排水工程管材吊装与运输安全技术交底

排水工程管材吊装与运输安全技术交底

1.给排水工程管材运输1运输塑料管时，不得抛、摔、滚、拖和碰触尖硬物2运输车辆应完好，防护装置应齐全有效运输前应检查，确认正常3卸车时，必需检查管子、管件状况，确认无坍塌、无滚动危险，方可卸车4施工现场运输时，应遵守现场限速规定；倒车应先鸣笛，确认车辆前方无人、无障碍物，方可倒车5运用滚杠运输无防腐层的管子时，作业人员应站在管子两侧,严禁将脚放在管子前进方向调整滚杠，严禁直接用手操作，管子滚动前方严禁有人6装车时，管子、管件必需挡掩，管体与车厢必需捆绑连成一体，打摞坚固；严禁车厢内乘人7运输道路应平整、坚实、无障碍物沿线电力架空线路的净高应符合安全用电要求的高度；通讯等架空线应满意运输净空要求；桥涵、便桥和管道等地下设备的承载力应满意车辆运输要求运输前，应实地踏勘，确认符合运输和设备安全5）倒链安装应坚固，吊物需临时在空间停留时，必需将小链拴在大链上；运用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好；运用时应常常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效齿轮应常常加油润滑；运用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半；倒链运用完毕，应拆卸清洗洁净，重新注加润滑油，组装完好，放至库房妥当保管，保持链条不锈蚀；拉动链条必需一人操作，严禁两人以上猛拉作业时应匀称缓进，并与链轮方向全都，不得斜向拽动严禁人员站在倒链的正下方；运用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可连续起吊作业6）人工移动三角架前应撤除倒链，移动时，必需由作业组长指挥，每支脚必需设人掌握，移动应平稳、步调全都8人工推移管材应设专人指挥，推行速度不得超过行走速度;管前方严禁有人上坡道应设专人在管子前方一侧备掩木，下坡道应用拉绳掌握速度；管子转向时，作业人员不得站在管子前方或贴靠两侧9运输前，应依据管径、质量、长度选择适合的运输车辆严禁超载、超高运输，并应实行防止管子变形、损伤管外防腐层的措施10机动车、轮式机械在社会道路、大路上行驶应遵守现行《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》的有关规定；在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标志的管理规定；超宽、超长、超高运输应经交通管理部门批准前方可进行11人工运输管材宜采纳与管材相顺应的专用车辆；作业时应设专人指挥，作业人员应听从指挥，动作全都；行驶应缓慢、匀称，实行防倾覆措施，并应避让车辆、行人；装卸管子时，抬运、起落管子应步调全都，放置应均衡，绑扎必需坚固；雨雪天必需对运输道路实行防滑措施12卷扬机牵引运输时，应符合以下要求1卷扬机操作工应经安全技术培训，考核合格，方可上岗2卷扬机制动操作杆的行程范内，不得有障碍物或阻卡现象3作业时必需设信号工指挥，作业人员应精神集中，步调全都4）卷扬机应搭设工作棚操作人员应能看清指挥人员和拖动的管子5）运行前方和两侧必需划定作业区、设安全标志，严禁非作业人员进入6）运用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开拉板式滑轮7）作业中，严禁任何人跨越正在作业的钢丝绳，卷扬机工作状态时，操作人员禁止离开卷扬机8）双筒卷扬机两个卷筒同时工作时，每个卷筒的起重量不得超过额定起重量的50%,严禁超载作业9）作业前，应检查卷扬机的弹性联轴器、制动装置、安全防护装置、电气线路及其接零或接地线和钢丝绳等，均确认合格后，方可运用10）卷扬机前方设导向滑轮时，导向滑轮至卷扬机的距离不得小于卷筒长度的15倍，并应使钢丝绳与卷筒轴保持垂直

2.给排水工程管材码放

（1）在电力架空线路下方不得码放管子

（2）在槽边码放管子时，管子不得与沟槽平行，码放高度不得大于2m,管子距槽边的距离不得小于2m

（3）需要在社会道路上码放管子时，应征得交通管理部门同意,并在管子四周设围挡或护栏和安全标志

（4）运输道路应通畅，四周应设护栏和安全标志；管子码放场地应平整、坚实、不积水，管子应分类码放排列整齐，各堆放层底部必需挡掩坚固

（5）不得直接靠建（构）筑物码放管子；在其附近堆放时，必需保持1m以上的安全距离；直径1m（含）以上的管子应单层放置，直径1m以下的管子码放高度不得大于1m

（6）管子码放应由专人指挥，作业人员应协调协作，码放时必需在下层挡掩坚固后，方可码放上层每层管子均应挡掩坚固，取用管子必需自上而下逐层进行，并应按时将未取管子挡掩坚固严禁从下方取管

