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文本内容:
目录第一章总则1第二章管理制度
2、试验检测人员管理制度
12、试验检测仪器设备管理制度
23、样品管理制度
35、化学品管理制度
46、环境管理制度
57、标准、文件管理制度
68、试验检测记录、报告管理制度
79、试验检测工作程序及质量管理制度
811、外委试验管理制度
912、档案资料管理制度
1013、不合格品处理制度
1114、检测事故分析报告制度
1215、化学废弃物管理制度
1316、化学废液处理管理制度
1417、化学室安全管理制度
1518、试验室内部管理制度
1619、水泥室管理制度
1720、土工室管理制度
1821、化学室管理制度
1922、混凝土室管理制度
2023、集料室管理制度
2124、样品室管理制度
2225、留样室管理制度
2326、力学室管理制度
2427、现场检测室管理制度
2528、标准养护室管理制度
2629、档案室管理制度
2730、标准物质管理制度
2932、学习培训制度
3033、混凝土、砂浆配合比管理制度
3134、混凝土施工配合比审核及发放制度
3236、安全与环保管理制度
3337、试验室廉政管理制度
3439、保密制度
3540、仪器设备标定、保养及维护制度
3540、试件加工室地管理制度
3540、仪器设备标定、保养及维护制度
3641、检测事故分析制度
37417.8试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，要及时报告试验室负责人,检修后重新试验，并在试验报告中注明
8.9试验检测报告是工程质量评定的主要依据，也是工程竣工验收的必备资料,试验检测报告要准确、清晰、明确、客观
9.10报告按规定表格填写，并统一编号
10.n评定依据要充分，结论做到文字简练，准确明晰；对于没有涉及的项目空白处要用斜线划掉，打印好的各类试验报告不得进行人工涂改
11.12报告要严格履行签字手续，试验、审核、签发要分别签字，严禁一人代签报告须加盖工地试验室印章方能生效
12.3除对试验周期有特殊要求的试验项目外，试验室应及时出具报告并下发
7.14建立报告发放登记台帐，写明报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期等，并进行签字确认
8.1试验人员必须经培训考试合格后取得上岗证，才能在指定的岗位上进行试验检测工作
8.2试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要真实可靠，并对试验数据负责
8.3试验设备有故障或过期未检定不得投入检测工作
8.4保持设备运行完好率，试验室的环境、温湿度条件必须符合检测设备及检测工作的要求
8.5读取数据与记录数据必须按有关标准规定以及遵循设备的最小量程进行记录，严禁随意填写
8.6对试验所得数据要进行可靠性分析，如实准确填写在试验记录中检测报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要依据，要履行审核确认手续,签字齐全后方可对外发出，发出后必须留档备查
9.1外委试验时，必须考察外委试验检测机构的资质等级、检测能力、信用水平、服务质量以及收费标准等，并经监理、项目建设单位审查
9.2接受委托的试验检测机构应取得《公路水运工程试验检测机构等级证书》（含相应参数）和《资质认定计量认证证书》（含相应参数），且证书在有效期内,上年度信用等级为B级及以上
9.3外委试验应签署委托合同，被委托方应提供等级（资质）证书复印件等能力证明材料，并建立档案
9.4外委试验的试验检测参数、检测频率应符合有关规定，需建立外委试验管理台帐进行登记对外委试验报告应建立《外委试验结果报告台帐》并对试验结果进行确认对外委不合格的试验检测数据进行复检，对复检不合格的检测数据按《不合格品管理制度》执行，并留有影像资料确认
9.5外委检测的取样、送检应在监理工程师的见证下进行，检测单位应及时有效的进行检测，出具至少三份检测报告
9.6各项试验检测项目在送检的同时，如有需要时做好样品留样工作，并准确完整填写样品留样信息，登记留样台帐，以便外委检测有争议时可进行复检，留样需在监理见证下进行并签字封存
10.试验检测机构在同一公路水运工程项目标段中不得同时接受业主、监理、施工等多方的试验检测委托
11.8外委试验委托应遵循回避原则，不得将外委试验工作委托给与委托方有直接利益关系的试验检测机构
10、档案资料管理制度
10.1工地试验室应严格按照档案管理规定和项目建设要求进行分类、整理、归档，按照资料行程的先后顺序或项目完成情况与工程同步进行
10.2试验检测资料应按分部、分项工程分类，并按年或季、月装订成册,统一编号归档，保存期不得低于产品的寿命期或责任期
10.3试验检测资料必须由资料管理员专人保管，按序存放于资料室内
10.4未经授权负责人批准，与试验无关人员不得查阅试验报告和原始记录；不得泄露原始记录信息，原始记录不允许复制，试验报告的复印须经授权负责人批准
