建设项目试生产方案

建设项目试生产方案

一、建设工程施工完成情况、车间、工序厂房立体建设全部完工，验收合格

1、甲醇系统全部装备、管道、、仪表、照明、电讯、技改工程等2DCS均安装调试结束，具备正常投运条件、压缩机、汽轮机及其他泵类、通风机均单机试车合格，具备正常开3车条件、全部装备、管道依据设计要求完成内衬隔热、保温及烘炉工作

4、现场消防、防护器材全部按要求到位，试生产阶段各种劳保工器具5准备充足、各种型号触媒都已到厂，并验收到达质量要求装填完毕6

二、生产储存的危险化学品品种和设计力量生产储存化学品品种焦炉气气柜介质焦炉气120XX0m3粗甲醇槽介质粗甲醇1300m3精甲醇中间槽介质精甲醇2500m3精甲醇储槽介质精甲醇2XXX00m3杂醇储槽介质杂醇1300m3每个储槽按容量计算，设计力量80%甲醇万吨/年

18.56杂醇万吨/年

1.44

三、试生产（运用）过程中可能显现的安全问题及对策在试生产（运用）过程中，由于各装置主要生产、储存装备的工艺介质是焦炉气、合成气、甲醇和碱等易燃易爆、有毒并有腐蚀性的物质,所以潜在的危险和担心全因素主要为物料泄露、火灾或爆炸、中毒、高温灼伤、高处坠落、触电、噪声和机械损害等安全问题针对上述危险、有害因素采纳一下防范措施、强化装备检修，按时消退跑、冒、滴、漏

1、强化局部与全面通风，降低有毒可燃气体浓度

2、设置有毒、可燃气体浓度检测报警仪

3、遵守工艺操作规程，严禁超温超压操作

4、配备个人防护用品

5、实行防腐材料，压力容器要定期检测

6、强化保温与防暑降温工作

7、汽车、火车装卸站设在甲醇灌区，设置泄压、防雷、防静电装8置

四、实行的安全措施

（一）劳动安全、在总平面布置中各生产区域，装置及建筑物间考虑充足的防火安1全间距，并布置相应的消防通道、在生产工艺系统中，装备尽可能露天布置，厂房设备良好的通风2设备，对各密封点考虑常常进行检查，发现泄露按时消退、在压缩厂房内设置强制通风措施，并设可燃气体报警装置，防止3可燃气体积累、全全厂的爆炸和火灾危险场所，都选择了隔爆电气装备，防爆厂4房按二类防雷建筑物考虑，设置避雷带或避雷针，对凡能产生静电并产生危害的装备、装置及管道，都进行牢靠接地，全厂低压电气装备均采纳爱护接零系统，对于电气检修回路均加漏电爱护装置、在消防给水设计中，依据有关规定设置了相应的消防管道、储水5池、消防栓、灭火器、高压水炮等装置、本工程有大量的转动装备，对有转动的装备加设防护罩或栏杆,防6止对人体造成损害、转化炉、废热锅炉、合成塔等带温装备，都实行了保温、防烫7等措施，压缩厂房、操作掌握室有强制通风装置、有危险场所或部位拟设置相应的安全栏杆、网、罩、盖板等防护8措施，并设有必要的安全色和安全标志及事故照明设备、甲醇合成与精储装置设有自动喷淋洗眼器东风装备

9、主要生产厂房设有两个以上的安全出口，易发惹事故的场所考虑10设置相应的应急照明设备、主要生产及消防装备均采纳两路电源或电源，在事故时自动11UPS启动相应的装置，保证劳动者的安全

（二）其他安全措施、可能发生高处坠落危险的工作场所，应设置便于操作、巡检和修1理作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、安全盖板等安全防护措施梯子、平台和易滑倒的操作通道的地面应实行防滑措施、在易发生危险的机械、装备、部位、场所应在明显位置设置安全2标^/志;O、装备、管线、阀门及其设备等，要选择适宜的涂覆防腐层予以爱3护，并按规定标明装备、管道、阀门的位号及物料的流向、依据《采暖通风与空气调整设计标准》、《建筑照明设计标准》、4《建筑采光设计标准》的规定，设计应满意采暖、通风、照明、采光的常规措施和特别措施、机泵的管道吸入口及放空管线要考虑消声或吸声措施，操作间要5实行隔音措施，符合《工业企业厂界噪音标准》的要求

