重型装备有限公司叉车安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级公车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置班组岗位司间车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时制动定期维保、踏板动作应检查更换刹正常，响应迅持证上岗，车片、刹车速,方向盘无每年对相关配备相对应设备车辆伤一般风油；限制车

1.配备应急2叉车1制动抖动，无跑岗位人员进安全劳保用班长V V设施害险速，定期检药品药箱偏现象,机动行安全操作品齐全测，叉车司车配备的防规程培训机抱死制动装持证上岗置自检功能应正常作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组定期检测灯光设施照明及信号亮度、变换装置应齐全，正常，喇叭工作正常，能够有效持证上岗，各种灯光变发每年对相关配备相对应现场施救，叉车灯光、喇换功能正常，车辆伤一般叉车2声，检查使岗位人员进安全劳保用拨打急救电班长V V叭对称设置、功害风险用情行安全操作品齐全话能相同灯具况,损坏的规程培训的光色和亮禁止使用，度不应有明叉车工持显差异证上岗燃料箱固定持证上岗，可靠，不漏每年对相关油，燃料管岗位人员进配备相对应

1.配备灭一般义车3油路、线路路与其他部火灾定期检查行安全操作安全劳保用火器材，应班长V V风险件不应有碰规程培训品齐全急药箱擦，不应有明作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组显老化，无滴漏破损同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎螺栓齐定期维保、全、紧固，轮检测，检查胎胎面、胎轮胎外观，持证上岗，壁不应有长不符合要每年对相关配备相对应度超过车辆伤一般风

1.配备应急叉车4轮胎求应及时岗位人员进安全劳保用班长V V25mm或深害险药品药箱更换，保证行安全操作品齐全度足以暴露胎压正常，规程培训出轮胎帘布叉车工持层的破裂和证上岗割伤及其他影响使用的缺作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组损、异常磨损和变形转向系统编制叉车作导向精准业现场处置持证上岗，无误，故障方案并定期叉车的禁每年对相关配备相对应车辆伤一般组织演练；叉车5转向系统正常有效止使用，叉岗位人员进安全劳保用班长V V害风险职工掌握应车工持证行安全操作品齐全急措上冈1-1,|规程培训施每月维修保养、检编制叉车作测，不符合持证上岗，业现场处置要求应及每年对相关配备相对应货叉无磨损、车辆伤一般风方案并定期叉车6货叉时更换，保岗位人员进安全劳保用班长V V无裂纹害险组织演练；证货叉无行安全操作品齐全职工掌握应断裂，叉车规程培训急措施工持证上作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组岗编制叉车作业现场处置持证上岗，每日对照方案并定期每年对相关配备相对应无破损，反车辆伤一般标准对反组织演练；叉车7反光镜岗位人员进安全劳保用班长V V光正常害风险光镜进行职工掌握应行安全操作品齐全点检急措施规程培训。