12.5资料保管范围包括⑴各项管理制度、岗位责任制；⑵工地试验室授权、登记备案有关资料；⑶上级部门下发的技术和管理文件、会议纪要等；⑷标准、规范、规程；⑸试验检测人员档案；⑹仪器设备档案；⑺各级管理部门检查提出的整改要求和整改报告；⑻管理记录和试验检测台账；⑼试验检测数据记录、报告；10照片和影像记录、电子文件等当检测过程中，出现不合格品时，应做如下工作:
11.1保存试验样品，以备查
11.2通知物资部、安质部及施工现场，暂停该样品代表的批次材料使用
11.3向试验室授权负责人报告
11.4试验室授权负责人组织技术负责人、质量负责人、取样人、试验检测人员分析不合格原因，是否取样具有代表性，还是样品已经损坏，或者是样品所代表的材料有质量问题
11.5应重新取双倍试样进行复检
13.6复检合格应通知物资部、安质部及施工现场继续使用，若不合格应立即报告总工，并通知物资部、安质部停止发料，并立即作出不合格标识
14.7当产品生产厂家对检测结果有异议时，可进行见证取样后委托有资质的检测单位进行仲裁检验并做好留样工作对水泥、外加剂、外掺料可取复检样品进行仲裁检验
11.8经检测不合格的材料由物资部门负责退货经降级使用的材料需经监理审批同意后方可使用
11.9应建立不合格品台帐，详细记录不合格品的名称、生产厂家（产地）、供应商、规格型号、进场数量、进场日期、不合格指标、处置情况等
12、检测事故分析报告制度
12.1凡属下列情况之一者均视为检测事故⑴试验时弄错来样单位；⑵样品丢失损坏或因保管不当，样品性能丧失下降；⑶加工试样时，弄错规格以至无法弥补；⑷未事先协商，不按标准方法或不采用标准样品进行检测；⑸检测时未及时读数、未填写原始记录或漏检项目而写不出检验结果；⑹由于人员、仪器设备、环境条件不符合检测工作要求，使检测结果达不到要求的精度；⑺已发出的检测报告，其检测数据计算错误或结论不正确；⑻检测报告发错单位，在规定保存期内原始记录丢失，检测资料失密⑼检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏
12.2事故发生后应立即采取有效措施（如停电、停机等）防止事态扩大，并保护现场，不得随意变动现场情况
12.3测试人员应立即向技术负责人汇报，及时填写事故报告单，不许隐瞒不报,不做不适当的处理
12.4事故发生后最晚不超过24小时应向主管部门汇报，视事故的性质和损失的大小，由技术负责人组织有关人员检查现场，分析事故原因，追查事故责任者
12.5为杜绝事故的再次发生，预防措施应切实有效，试验室技术负责人应经常检查措施的落实情况，对重大事故，技术负责人应组织有关人员讨论，以提高认识,吸取教训
13.1试验室的污染源种类复杂，品种多、危害大，应根据具体情况，分别制定处理方案为防止试验室的污染扩散，污染物的一般处理原则为分类收集存放、分别集中处理
14.2废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密封容器存放容器标签必须标明废物种类，贮存时间，定期处理
13.3对于一些固态废物，比如经常使用的手套、帽子、工作物、口罩、使用后放入污物袋内集中销毁
14.4在满足试验要求的情况下，适当降低采购量,不要购买暂时用不上的试剂;尽量利用可回收的试剂；尽可能的使用可降解的无磷洗涤剂；使用酒精温度计从而避免水银温度计可能带来的汞污染
15.5在环保面前人人平等，必须本着谁污染环境谁负责处理”的原则贯彻执行为防止有毒气体、液体和固体的不正确接排可能污染周围的环境污染和水源因此，对废液、废气、废渣要经过一定的处理后才能排出处理废液应采用方法
14.1无机试验中大量废液经常是废酸液，废酸液可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，滤液中加碱中和，调pH值至6-8后就可排出少量滤渣可埋于地下
14.2无机化验中含铭废液，可加入废碱液或石灰石使其生成氢氧化铭沉淀，将此废渣埋于地下
14.3氧化物是剧毒物质，含氧废液必须认真处理少量的含氧废液可先和氢氧化钠调pH10,再加入几克高镐酸钾使CN-氧化分解量大的含氟废液可用碱性氯化法处理，并进一步分解为二氧化碳和氮气
14.4含汞盐废液应先调pH至8-10后，加适当国良的硫化钠，使生成硫化汞沉淀，并加硫酸亚铁而生成硫化亚铁沉淀，从而吸附硫化汞共沉淀下来静置后分离,再离心，过滤，将废渣埋于地下
16.5含重金属离子的废液，最高效和最经济的处理方法是加碱或硫化钠把金属离子变成难溶的氢氧化钠或者硫化物而沉淀下来，从而过滤分离，将残渣埋于地To
17.1化学室的安全管理由化验人员负责，与化验间工作无关的人员，未经领导同意不得随意进入
15.2化学药品应按实际需要购入，特别是易燃、易爆、有毒、强腐蚀危险化学药品要严格控制进货数量，购置要由试验室主任批准，入库登记，专人专柜保存，由化验员和组长双人双锁管理
15.3化验员负责建立危险化学药品使用领取、签字记录
15.4配备必要的安全设备危险药品室内应设置通风设备，保持通风良好，防火、防雷、防晒避光配备灭火器、安装禁止吸烟标识牌
15.5所有化学危险药品要分类存放，受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体应存于阴凉通风处；化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一柜内存放
