脚手架施工方案

脚手架施工方案1,编制依据

22.工程概况

23.设计与搭设方法

24.施工准备

35.1技术准备

36.2材料准备

35.施工方法及技术措施

35.1脚手架的用途和荷载限值

35.2钢管脚手架的构造要求

5.33双立杆双排钢管脚手架的施工

45.4卸料平台

95.5脚手架安全通道构造

116.主要管理措施

191.编制依据

1.1本工程施工图纸

1.2本工程《施工组织设计》

1.3《高层建筑施工手册》

1.4《实用建筑施工手册》

1.5《简明施工计算手册》

2.工程概况本工程为泗洪县人民医院门诊大楼工程，总建筑面积40240ni2本工程2014年6月中旬开工，2014年年底结构封顶地上9层，地下一层、地下室层高

4.5m,地上9层平均每层层高

4.2m为标准层，建筑檐高37m,为现浇框架结构，肥槽回填后搭设双排钢管扣件式脚手架为装修预留300mni工作面

3.设计与搭设方法本工程中结构外脚手架高度在18m以下采用双立杆，18m以上采用单立杆为双排钢管扣件式脚手架，混凝土结构檐高为37m脚手架采用立杆纵距

1.5m,立杆横距

1.5m,步距

1.5m,内排杆距结构柱边300nl小竖向在每楼层顶板上下柱子部位各设置抱柱的连接杆（高

4.2m）,连接杆横向间距为6nl设置一道，按脚手架规程要求设置斜撑，水平六个纵距，竖向八步从一层直到顶层

4.施工准备

5.1技术准备1）认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸,认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程，向班组进行技术交底6）进行操作工的岗前培训工作，特种作业的有效证件核查工作

7.2材料准备

①48X

3.5钢管脚手架（其力学性能符合GBT700中Q235A的规定）及各种扣件，扣件符合GB15831-1995〈钢管脚手架扣件〉的规定50厚木板、阻燃型密目安全网（1800X

6000、20目/cm2）、电焊条等

5.施工方法及技术措施

1.1脚手架的用途和荷载限值用于本工程的结构及装修阶段，脚手架搭设高度为37米钢管脚手架外立杆内侧满挂密目网脚手架荷载限值结构架3KN/m2,首层设水平双层接网

5.2钢管脚手架的构造要求1）立杆间距纵向间距1500mm,横向间距1500mm,接头相互错开3000mm并不在同一跨距内；2）大横杆间距扫地杆距离地面100mm,横杆间距为1500mm;3）小横杆布置于立杆与大横杆交接部位，不得遗漏；4）剪刀撑每侧边除两面端头布置外，沿外脚手架每

7.2m设剪刀撑一道，剪刀撑采用双管5）拉接点布置沿水平方向按脚手架每

4.2m,沿竖向在每个柱子上下各设置两根抱柱连接点，采用48nini管环抱结构柱用扣件固定拉结，结构柱中间采用在楼板上设置预埋件用扣件和水平杆固定拉结外排立杆内侧，脚手架满挂铺绿色密目安全网6）作业面部位满铺木脚手板，铅丝绑扎牢固7）作业面设置200mni高胶合板挡脚板，铅丝绑扎牢固上下通道部位设置钢管护身拦杆二道，分别高800mniO

5.3双立杆双排钢管脚手架的施工

5.

3.1施工准备做好技术交底工作，对脚手架所用材料按标准要求进行检查验收，清除场地内杂物，平整搭设场地，并保持排水畅通

5.

3.2基础在回填土按标准要求分层回填夯实后,为保证脚手架整体结构的安全，防止回填土发生沉降不均现象，在立管下部增设可调底座，根据实际情况进行随时调整调整范围限制在100mm内

5.

3.3搭设

5.

3.

3.1立杆采用中48钢管18nl以下为双管，18ni以上为单管,立杆上的对接扣件交错布置两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为1000mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；

5.

3.

3.2立杆顶端高出女儿墙上皮

1.5mo

5.

3.

3.3双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m.当搭至连墙杆位置时应立即设置连墙杆，顶层立杆伸出建筑物的高度1500mm

5.

3.

3.4大横杆设置在立杆内侧其长度大于三跨，接头用搭接，相邻的两根纵向水平杆接头错开距离大于1000mm,并不在同一跨内

5.

3.

3.5横向水平杆的设置宜根据支承脚手板的间距设置，最大间距不大于纵距的1/2拉接杆水平方向间距为6叫竖向间距为

4.2%拉接杆靠近主节点，偏离主节点距离不大于300mni从第一点开始设置，采用梅花形的布置方法

5.

3.

3.7拉接杆与建筑物的拉接方式为在有框架柱处采用

①48钢管、扣件抱柱，然后与拉接杆连接，在梁上预留洞口，将拉接杆伸入洞口，用扣件将拉接杆固定住与脚手架连接在没有主梁框架柱处，在楼板上预埋用

①18圆钢制做的U形埋件一，将拉接管穿入U形埋件内，端部设横杆，用扣件将拉接管固定牢固

5.

3.

3.8剪刀撑采用单杆，对接扣件应交错布置相邻立杆的接头不应设置在同步内，相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；一搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm

5.

3.

3.9剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mmo

5.

3.

3.10因本脚手架属高度超过24m的封闭型脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm

5.4卸料平台

5.

4.1卸料平台设计思路从安全、方便的角度考虑，卸料平台设计为直立式扣件脚手架平台，根据本工程设置两道变形缝，将主体结构分为三段,因此，每层设置2个卸料平台，分别位于楼房的东西两头.平面尺寸为2mX6m（宽X长）平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为lt主o要用于吊运覆膜多层板和木方，扣件式钢管架由人工倒运至上一楼层

6.

