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文本内容:
挂钩工安全操作安全技术交底
1.作业时必需执行安全技术交底,听从统一指挥
2.运用起重机作业时,必需正确选择吊点,合理穿挂索具、试吊,除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区
3.运用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应全都,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%,作业时必需统一指挥,动作全都
4.根本操作
4.1穿绳确定吊物重心,选好挂绳位置穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面吊运棱角坚硬或易滑的吊物.必需加衬垫,用套索
4.2挂绳应按挨次挂绳.吊绳不得互相挤压、交叉、扭压、绞拧一般吊物可用兜挂法,必需爱护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物.宜采纳绳索方法,运用卡环锁紧吊绳
4.3试吊吊绳套挂坚固,起重机缓慢面升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必需协调协作如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必需立刻停止起吊,实行措施并确认安全前方可起吊
4.4摘绳落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩挂钩工不得站在吊钩上面如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索
4.5抽绳吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊绳如遇吊绳被压,应立刻停止抽绳,可实行提头试吊方法抽绳吊运易损、易滚、易倒的吊物不得运用起重机抽绳
4.6吊挂作业应遵守以下规定1兜绳吊挂应保持吊点位置精确、兜绳不偏移、吊物平衡2锁绳吊挂应便于摘绳操作3卡具吊挂时应防止卡具在吊装中被碰撞4扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心.
4.7捆绑作业应遵守以下规定1捆绑必需坚固2吊运集装箱等箱式吊物装车时,应运用捆绑工具将箱体与车联结坚固,并加垫防滑3管材、构件等必需用紧线器紧固
5.新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊前方可正式运用
6.长期不用的起重、吊挂工具,必需进行检验、试吊,确认安全前方可运用
7.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于
8108.构件及装备的吊装
8.1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全前方可作业
8.2作业时应缓起、缓移、绍转,并用掌握绳保持吊物乎稳
8.3移动构件、装备时,构件、装备必需和拍子联结坚固,保持稳定道路应坚实平整,作业人员必需听从统一指挥,协调全都运用卷扬机移动构件或装备时,必需用慢速卷扬机
8.4码放构件的场地影坚实乎整码放后应文撑坚固、稳定
8.5吊装大型构件运用千斤顶调整就位时.严禁两端干斤顶同时起落;一端运用两个千斤顶调整就位时,起落速度应全都
8.6超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并实行防护倾覆措施
8.7暂停作业时,必需把构件、装备支撑稳定,联结坚固前方可离开现场
9.吊索具
9.1作业时必需依据吊物的重量、体积、外形等选用适宜的吊索具
9.2严禁在吊钩上补焊、打孔吊钩外表必需保持平滑,不得有裂纹严禁运用危险断面磨损程度到达原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩板钧衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套板钓心轴磨损达原尺寸的5%时.应报废心轴o
9.3编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算
9.4吊索的水平夹角应大于450o
9.5运用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必需检查封闭销是否拧紧不得运用有裂纹、变形的卡环严禁用焊补方法修复卡环
9.6凡有以下情况之一的钢丝绳不得连续运用1在一个节距的断丝数量超过总丝数的10%2显现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象3钢丝绳直径削减7%~10%4钢丝绳外表钢丝磨损或腐蚀程度.达外表钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,外表麻痕清楚可见,整根钢丝绳明显变硬
9.7运用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全
10.补充交底内容:。
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