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按照老师的要求和规范,我们进行着砖墙砌筑,从实践中得到了砖墙砌筑的要领,浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边
1.5m为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬〜期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度然后就是学会了砌筑的方法和方式组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法然而当我们砌筑完后,老师检查发现,由于我们砌筑的时候过于大意,在砌筑第二皮实就已经出现了错误,本来七分砖相接的本来是顺转,结果成了丁砖,虽然犯了错误,但是事实我们对砖墙的砌筑有了更深的认识,有了更加理解砌筑的形式和方法,我相信,在今后,不会再犯这种错误了最后,大家做完清场工作后,今天的实训课程也完成了2012年月7月8号天气晴星期日今天是实训课程的最后一天了,完成了今天的实训任务就意味着实训课程的完结,虽然学习到了不少东西,但是其中的规范和要领不是在这几天内所全部得到的,好了,今天的实训内容为模板工程通过我们学习模板工程是指混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套体系,其中,接触混凝土并且控制预定尺寸,形状,位置的构造部分称为模板,支持固定模板的杆件,桁架,连接件,金属附件,工作便桥等支撑体系,对于滑动模板,自杀呢钢模板则增设提升动力以及提升架,平台等构成,模板工程在混凝土施工中是一种临时构建在老师的指导下和同学们共同努力的结果之下,我们很快搭接好了模板,作为以后要触及的东西,我还是很快的领悟到了模板工作的要求和要领,终于在这短暂的四天里,真正地学习了社会实践建筑知识华中科技大学文华学院施工实训报告学部:城市建设工程学部姓名周凯学号姓专业班级土木工程(房屋方向)0901班指导老师张长清职称副教授2012年7月14日木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》中级材质的规定;GBJ5n腐朽的脚手板不得使用安全管理3脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗GB5036搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收,合格后方准使用作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行JGJ46搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内b.外檐扣件式脚手架体系基本构造要求1本工程外檐采用双排落地式脚手架,立杆横距为纵距为步距为
1.50m,
1.50m,
1.50m,双排里立杆离墙面为
0.30m,小横杆间距
0.7〜
0.9m脚手架搭设在建筑物周边,基础采用素土夯实,高于其他室外地面200〜300mm,并浇筑两道厚、宽的混凝土地梁,强度等级;立杆的接头位置应错开200mm500mm C20在不同的步距内,大横杆错开
2.0m立杆的垂直偏差要求,角柱垂直误差<其它<同排的水平偏差应控制在
0.5%,1%,5cm以内剪刀撑的搭设,剪刀撑与地面夹角为45〜60度,应沿脚手架高度连续布置,脚手架两端和转角处及中间每左右设剪刀撑,剪刀撑的宽度不超过根立杆人行马道12m4宽度坡度按之字跑道,每一步架作一平台,平台与跑道应设高
1.50m,
13.
51.0m扶手栏杆外排脚手架在通道口处、出入口及下方临时建筑物上方设置安全防护棚,防护棚必须经常清除堆积杂物,以防物落伤人搭设方法2架体搭设之前先将地面进行平整夯实,在架体里外皮底部浇筑混凝土地梁各一道,上铺木板并加设立杆底托架体立杆底部里外排纵横向均设置扫地杆,工作面满铺的脚手板采用对接方式,每块脚手板的端头下面需加设两根小横杆保持其稳定性在施工进行中先搭设里排架子作为外防护,架体高度超过建筑物檐高里排架子距建筑
1.5m,物外墙架子净宽不小于架体之外设排水沟深度为
0.3m1m,200mm架体立杆间距为横杆按照每层二步杆设置每层加设拉接点与架体用扣件锁牢,
1.5m,其水平间距为根据本工程结构形式采用两种拉接方式一是在钢筋混凝土外檐墙4m,面预埋埋件焊接长钢管作为拉接点与外架体连接牢固;二是在楼板表面M1200mm预埋短钢管并保证其露出混凝土表面与外架体连接牢固048200mm剪刀撑按照规范要求沿架体外排连续设置不留空当,每组剪刀撑跨越立杆根数为5—7根并不小于斜杆与地面夹角应控制在度范围内,剪刀撑杆件应用转轴6m,45—60扣件与立杆和小横杆伸出部分锁牢,剪刀撑杆件搭接长度不小于米,用于搭接的转1轴扣件不少于个,并且所有剪刀撑及拉接点刷红白油漆以示醒目3外排架体从上至下满封绿色密目安全网,要求操作层满铺脚手板,底排架子同建筑物之间用脚手板封严并加设水平防护网一道,板的高度同水平网操作层满铺脚手板且在板下拉水平防护网一道作为隔离保护层主体施工时架子随楼层高度搭设时,满足其搭设高度超过工作面以上,内外排架子之间每隔设水平支撑一道一直到
1.2m4m顶脚手管使用接头扣件按要求不得在同一截面,保证在操作层的外皮架设挡脚板一道,高度满足在以上200mm通道口架体防护采用脚手管进行搭设,其高度超过门洞口通道净长度不小300mm,于两侧封挂绿色密目安全网,顶部做硬防护铺厚木板板上封密目网4m,50mm楼梯间及电梯井防护所有楼梯间及电梯井口使用脚手管搭设防护栏,并保证其高度不低于立杆、横杆间距为用扣件锁牢并挂网
1.2m,400mm门洞口架体搭设方法在门洞口两侧外架体加设两根钢管锁牢,在洞口外排架体上方加设两根立杆,并在洞口上方的横杆上加设斜杆成玲架式与两根立杆锁牢,并沿门洞两侧立杆及上部横杆加设斜杆以加强其稳定性架体两侧设置八字斜杆将上部荷载传往两侧质量要求3搭设钢管脚手架,使用钢管必须有合格证,符合规范、规程的质量要求后,才能使用外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工,不准随意更改,立杆与横杆要求横杆平竖杆直,相邻两支杆接头应相互错开驳接,并用对接扣件联接,并拧紧螺栓搭拆安全措施4外排架手架应随结构上升而加高,保持在工作面以上,随外排架的升高在脚手
