金属钢构件生产工序

金属钢构件生产工序下料-机加工-焊接-打磨-镀锌顾客需要时-组装-检验一交付1工序名称下料，工艺要求

1、根据设计图纸或需方提供的图纸尺寸要求，编制下料工艺图

2、按照尺寸和材料要求，分别利用数控切割机、剪板机、等离子切割机等剪切灯杆、底法兰、筋板等部件

3、底法兰部件按实地勘察的路灯底骨架尺寸，用数控切割机开切螺栓孔来料有不锈钢板，质量稳定操作，使用的设备数控切割机、剪板机、等离子切割机等2工序名称机加工，工艺要求

1、将剪切成规定尺寸的板材，放在专用工装夹具上折弯、钻孔、组合

2、将焊缝进行抛光去毛刺

3、加工结束后将废渣处理掉来料有切割后的钢板，质量稳定操作，使用的设备钻床，冲床，折弯机3工序名称焊接，工艺要求

1、本企业配有自动埋弧焊机，将加工成形的部件放在设备上

2、调整弧焊的温度及点位后，可直接焊接，1分钟内即可完成焊缝的要求而且免去敲焊渣的工序来料有焊条，加工成形的半成品，质量稳定操作，使用的设备自动埋弧焊机生产环境照明、温度适宜，无明显的烟尘4工序名称打磨，工艺要求

1、将焊接成形的半成品进行全面抛光，去除毛刺

2、将所有焊接部位进行检测，对缺陷部分进行弥补来料有焊接成形的半成品，质量稳定操作，使用的设备车床、刨床、磨光机5工序名称组装，工艺要求

1、检查否口焊接完毕的支架管节；

2、按照图纸分解的顺序进行组焊，包括管口对焊和法兰焊接，在焊接法兰时，利用专用夹具防止焊接热变形影响后期组装来料有已加工成形的部件，质量稳定

（6）工序名称检验交付，工艺要求

1、经过组合焊接后的结构段，按照完整安装图纸顺序，在厂区内进行完整试装，严格检验各配合组件的尺寸精度和结构准确

2、通过配装，可以检验在支架图纸设计中的不足和疏漏，及时与甲方及设计单位沟通，进行必要的优化设计，为做到建成后更加安全便捷的运行提供保障镀锌、喷塑外协加工，表面喷塑均匀，镀锌层适中。