15.6对配备的消防灭火设施等要定期检查，确保具有正常的消防能力
15.7对化学危险品的储存与使用情况要定期检查并向试验室负责人汇报，杜绝剧毒及强酸碱化学药品流失在外
16.1试验室应保持清洁、整齐、安静，检测室温度、湿度符合相关项目检测环境条件需要
16.2工作期间严禁离岗、聊天、嬉戏、打闹、吸烟
16.3严格遵守安全生产的规章制度，工作时应戴相关的手套，严禁用手触摸带电器柜，遵守安全用电规定
16.4工作完备后清理试验场地，关闭电源，水龙头和门窗，做好防水、防火、防盗等工作
16.5必须遵守危险品的有关规程，对于使用的易燃、易爆、剧毒和有腐蚀性物品，从进场、领取、使用、废弃等环节上严格按操作程序和细则进行管理
16.6严格遵守劳动纪律，执行卫生值日制度
16.7与试验检测工作无关的人员及物品不得入各检测室，不得在试验室内做与试验无关的事情第三章附则41第二章管理制度
1、试验检测人员管理制度
1.1全体试验检测人员应严格遵守国家法律法规和行业管理规定及试验室各项规章制度，严守职业道德，独立、规范地开展试验检测工作，保证试验检测数据科学、客观、准确，并对试验检测结果承担法律责任
1.2所有试验检测人员必须持有公路试验检测资格证书
1.3建立健全人员管理档案和台账，一人一档档案内容含括个人简历、身份证、毕业证、职业资格证、职称证、聘用关系证明等资料的彩色扫描件或复印件
1.4定期组织对试验人员进行理论学习和技能培训试验检测人员应加强自身业务能力的提升，主动学习，细致工作，认真完成每项试验检测任务
1.5定期对试验人员进行技能考核，考核内容应包含理论考试、试验操作能力测试等内容
1.6加强人员考勤管理，每日早点名，全体人员应按时上班，不迟到、不早退,遵守劳动纪律
1.7严格请假制度，试验人员休假必须征得试验室授权负责人和项目领导的同意，并提交书面请假条休假期间，办好工作交接
17.1试验前应检查本室所有仪器设备、工具、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施
17.2试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录
17.3试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程
17.4试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%,试样、试模及水温度与室温相同；试验时应记录温、湿度；试验室一般不宜通风
17.5操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因
17.6试验完毕，应将所使用的仪器、配件清洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕
18.7定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限
19.8下班前检查门、窗、水、电
18.1试验人员应熟悉各种仪器设备的操作性能，使用前后做好使用记录
18.2试验过程中，试验人员须严格按照操作规程及说明书进行
18.3熟悉各种仪器的使用方法及应注意的事项，保证仪器设备正常运转
18.4保持试验温度、湿度在要求范围内
18.5操作过程中，注意做好试验记录，随时注意观察仪器的使用情况，如发现异常，立即关机，查明原因
18.6对仪器设备进行定期保养，注意计量仪器的检定期限
20.7试验完毕后，各种仪器归位，保持室内卫生
18.8下班前应检查门、窗、水、电
19.1试验前应检查试验中所用到的仪器、工具，摆放合理有序，清洁干净并开启排气扇通风
19.2试验人员试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂或将有害物质带出试验室
19.3试验人员熟悉每项试验的操作程序，细心谨慎，做到有条不紊
19.4对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用
19.5所有使用过的容器，应由操作者及时亲自洗净
19.6严格遵守安全用电规程，电炉使用时必须有人看管
19.7试验人员应掌握一般的防火、防爆、防毒知识及必要的自救常识
19.8试验结束，工作台面要及时整理，一切仪器、药品、工具要放回原处，有毒废物的废液应倒入废液缸，并定期妥善处理
21.9下班前检查门、窗、水、电，确保安全
20.1试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊
20.2使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛
20.3拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料应按顺序加入石子、砂、胶凝材料，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水