（三）安全管理方面的对策措施、建立安全管理机构，并配备肯定的安全管理人员

1、建立健全本单位以安全生产责任制为主的各项安全生产管理制度

2、制定各岗位的安全生产操作规程

3、强化全体员工安全教育培训，提高安全生产意识和操作技能

4、制定本单位的安全生产事故应急救援预案，并定期组织演练5

五、试生产（运用）起止日期

（一）空分按年月日精脱硫开头升温复原时间为掌握点20XX

616、月日中压蒸汽管道吹扫合格

15251000、月日前完成汽轮机空负荷试车、空压机带负荷试车（五天时间）265系统吹扫（天）试压（天）

21、月日月日管道裸冷试验结束

365180081800、月日月日珠光沙、分子筛及填料的装填结468800131800束、月日具备试车条件，开头试车

5612800、月日产出合格的氮气，保证供应后工段稳定合格的66151800氮气要求、月日前系统安装调试结束，运行正常168DCS、川空试车人员月日到厂，试车方案交业主及管理公司

261、系统吹扫完后即可进行分子筛及填料的装填工作

3、带负荷运行时可同时进行系统吹扫4

（二）精脱硫、月日月日精脱硫装置塔气体搜集器安装结152880041800束、月日月日精脱硫各塔内催化剂装填结束2529800141800（耐火球可考虑首先装填）、月日月日催化剂粉吹扫结束，系统试压结3613800151800束、月日月日精脱硫催化剂、氧化铁脱4616800251800JT-8硫剂升温复原结束，出口硫含量合格，（每台装备的升温复原按小时计）48注、焦炉气压缩机在月日前必需有三台机小时带负荷运行结束161572备用、焦炉气气柜在精脱硫升温开头后可引焦炉气进气柜

2、净化催化剂、脱硫剂等供货厂家技术人员月日前派人到庆华3615现场

（三）转化、月日系统打压结束月日系统吹扫结152718005291800束、月日月日转化炉烘炉结束

252680061800、月日除氧站各水泵必需单体试车结束，具备送水条件

361、月日月日转化炉自然降温结束，转化炉内衬46880010800检查结束、月日月日转化炉盈余配管工作全面结束

5610800151800、月日月日转化炉催化剂装填结束，烧嘴回6611800131800复安装，催化剂粉吹净、月日月日转化氧气管道脱脂结束

7615800181800、月日合格的氧气送到转化界区放空待用

8623800、月日月日催化剂升温复原结束，甲烷含量9620900261800合格注转化催化剂现场服务人员月日前到庆华现场614

（四）合成、月日合成气压缩机完成安装及单体试车

1615、月日合成系统管道安装试压结束

2615、月日月日合成气压缩机负荷试车及系统吹3616800181800扫结束、月日月日塔内催化剂装填结束

4619800221800、月日月日催化剂升温复原结束562480028800注催化剂现场服务人员月日前到庆华现场619

（五）精储、月日月日精微系统二次水清洗、吹扫结1627800281800束、月日精偏开车

2628、月日出产品（假如买粗甲醇开车，则计划在月日左右372620开头，月底可全系统正常6注、各工段系统、电器仪表的安装调试要依据该计划提前完成1DCS、焦炉气各项指标到达设计要求

2、仪表空气调试合格

3、锅炉两台炉具备正常送气条件

4、关键时间点

5、月日空分正式开车，日必需产出合格的氮气A

61215、月日正式开头化工投料试车B

616800、各工号施工队伍，请按上述关键时间掌握点要求，认真检查各自的6施工进度，请按时完成工作量，交给操作人员开车。