1.20m架外侧挂设满铺安全网,并拉结牢固,安全网搭接不小于100mm跑道上的板必须满铺,不得有空隙和探头板,加护脚板,所有铺板用铁丝绑牢,上料斜坡度不得大于宽度必须大于上人斜桥坡度不得大于防滑条间距13,
1.5m,12,以为宜,但不得大于300mm350mm参与搭拆外脚手架的操作人员,必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋,悬空危险地方作业,必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作,严禁酒后作业附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下,翻板要向外倾,以防止杂物落下打破玻璃,翻板时要有专人负责安全警戒碗扣式脚手架体系c.工程结构模板支撑体系施工平台采用碗扣式脚手架体系()脚手架的搭设1)碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为1基础准备一安放垫板一安放底座一竖立管、安装横杆组成方框一纵向装横杆加立管至需要长度一安装斜撑一铺脚手板一安装挡脚板护拦一设联接节点)搭设工作至少两人配合操作在平整、夯实的基础上铺设垫木,垫木宽度不宜小2于厚度不得小于200mm,50mm)拉线,安放底座同一侧底座应在一条直线上,应保持底座在同一水平线上,少量3高差用可调支座调整)立好横向内外侧两根立管,装好两根横向水平杆,其竖向间距至少形成一个
41.2m,方框)一人扶直此方框架,另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗5扣内,另一端插入第三根立管下碗扣内,装上横向水平杆,形成一个稳定的方格)继续向纵向搭设直至需要的长度,搭设时注意保证立管成行,水平成线第一步6纵向水平杆应拉线或用水准仪找平)底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设,使接头错开7)水平杆叶片插入立管下碗扣时,应检查叶片是否紧贴立管,而后将上碗扣套入所8有的叶片,用手锤将上碗扣顺时针方向打击,使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定)脚手架与建筑物联接,一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆,并在相同位9置用两股号镀锌铁丝与建筑物锚固10()脚手架的拆除2)脚手架拆除按搭设时相反顺序进行,所有杆件严禁抛掷,应用绳索吊下,轻卸、1平放,分类堆齐)部件应每两年刷一次防锈漆,涂刷前杆件应清理干净水平叶片如有变形可进行2翻新脚手架检查与验收d.()在下列阶段时脚手架及其地基基础必须进行检查与验收1基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完高度后;
10.13m达到设计高度后;遇有六级大风与大雨后及寒冷地区开冻后;停用期超过一个月()脚手架使用中,应定期检查下列项目2杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞密架等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;高度在以上的脚手架,其立杆的沉降允许偏差为垂直度的偏差为24m±100mm安全防护措施是否符合要求;是否超载二.模板的组装和拆卸模板吊装及安装要求、吊装前根据施工特点进行安全技术交底
1、吊装现场设警示牌,在吊装工作时,严禁非工作人员接近
2、模板吊装时,模板和吊具连接要采用斜扣连接,严禁采用钢筋钩代替,以避免3模板翻转时,脱钩造成人员伤亡事故,待模板立稳,并拉好支撑,方可摘除吊钩、模板在未装对拉螺栓前,模板要向后倾斜一定角度,4并支撑牢固,以防倒塌,安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持模板处于稳定状态、模板安装按工序进行,严禁非操作人员进入作业区5
六、模板拆除、设专人监护,严禁非操作人员进入作业区
1、工作前事先检查使用的工具是否牢固,工作时思想要集中,防止钉子滑落
2、以拆除的模板,支撑等要及时运走,或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、3踏空而坠落、拆模板时,作业人员要站立在安全地点操作,防止上下同一垂直面工作,操作4人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的意识、拆模必须一次性拆除,不得留下无支撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整5齐,做到文明施工三.绑扎钢筋钢筋绑扎规范要求钢筋绑扎的工艺流程)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处接头末端至钢筋弯起点的距离不应1小于钢筋直径的倍;10)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢2筋绑扎接送连接区段的长度为倍搭接长度();凡搭接接头中点位于该
1.3LL区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为;25%)当钢筋的直才能时,不宜采用绑扎接头;3d16nmi)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为435d(为纵向受力钢筋的较大值)且不小于同一连接区段内,纵向受力d50nm1钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定
①在受拉区不宜大于;50%
②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于虬50四.砖墙的砌筑砖的砌筑砖墙的砌筑主要有五种工艺一顺一丁,三顺一丁,梅花丁,两平一侧,全顺式砌筑方法有三一砌砖法和二三八一砌砖法砌筑时做到“三皮一吊,五皮一靠”,注意在留牙马槽(五退五进)豉的砌筑施工的工艺要求工艺流程砂浆搅拌I作业准备一石专浇水f砌砖墙f验评、砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入石专四边为