20.4试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形
20.5在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因
20.6试件成型后，在脱模前，不得搬动和碰撞
20.7拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好
20.8试验完毕后，各种仪器归位，保持室内卫生
22.9下班前应检查门、窗、水、电
21.1试验前应检查本室所有仪器设备、工具、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施并做好使用记录
21.2试验人员必须熟悉本室各种仪器设备的性能，熟悉各项试验的操作步骤和注意事项，做到有条不紊
21.3试验时，试验室的温度应符合试验规程要求
21.4在操作过程中，如发现异常，应立即切断电源，并查明原因
21.5试验完毕，应将所有使用的仪器、配件及工具擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应清理干净
21.6定期保养仪器设备，保持室内清洁
23.7下班前应检查门、窗、水、电
22.1试验样品如无特殊保存要求，一般均需存放在样品室内
22.2样品均需登记，内容包括样品名称、样品编号、品种规格、批号/编号、生产厂家、取样地点、试验项目、进场日期、取样日期、取样人等
22.3样品管理员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求
22.4样品应标识醒目，分类分区摆放有序
22.5每种样品尽可能一次取出，如需分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性
22.6样品存放期满，如无特殊需要，应及时清理
24.7禁止无关人员进入本样品室
23.1非工作人员不得随意进入留样室，其他相关工作人员进入留样室须经样品管理员同意方可进入
23.2进入留样室人员严禁吸烟，严禁喧哗，并自觉保持留样室干净卫生
23.3样品管理员应及时对各种留样进行整理，并做好留样登记台帐
23.4工作人员不得随意将留样带出留样室，若发生质量纠纷需调用留样时，须经试验室授权负责人同意后方可
23.5样品管理员应对到期的留样及时进行销毁，并做好处理记录
23.6样品管理员应定期进行温湿度检查，保持温湿度恒定，若发现异常，应及时进行纠正
25.7样品管理员有权对不遵守留样室管理制度的人员拒绝其进入，对蓄意破坏卫生等不良行为进行制止
26.8留样室留样样品期限为
27.留样期限不少于90天
28.留样期限不少于90天
29.灰留样期限不少于90天
30.剂留样期限不少于90天
31.、连接件留样期限不少于7天
32.剂、抗裂剂留样期限不少于90天
⑦粗细骨料留样期限留样到更换料源
24.1试验前应检查本室所有仪器设备、工具、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施并做好使用记录
24.2试验人员必须熟悉本室各种仪器设备的性能，万能试验机、压力机应在其量程的20%80%范围内操作〜
24.3试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯
24.4操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因
24.5仪器使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状
24.6仪器设备定期维护保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定
24.7试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕
24.8下班前，关闭所有门、窗、水、电、空调
25.1现场检测必须佩戴安全帽，高处作业必须系安全带，以免发生意外
25.2根据现场施工进度及质量检查情况安排现场检测
25.3检测负责人应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，尽可能备足配件和辅助材料，以防万一
25.4检测前应熟悉试验规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数
25.5应按时到达测试现场，严格按照规程和标准进行现场检测
25.6仪器使用完后及时放回检测室，并做好维护保养，以备下次正常使用
25.7秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学、准确、公正
26.1由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定的温度和湿度其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置