4.2卸料平台基础回填土完毕并经过验收后，表面用C20钢筋混凝土垫层进行硬化，厚度为200mm内配双向012@15011级钢筋基础必须平整基础上、立杆底座下设置通长脚手板，铺放平稳、整齐，不得悬空

7.

4.3卸料平台构造卸料平台架长向与双排脚手架相同，立杆纵横距均为

1.5m,设置双立杆，大横杆步距

1.5m,操作平台小横杆间距

0.8m操作面满铺50mm厚脚手板，并用14#铁丝与小横杆绑牢

5.

4.4卸料平台的施工工艺随双排脚手架立杆一起搭设，搭设顺序相同在塔吊吊装物料时，必须有专人协调指挥，平稳起吊，不得有探头料、钢丝绳兜抱不整齐现象

5.5脚手架安全通道构造本工程在首层设置一个出入口，、挑空一根立杆、跨越二步二跨，大小为

2.4mX

3.0m（宽X高）出入口处再搭设

10.5X

3.4niX

3.9m（长X宽义高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用〜短管斜撑相互联系上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内

6.主要管理措施

6.1一般要求

6.

1.1外挑脚手架应严格按设计要求及脚手架操作规范搭设，未经技术人员同意不得擅自拆改O―

6.

1.2钢管在搭设前必须挑选配料，剪刀撑刷黄白两种油漆，其它钢管表面统一刷黄色油漆，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及有裂纹的钢管

6.

2.3钢管对接采用对接扣件发现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用接头位置应错开lOOOinni,且不应设在同步、同跨内

6.L4所有接口的杆件均应伸出100mm以上，防止滑落架子管应横平竖直，立杆垂直度不得大于5cm,杆件出头长度应一致，避免里出外进，影响吊装及美观

1.

1.16脚手架必须满铺，搭接板端压过15厘米，严禁出现跳板和超过15厘米的探头板脚手板必须经过严格的挑选，板厚严禁小于5cm脚手板两端用铅丝打箍，锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用

6.

1.7脚手架搭设完毕应形成一个封闭整体，转角处、错台位置应用钢管安全网围护严密

6.

1.8安全网宽度不得小于3米，长度不大于6米，网眼不得大于10厘米严禁使用填坏或腐朽的安全网

6.2安全注意事项

6.

2.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高和视力不够的严禁从事高处作业

6.

2.2未搭设完的脚手架或未验收的脚手架，严禁投入使用

6.

2.3架子工必须3人以上配合作业，严格按支搭脚手架的程序组装和拆除

6.

2.4高空作业人员必须系安全带，进入施工现场必须戴安全帽，现场不准吸烟

6.

3.5严格控制脚用架上的施工荷载，严禁在脚手架上放置钢筋、钢管、胶合板等物品，严禁多人（超过6人）集中在同一处外架上作业

1.

1.

22.6五级以上大风及雨雾天气塔吊应停止作业，雨后应检查验收后方可上架

1.

2.7施工前，现场工长、安全员应对操作工人进行安全交底，使工人做到应知应会，不违章作业

1.

2.8安全员应经常巡视，发现安全隐患及时制止，并及时整改

6.3施工管理措施

7.

3.1脚手架拆除措施拆除前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑体系是否符合要求，应进行拆除安全技术交底，应清除脚手架上的杂物及地面建筑垃圾拆除顺序由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙杆必须随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不大于2步当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应加临时抛撑加固各种配件严禁抛至地面，拆除后的材料按规格随时码堆存放

8.

3.2检查与验收措施1）各种材料必须符合相应的标准规定，钢管的表面应平直无裂纹，结疤、分层、错位、硬度、毛刺等，钢管必须刷防锈漆扣件必须有生产许可证，测试报告，严禁使用裂缝,变形，滑丝的扣件扣件均应做防锈处理钢脚手板应有产品合格证2）脚手的检查阶段

①基础完工后及脚手架搭设前；

②作业层上施加荷载前；

③每搭设完10-13米；

④达到设计高度；

⑤遇有6级大风和大雨后，寒冷地区开冻后；

⑥停用超过一个月3）脚手架使用中的检查

①杆件的位置和连接连墙杆、支撑，门洞桁架等构造要求；

②地基是否有积水，垫木是否松动，立杆是否悬空；

③扣件是否松动；

④高度在24m以上的垂直偏差（±100n）iri）；

⑤安全防护措施是否符合要求；

⑥是否超载

⑦扣件的拧紧力矩是否符合要求（65N/m）o

7.

3.3安全管理措施1）脚手架搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋2）脚手架构配件及搭设质量应按规定进行检查3）作业层严禁超载，不得将模板支架，缆风绳、泵送混凝土输送管固定在脚手架上4）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业5）脚手架的安全检查和维护应按规定进行6）脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守7）脚手架接地、避雷措施应符合结构施工期间，由塔吊上的避雷设施起作用，结构施工完毕后，依靠屋面建造的永久性避雷设施起作用，所以不用单独考虑外脚手架的避雷措施8）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内

9.

3.4安全注意事项1）分段进行搭设，必须保证各段间外架连接牢固，建筑物周边外架接口必须牢固，不得断开

10.手架搭设操作工人严禁酒后作业；

11.业施工段，满铺跳板，双侧设置护身栏杆，指定地点设施通道，其它端口进行封闭，严禁施工人员翻越

12.架搭设完必须经过项目部安全员验收完毕方可使用

13.架使用必须明确标识通道位置

14.道出口搭设护头棚，并设置醒目的标志牌

15.方必须按照施工方案进行搭拆，如有违背施工方案胡乱施工，甲方即可制止乙方所有有安全搭拆。