木模板制作、安装安全技术交底

木模板制作、安装安全技术交底、作业前检查运用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等，1手持电开工具的漏电爱护器应试机检查，合格前方可运用，操作时应戴绝缘手套、支塔大模板必需设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调协作，2做到稳起、稳落、稳就位在起重机机臂回转范围内不得有无关人员、安全梯不得缺档，不得垫高安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措3施，人字梯底脚必需拉牢，严禁两名以上作业人员在同一梯上作业、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手4架上下、施工现场必需用火时，应事先申请用火证，并设专人监护

5、高处作业时，材料必需码放平稳、整齐手用工具应放入工具袋内，6不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上，运用的铁钉不得含在嘴中、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严峻锈7蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格，不得运用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料、运用手锯时，锯条必需调紧过度，下班时要放松，防止在运用时突8然断裂伤人、运用旧木料前，必需清晰钉子，水泥黏结块等

9、运用铮子砍料必需稳、准，不得用力过猛，对面内不得有人102m、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放

11、槽内支模前，必需检查槽帮、支撑，确认无塌方危险向槽内运12料是时，应运用绳索缓放，操作人员应相互照应，支模作业时应随支随固定、作业前应检查全部工具、装备确认安全前方可作业

13、运用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫厚的木板145cm必需按安全技术要求将各节点拉杆、撑杆联结坚固、操作人员上、下架子必需走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀15登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而物防护的模板上行走严禁从高处向下方抛料搬运模板时应稳拿轻放、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状16况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运输模板构1m件时，严禁抛掷运用溜槽或起重机械运输，下方操作人员必需远离危险区、模板工程作业高度在和以上时必需设置安全防护措施172m2m、必需按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作

18、模板的立柱顶撑必需设坚固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时19物件相联结模板安装过程中，不得间歇，柱头、立柱顶撑、拉杆等必需安装坚固成整体后，作业人员才可以离开暂停作业时，必需进行检查，确认所支模板、撑杆及联结件稳固前方可离开现场、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备20消防器材、支架支撑竖直偏差必需符合安全技术要求，支搭完成后必需验收21合格方可进行支模作业、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排解现场的担心全因22素、组装立柱模板时，周围必需设坚固支撑，如柱模高度在以上，236m应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板上行走和立侧模、协作吊装机械作业时，必需听从信号工的统一指挥，与起重机驾24驶员协调协作，机臂回转范围内不得有无关人员支架、钢模板等构件就位后必需立刻实行撑、拉等措施，固定牢靠前方可摘钩、支（拆）模高度在以上（含）时\必需搭设脚手架，按要252m2m求系好安全带、在浇筑混凝土过程中必需对模板进行监护，自习观看模板的位移、26变形情况，发现异样时必需按时实行稳固措施当模板变位较大，可能倒塌时，必需立刻通知现场作业人员离开危险区域，并按时报告上级、在支架与模板间安顿木楔等卸荷装置时，木楔必需对称安装，打27紧钉牢。