26.2送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应分层有序，并做好出入库记录，试件间距至少保持12cm,不得叠放在一起〜
26.3每个试件都要有试件编号及成型日期，取样前必须认真核对编号、日期，避免出错
26.4如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录
26.5试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适
26.6谢绝无关人员进入本室
2.1各种仪器设备的选型和购置计划，由项目工地试验室提出，经试验室负责人审核后，报项目经理部审批，购置仪器设备到货后，试验室指定专人开箱验收并尽快调试若存在质量问题，应及时与生产厂家联系包修或退货
2.2接收新仪器设备后，若是固定资产，则应在一个月内进财务规定组资，建立固资卡片台账等，做到账物相符若为低值易耗品，则应登账，所有仪器设备应建立仪器档案和使用记录，记录鉴定、检修、定期保养的详细情况记录和产品说明书应入档妥善保存
2.3使用贵重、大型、精密进口仪器设备的人员均通过有关业务部门培训，考核合格者方准使用
2.4仪器设备保管人员应会同有关使用人根据说明书的要求制定操作规程，经授权负责人审核后，书写整齐上墙，并严格按操作规程使用
2.5使用仪器设备前，使用人员必须检查仪器设备是否完好，运转是否正常，使用完毕后应清扫干净，并做好使用记录
2.6仪器设备在使用时如发生故障或有异常情况时应立即停止使用并及时通知维修人员检修，检修完毕，调试正常经检定合格后，方准恢复使用
2.7精密、贵重、大型仪器设备的安放位置不得随意变动，如需变动，事先应征得授权负责人同意，安装后应重新进行检定或校验
2.8检测仪器设备不得挪作它用，对于长期不用的电子仪器设备，每月应通电运转一次，每次不少于30分钟，并做好记录
27.1本资料室内资料应按分部、分项工程分类并按年（或季）装订成册，保存期不得低于产品的寿命期或责任期
27.2资料存放规范有序，便于查找
27.3未经批准，任何无关人员不得随意进入本资料室，翻阅、查找、复制已归档的资料
27.4做好防火、防盗、防潮、防虫蛀工作，以防资料损坏
29.1应建立标准物质管理台账，明确标准物质名称、生产厂家、生产日期、有效期、购入日期及使用的有关信息等
29.2标准物质应有计划的购买，一次不宜购买过多，注意有效期限，避免造成浪费
29.3标准物质应指定专人进行管理和使用，应及时检查标准物质的质量，保证标准物质符合有关技术标准的要求，严防失效
29.4标准物质应分类单独存放，并根据要求合理储存，一般应置于干燥、洁净、避光、阴凉处
29.5标准物质应按需取用，避免造成浪费另外当取出的标准物质没用完时，不得放回原包装容器中，以免造成原标准物质的二次污染
29.6标准物质不得移作他用
29.7标准物质使用完毕应放回原处，妥善保存
30.1所有试验人员必须持有试验岗位资格证，在从事检验测量工作以前，要接受岗前培训，取得上岗证，持证上岗
30.2试验室应定期组织全体成员进行集中学习学习应签到，请假要经授权负责人批准，学习过程要有详细记录
30.3技术负责人根据试验室的工作规划编制试验室相适应的年度培训计划，年度计划报告试验室授权负责人批准后，由技术负责人、各检测组长组织落实
30.4试验室应做好员工培训记录资料管理员应保存技术人员的技术档案，并根据培训情况对技术档案进行增补
30.5试验室实行对全体试验人员定期考核制度，在考核中，考核不合格者，不得单独从事试验检测工作，若连续两次考核仍不合格，可根据实际情况降低其绩效工资标准，并要求其加强学习，直至考核合格再重新上岗
31.1混凝土、砂浆结构物施工的最终目的是满足结构安全、使用功能，做到内实外美配合比设计的优劣对混凝土、砂浆结构物施工起着关键作用，因此，工地试验室要非常重视混凝土、砂浆配合比设计、选定工作
31.2混凝土、砂浆配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理
31.3工程开工前，试验室首先进行各种原材料试验，选定各种原材料，为配合比设计做好技术准备工作
31.4不同的品种、规格型号原材料要分别设计配合比，最后应用统计分析方法优选出一种合适的配合比
31.5施工过程中，如果原材料有所变化，应及时重新设计配合比，严禁不做试验套用以前的配合比施工
31.6混凝土、砂浆施工必须首先设计配合比，依据配合比施工，严禁没有配合比盲目施工的现象发生
31.7试验室要加强混凝土、砂浆配合比监督检查管理工作工程开工前，将选定的配合比报送驻地监理机构，驻地监理机构进行验证试验，合格后进行书面批复,试验室依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用
31.8施工中，在开盘以前，试验人员要进行砂、石含水量试验，认真换算施工配合比，填写施工配料单，下发给工地技术人眼，并做好标识施工过程中，加强监督检查，确保按配合比施工
31.9试验室应指定业务能力强、综合素质高的同志负责配合比设计工作，该同志应具备大专学历、工程师以上技术职称、从事试验检测工作满6年
31.10施工单位要建立混凝土、砂浆配合比设计台帐，统一规范管理，必要时应对各种配合比进行对比分析