（7）管子码放高度应符合表2-1的要求

3.给排水工程管材吊装

（1）吊装场地应平整、坚实、无障碍物，能满意作业安全要求

（2）吊装作业前应划定作业区，设人值守，非作业人员严禁入内3吊装机具、吊索具应完好，防护装置应齐全有效，支设应稳固作业前应检查、试吊，确认正常4施工组织设计中，应依据管径、质量、长度、作业环境进行吊装验算，确定吊装方法、运用机具和相应的安全技术措施5吊装管子、管件应采纳兜身吊带或专用吊具起吊，装卸时应轻装轻放吊塑料管时不得损坏管壁，打捆应坚固，严禁拖拉、抛滑管子6吊装作业中运用金属吊索具应符合以下要求1严禁在吊钩上焊补、打孔2吊钩外表应光滑，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等3钢丝绳切断时，应在切断的两端实行防止松散的措施4钢丝绳运用完毕，应按时清理洁净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥当保管5吊索具应由有资质的生产厂生产，具有合格证，并经试吊，确认合格并形成文件6严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必需拧紧；不得运用有裂纹、变形的卡环严禁用补焊方法修复卡环7）显现以下情况之一时，应报废危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；危险断面磨损达原尺寸的10%；扭转变形超过10°；开口度比原尺寸增加15%；板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%8）编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计9）钢丝绳的安全系数不得小于表2-2的要求

（7）吊装作业应符合以下要求1）严禁采纳两木搭吊装2）吊点位置应符合施工设计规定3）吊装应缓起、缓移、缓转，速度匀称4）穿绳时，不得将手臂伸至吊物的下方5）挂绳应保持管子平衡，超长的管子，宜采纳卡环锁紧吊绳6）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级（含）以上风力的恶劣天气必需停止露天作业7）吊装作业时，管子下方严禁有人，当管子距离承重面50cm时，作业人员方牢靠近；手、脚必需避离管子底部；管子就位必需固定或卡牢后，方可松绳、摘钩8）作业时，必需由信号工统一指挥作业人员必需精神集中，听从指挥人员的指令指挥人员在吊装前，应检查作业环境，确认吊装区域内无障碍、作业人员站位安全、被吊管材与其他物件无联结等后，方可向机具操作工发出起吊信号

（8）吊装作业中运用自然和人造纤维吊索、吊带时，应符合以下要求1）用纤维吊索捆绑刚性物体时，应用柔性物衬垫2）运用中受力时，严禁超过材料运用说明书规定的答应拉力3）纤维吊索、吊带应由有专业资质的生产厂生产，具有合格证4）运用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应削减15%5）纤维制品吊索应存放在远离热源、通风枯燥、无腐蚀性化学物品场所6）纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其外表不得沾污泥砂等锋利颗粒杂物7）运用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼处夹角不得超过20°o8）纤维绳穿过滑轮运用时，轮槽宽度不得小于绳径，且滑轮直径（从槽底测得）与绳径比不得小于5lo9）人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纤维不得制作吊索；直径小于16mm细绳不得用做吊索；直径大于48mm粗绳不宜用做吊索10）吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应按时用清水冲洗；潮湿后不得加热烘干，必需在自然循环空气中晾干11）各类纤维吊索、吊带应与运用环境相顺应，禁止与运用说明书所规定的不行接触的物质相接触，防止受到环境腐蚀作用，自然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液12）纤维绳索、吊带不得在产品运用说明书所规定温度范围以外环境中运用，且不得在有热源、焊接作业场所运用13）当纤维吊索显现以下情况之一时，应报废严峻折弯或扭曲；绳索捻距增大；插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；绳索外表过多点状疏松、腐蚀；绳被切割、断股、严峻擦伤、绳股松散或局部裂开；绳索内部绳股间显现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；绳外表纤维严峻磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3；纤维显现软化或老化，外表粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；已报废的绳索严禁修补重新运用14）当吊带显现以下情况之一时，应报废吊带显现死结；纤维外表粗糙易剥落；承载接缝开放、缝线磨断；带有红色警戒线吊带的警戒线暴露；吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；织带（含爱护套）严峻磨损、穿孔、切口、撕断；吊带外表有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦

（9）运用三角架倒链吊装应符合以下要求1）撤除三角架时，应先摘除倒链2）暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处3）吊装过程中，管子下方严禁有人4）三角架的支腿应依据被吊装管子的质量进行受力验算，确认符合要求；三角架的支腿顶部联结必需坚固；三角架应立于坚实的地基上,支垫稳固，底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆连成整体，底脚处应加设垫板；三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳联结坚固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3至2/3；相邻两杆用排木联结，排木间距不得大于

1.5m。