参观工厂实习心得体会格式

参观工厂实习心得体会格式我们在员工的带领下进了四楼的车间，先看到有一些设计师在那画样板，看到桌上的图纸，我自惭形秽，图纸上每道工序都非常的清楚，精细，明确图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落板房是制作样衣的地方，是把设计师的图纸变为现实的第一道工序这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产当然，这个车间里有换片处（衣服上出现了问题需要重新制作的地方那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的FINISHING车间我们看到切割机，将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上，再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来，他们都是几百几千张的切，省了不少力电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费切下来的各个形状会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，因为一件衣服的布料一定要一样，这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的编号四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服每一个生产线分三小组，每个人只做一道工序，各个不同，流水线下来这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，

0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的然后又去了三楼的车间，三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理当然在三楼我们看到了成衣在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的再则去了后道FINISHING,这里是衣服的最后一轮一经验成衣，比如，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理每件衣服都得经过经验，发现有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头统一拿去修改没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了车间里非常的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错上了包装就可以出厂了我们的参观最后以惊讶结束，服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧然而，我知道这只是开始，我们要学的还很多，以后的路还很长这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。