31.11在进行配合比设计工作时，提倡采用新材料、新工艺、新方法进行研究开发，为高速公路建设储备技术力量
32、混凝土施工配合比审核及发放制度
32.1拌和站试验室值班人员对当班骨料含水率进行测定后，计算施工配合比
32.2由试验工程师进行复核后交技术负责人审批主要复核所用配合比是否是设计图纸要求的该工程部位配合比，理论配合比与施工配合比的换算是否有误
32.3经审批后的施工配合比报现场试验监理
32.4经现场试验监理同意并签字确认后交拌和站，并由操作人员签收
32.5拌和站操作人员按配料单进行输入数据，并应由当班试验人员确认
32.6施工配合比一式二份，一份交与领取人，一份由试验室存档备查，并由试验室建立施工配合比发放台帐
31.1试验室要加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患,杜绝机械、人身事故发生
33.2加强安全教育，提高安全意识，平时应注意偶然着火及化学试验可能起火的因素，定期检查电器连接导线是否完好，设备是否符合防火要求对新到试验室的工作人员，应进行安全防火知识教育及消防器材使用训练
33.3试验检测工作间要设置消防器材，做好仪器防尘、防晒、防锈工作，环境设施满足仪器设备技术条件要求，搞好室内卫生对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管
33.4试验人员在工作时，要穿戴工作服、手套、口罩，室内应备有肥皂、毛巾、清洗剂等用品
33.5根据需要准备干粉、泡沫灭火器、防火用砂等试验人员应了解灭火器材的性能、使用方法和注意事项，并定期检查
33.6用电设备应按规定与漏电保护器连接电源不得随意变动，仪器设备不使用或下班时应切断电源；电路变动和安装，必须由电工进行电线路接头、断头必须用绝缘胶布包扎好定期检查电器线路的完好情况使用电器时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续使用者除外）
33.7试验检验过程中，需要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热对象性能，工作人员不得擅离职守，以免发生火灾
33.8仪器设备在使用过程中，如发生异常情况应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大问题应及时报告授权负责人处理
33.9发生火灾时应分别按下列情况处理
（1）电器设备失火，应立即切断电源，用干粉灭火器灭火
（2）化学药品失火，可用干粉灭火器或湿布灭火酿成火灾，应立即报警，同时组织抢救
33.10成立义务消防队，由试验室负责人负责，成员是试验室全体员工
33.H闲杂人员不得进入工作间，禁止在工作间吸烟
33.12试验室要做好防盗工作，下班后关闭所有门窗,配备值班人员值班,防止仪器设备和重要试验资料丢失
33.13水龙头用后必须关紧，停水时不得将龙头打开待水，以免造成隐患不准往水槽内倾倒细屑、茶叶渣等杂物以免堵塞下水管
33.14试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好
33.15对试验室产生的生活垃圾、试验完成的混凝土试块以及各种试验的废弃品，在确认达到环保要求后由专人运输到环保部门指定地点存放和销毁
34.16为防止有毒有害气体、液体和固体的不正确排放污染周围的环境和水源,对化学试验产生的废液等有毒化学用品，必须按规定处理达标后再进行排放试验室应安排专人负责对废液、废气、废渣的处理工作
34、试验室廉政管理制度
34.1试验人员不得以任何理由、任何形式向各材料供应商及现场施工队收取礼金、有价证券、贵重物品等；不得以任何名义要求其报销应由本单位或个人支付的任何费用；不得以任何理由要求其组织高档消费宴请及娱乐活动
34.2试验室工作人员不得上下串通作弊，损害国家和集体利益
34.3试验人员应遵守工程建设管理规章制度及廉洁从业制度，并严格要求自己，严把质量关，不弄虚作假
34.4试验室应定期开展廉洁从业教育培训I,提高试验人员自身素质和职业道德修养，从而从源头上确保廉政工作取得实效
34.5试验室应建立上级机构的监督举报机制，并公示上级监督机构的举报电话等，接受行业监督及社会监督
35.6试验室应建立廉洁从业考核机制，对于违反廉洁从业规定的行为，一经查实，取消其评先评优资格，并视情节严重追究其法律责任
36.1文件、图纸、资料应按各种密级要求，由资料保管负责人统一管理
35.2本单位职工调离时，须将承办或借阅的保密资料、图纸、文件及个人记录的保密事项手册清退完毕，不准随身带走，不得泄密
35.3所有工作人员应做到a、不该说的机密绝对不说，不该看的机密绝对不看；b、不该知道的机密绝对不打听，不在私人通讯中涉及机密；c、不在非保密本上记录机密，不在公共场所和家人、子女、亲友面前谈论机密；d、不在普通电话、明码电报、普通邮电传达机密事项；外单位人员借阅或索取机密一级以上文件、图纸、资料及有关数据，需经领导批准，上级领导机关控管的需经上级领导机关的批准
36、仪器设备标定、保养及维护制度