11.5m宜,含水率为10%〜15%,常温施工不得用干俳上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度、砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为砂、灰膏控制在2±2%,以内宜用机械搅拌,搅拌时间不少于±5%
1.5min)砌砖墙
4、组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法1石专柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法、排豉搭底(干摆砖)一般外墙第一层豉搭底时,两山墙排丁传,前后檐纵2墙排条砖根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动若有破活,七分头或丁糖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响另外,在排破时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活、选砖砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致3的转敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上、盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、4靠如有偏差要及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙、挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间5应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础、砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满6挤操作法砌砖时砖要放平里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为但不应小于也不应大于为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走10mm,8mm,12mm缝,当砌完一步架高时,宜每隔水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可2m以分段控制游丁走缝在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正严禁事后砸墙清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在内用完,水泥混合砂浆必须在内用完,不得3h4h使用过夜砂浆砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8〜10mm,深浅一致,墙面清扫干净混水墙应随砌随将舌头灰刮尽、德预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口7高度决定洞口高在
1.2m以内,每边放2块;高
1.2〜2m,每边放3块;高2〜3m,每边放块,预埋木石专的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布木砖4要提前做好防腐处理钢门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放2012年月7月5号天气晴星期四今天是实训的第一天,早上八点就出发了,到了实训基地后,老师大致上把这天的实训内容就告诉我们了搭接脚手架,并且给我们讲了搭接脚手架的有关法和注意要求,搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收,合格后方准使用作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件立杆横距为
1.50m,纵距为
1.50m,步距为
1.50m,双排立杆离墙面为
0.30m,小横杆间距0・7〜
0.9m脚手架搭设在建筑物周边,基础采用素土夯实,高于其他室外地面200〜300mm,并浇筑两道厚200mm、宽500mm的混凝土地梁,强度等级C20;立杆的接头位置应错开在不同的步距内,大横杆错开
2.0m最后老师给我们讲了安全问题,老师讲解完后,我们便开始着手拆卸脚手架,我们搭是双排脚手架,我们每个人都是按照老师的规范和要求,互相配合,互帮助,一起抬钢管和脚手架,每项工作都做得井井有条,经过了几个小时的努力,我们终于把老师所分配的任务给完成了,得到了老师的赞扬和认可通过今天的实践让我们对搭接脚手架有了初步的认识和熟悉,相信在今后的工作中会大有脾益2012年月7月6号天气晴星期五今天是实训的第二天,我们今天的实训内容是绑扎钢筋,任务是完成一个箍筋的制作以及安装按照老师的要求我们分为了三个小组,按照规范和设计要求进行下料,在弯箍筋时应定钉或划印控制箍筋的大小,我在拍这些相片时,之所以没钉丁或划印而是用尺来每一步、每一程序的量,是为了让读者弯成后箍筋的里皮和外皮是都符合规定的是为了更好的说明实际工作中公式以里皮算是{(梁宽-保护层*2)+(梁高-保护层*2)}*2+
11.尹箍筋直径*2=箍筋下料长度就已足够做成料了箍筋的下料公式多,众说纷纭,说法不一,但我认为,不管你采用哪种公式、只要能按图集和规范的要求做上料,就是可取的下面我谈一下我对箍筋公式的理解最后老师给我们讲了安全问题,老师讲解完后,我们便开始着着手拆除钢筋,我们搭的基础钢筋,我们每个人都是按照老师的规范和要求,互相配合,互相帮助,起拆除钢筋工程,每项工作都做得井井有条,经过了几个小时的努力,我们终于把老师所分配的任务给完成了,得到了老师的赞扬和认可通过今天的实践让我们对搭接钢筋工程有了初步的认识和熟悉,相信在今后的工作中会大有脾益2012年月7月7号天气晴星期六今天是实训的第三天,开始了我们新一天的实训课程,总而言之,虽然实训很热的天气下进行,但是我们从实训中真正地得到了锻炼和磨砺,好了,开始第三天的实训内容:砖墙的砌筑.。
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