙度的记录表3名称测量范围分辨率仪器被测轮廓算术平均偏差的上限值工件Ra项目lrmm测In mm量Ra umRzum记RSm um录Rmrc%102030405060708090测量结果Ra=合格性结论理由审阅、结论4检测项表面粗糙度

①25f8

①12g8

①8H8目单合该零件合格？口合格口不合格审阅©南曷大学卖睑报告学生姓名学号专业班级实验类型口验证口综合口设计口创新实验日期实验成绩实验二齿轮径向综合误差的测量

一、实验目的

（一）了解双面啮合综合检查仪的测量原理和测量方法

（二）加深理解齿轮径向综合误差的定义

二、实验内容用双面啮合综合检查仪测量齿轮径向综合误差误差

三、实验原理径向综合误差是指被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合时，在被测齿轮一转内，双啮中心距的最大值与最小值之差.径向一齿综合误差是指被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合时，在被测齿乾一周节角内，双啮中心距变动的最大值

四、实验步骤

1、旋转凸轮，将浮动滑板大约调整在浮动范围的中间

2、在浮动滑板和固定滑板的心轴上分别装上被测齿轮和理想精确的测量齿轮旋转手轮，使两齿轮双面啮合然后锁紧固定滑板

3、调节指示表位置，使指针压缩1〜2圈并对准零位

4、在记录滚轮上包扎坐标纸

5、调整记录笔的位置，将记录笔尖调到记录纸的中间，并使笔尖与记录纸接触；

6、放松凸轮，由弹簧力作用使两个齿轮双面啮合

7、进行测量缓慢转动测量齿轮，由于被测齿轮的加工误差，双啮中心距就产生变动，其变动情况从指示表或记录曲线图中反映出来在检测齿轮转一转时，由指示表读出双啮中心距的最大值与最小值，两读数之差就是齿轮径向综合误差

8、处理测量数据从GB10095〜96—88查出齿轮的径向综合公差，将测量结果与其比较，判断被测齿轮的适用性

五、实验数据及处理结果实验记录及结论仪名称分度值测量范围理想精确的测量齿轮的齿数Rm mm器模数径向综合公差被齿数齿形角精度等级a测M齿ZFi”pm轮

3.25522090wm8-7-7FMGB10095-88结测径向综合误差合格性结论理由果量5,AFi|im审阅

八、参考资料《公差与技术测量》实验指导书。