1、仪器设备、计量器具均须按国家标准计量部门的有关规定实行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定周期的仪器设备，计量器具一律不准使用
2、对仪器设备、计量器具要编制检定周期表，由质量负责人组织定期检定工作对仪器设备、计量器的检定合格证及原始记录应作为重要技术文件妥善保管
3、新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定仪器设备、计量器具均须按国家标准计量部门的有关规定实行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定周期的仪器设备，计量器具一律不准使用
2.9仪器的外借应经授权负责人批准借出与退还都应仔细检查设备的功能是否正常，附件是否齐全，并办理交接手续
2.10仪器设备的检定、校验周期期满时，不论在此期限内否使用或次数多少均应进行周检经检定，校验合格后方准继续使用
2.11仪器设备除周期检定、校验外，保管人还应会同使用及修理人员不定期地进行检修以确保其功能正常、性能完好、精度满足检测工作的要求
2.12所有检测仪器设备均由保管人根据检定、校验和检修结果，分别贴上合格证（绿色）、准用证（黄色）、停用证（红色）三种标志检定、校验、维修记录和证书，应及时存入仪器设备档案袋内
2.13检测仪器设备技术性能降低时，应由检定校验或维修人员根据检定、校验和检修结果，提出使用范围建议，经授权负责人批准后，实施降级使用处理降级使用情况应存入仪器设备档案
2.14仪器报废时，应由授权负责人提出报废建议，填写固资拆除、报废申请表一式五份，并指定专人组成鉴定小组进行技术鉴定，签注报废意见后逐级上报，办理报废手续
2.15对标准物质购买及使用等应进行登记
2、对仪器设备、计量器具要编制检定周期表，由质量负责人组织定期检定工作对仪器设备、计量器的检定合格证，并取得合格证后方可使用
4、所有已计量检定的测试仪器设备应用“三色标识”表明其受控及校准状态，标识上注明仪器设备编号、校准日期、有效期、校准单位其作用为a）合格证（绿色）表明该仪器设备经计量检定（含自检）合格，或经检查其功能正常，或经试验室间对比符合规定要求，处于正常使用状态b）准用证（黄色）表明该仪器设备有部份缺陷，但经检查其检测试验工作所需的某项功能或所用量程合格，准予使用或不影响测量结果的降级使用c）停用证（红色）表明该仪器设备已损坏或已超过检定周期或经检定不合格等，不准使用
5、检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现故障，经调整修复后应重新检定
6、所有在用仪器设备均规定专人管理保养，负责安全使用及正常维护等项工作，并认真填写设备使用和维修记录，确保仪器设备功能正常借用仪器设备时必须由双方当面交接，交接时进行其功能和校准状态检查，必要时须配带相关资料，在确认能满足检测要求时方可使用
7、所有对检测试验结果的正确性、准确性和可靠性有影响的检测试验设备，在投入使用前必须进行检定、自校和比对合格，方能使用
8、按照量值溯源程序，试验室每年第四季度制订下年度检测试验仪器设备周期检定、自校和比对计划，确保检定、自校结果能够溯源到国家计量基准提供的测量结果以及相应的测量不确定度，应符合相关规范的要求
9、凡属无法直接溯源的或《国家计量检定规程》中没有列出的试验室专用设备,可根据铁路内部标准《工程试验仪器设备校检方法》对检测试验仪器设备的自校验;仪器设备的自校验按确定的校验计划进行
10、必要时，可参加适当的试验室间比对试验，以提供与测量结果相互比较的合适的证据
11、标准物质的溯源应由有证标准物质的合格证书保证，可能时应溯源到国际单位制单位
12、在两次校准和检定之间，应安排对检测试验所用的检测试验设备应进行运行检查，保持其准确可靠
10.14试件加工场地管理制度
1、试件加工场地是进行试验切割、磨平的场所，必须保持清洁、整齐、安静
2、试件加工场地内禁止随地吐痰、抽烟、饮食
3、禁止将与试验无关物品带入加工室
4、试件加工场地应保持整洁、卫生，每次实验完毕及时清扫，每周彻底清扫一次
5、试件加工场地试验操作完毕后，必须切断电源、水源，以保证操作室安全
6、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐
7、不经允许与试验场地无关人员不得进入，更不得动用仪器设备
8、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意安全，注意不要让切割片切伤
37、检测事故分析制度
1、在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原因，防止承建工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量
2、当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检测后的结果再决定如何处理
3、试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程
4、如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成如有必要，再做一次重复试验当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工试验室技术负责人必须采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况
5、复检不合格，确定该部分为不合格品试验室出具书面报告，报总工等按不合格品进行处理由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审，确定处置办法
6、不合格品按要求进行纠正和预防以达到原要求并采取措施预防再次出现该现象
3、样品管理制度
1.1试验室在收到材料进货通知后应及时对材料进行取样，取样方法应符合标准、规程要求，取样数量应满足试验检测需要，同时考虑留样数量要求
3.2取样时填写《样品取样单》，取样人应在取样单上签字，如有见证人应同时签字应对样品进行唯一性标识
4.3取样结束后应填写《样品取样登记表》
5.4样品应根据相关的标准和试验检测方法准备、制备或成型
6.5需要留存的样品必须建立《样品留样登记表》，由样品管理员统一保管所有留样样品应存放在留样室，分类、整齐有序地摆放在样品架上
7.6留存样品标识应填写样品名称、样品编号、规格型号、生产厂家、取样日期、取样人、留样日期、留样期限、留样人等
8.7水泥、外加剂、钢筋残样分别留样90天、半年、一个月
9.8样品的存储环境应符合相关要求，有毒、有害及易燃样品应设专区存放
10.9应按时对留样到期样品进行处理样品的处置与销毁应符合安全和环保要求
4、化学品管理制度
4.1应从购买、存放、领用、使用及处置等环节对化学品加强管理
4.2化学品应即买即用，不得大量长期储存应建立化学品验收记录，并填写《化学品购置情况登记表》
4.3化学品应分类存放一般化学品应分类存放于柜内，危险化学品应分区分类用金属专柜存放，并张贴危险警示标志化学品可通过包装上标签的内容确定是否属于危险化学品易燃、易爆、易腐蚀及有毒物品都属危险化学品之列
4.4化学品应由专人保管，用多少领多少，谁用谁领谁签字，并填写《化学品领用记录》，做到账物相符
4.5危险化学品实行双人双锁管理，当天领取当天使用并把余量交回，专人用专人领，谁用谁领谁签字谁负责
4.6化学品使用时应佩戴相应的防护用具，避免造成人身伤害
11.7加强对危险品存储的安全、保卫管理
12.1试验检测人员在进行试验检测之前，应确保试验检测环境符合规范要求，并做好记录
5.2试样制作、样品储存应符合相关规范、标准
5.3胶凝材料室、水泥养护箱、标准养护室的环境为受控环境，应严格控制保证符合规范的技术要求1胶凝材料室温度为20℃±2℃,相对湿度应不低于50%2水泥养护箱环境控制:温度20±1℃,相对湿度90%,采用自动控制、人工记录来监控温、湿度条件，每天上、中、下午时间各记录一次，填写环境条件记录，由试验员执行3标准养护室的环境控制:温度20±2℃,相对湿度＞95%,采用自动控制、人工记录，每天上、中、下午时间各记录一次由，试验员执行4标准养护室的环境设施及水泥养护箱半年做一次核查，由设备管理员负责组织执行
6.4受控环境的试验室试验样品应提前储存至受控环境，保证试验时样品温度和受控环境一致
7.5为了保证试验工作的正常进行，不受外界干扰，外来人员未经允许，不得进入受控环境
6.1试验室必须配备工程所需的标准、规范、试验规程和相关技术文件
8.2应建立标准（规范、规程）一览表，并进行受控编号
6.3及时掌握国家、行业新发布的标准，并进行宣贯学习和更新，确保在用的标准、方法均为现行有效
13.4建立标准规范借阅登记台账，对借阅者必须进行登记发放和归还等手续
7.1试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验记录，做到数据真实、准确，不得随意涂改和过后补填
7.2原始记录按要求的格式和内容填写，按统一的编号规则编号，记录填写内容完整齐全，字迹清楚，书写一律采用黑色钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔、红色笔
7.3原始记录不得随意涂改，只能“双水平杠杠改”，将正确的数据写在右上角，并由更改人签名确认，经“杠改”的记录每张不应超过“两处”
7.4应记录使用主要仪器设备的型号、编号、量程、精度等，应记录测试过程的温度、湿度
7.5记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能的清晰易辨
7.6原始记录必须复核，复核的主要内容有⑴采用的检测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是否满足要求；⑵记录数据是否准确，计算数据是否正确，保留有效位数和数值修约是否符合规范要求；⑶采用法定计量单位是否正确；⑷用语是否准确、规范；⑸填写项目及签名、日期是否完整
14.7原始记录完成后应及时出具试检测验报告并交资料员归档管理，不得影响试验检测的时效性。
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