建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等对这些质量通病，我公司通过多年来的工程实践和研究，已经基本上得以解决减少质量通病的出现，除了必要的技术措施外，更加需要有严格的质量管理措施和监控手段，需要施工人员和管理人员的高度重视对重点防治项目成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治

一、模板工程质量通病的防治

1、轴线偏位的预防措施

（1）有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收

（2）柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位

（3）模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合

2、接缝不严的预防措施

（1）在模板的接缝处加3mni厚的海绵条挤压紧密

（2）墙柱根部采用砂浆密封台处理

3、胀模的预防措施

（1）模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工

（2）模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象

二、钢筋工程质量通病的防治措施

1、钢筋偏位的预防措施

（1）钢筋绑扎完毕后，在混凝土的接茬部位加设固定框，保证此处的钢筋不位移2混凝土浇注完成后，及时复核轴线位置和钢筋位置，及时修整

2、钢筋漏筋现象的预防措施1按要求加设钢筋垫块，保证钢筋的保护层厚度2减少对成品钢筋的踩踏，混凝土浇注过程中设专人看守钢筋，发现钢筋被踩下时及时修复3钢筋锈蚀、污染的预防措施1钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150nlm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上2混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表面保持干净清洁；钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防止锈蚀

三、混凝土工程质量通病的防治

1、混凝土蜂窝、麻面的预防措施1加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制2指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督3规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间

2、混凝土裂缝的预防措施1加强对混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加剂，减小混凝土的收缩2控制面层的操作时间和混凝土拆模时间3加强混凝土的养护，养护时间不少于7天

四、砌体工程质量通病的防治

1、防止砖缝砂浆不饱满的方法1改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键在砌筑砂浆中掺入MT外加剂以改善和易性2改进砌筑方法3严禁使用干砖砌墙

2、防止外墙渗漏的预防措施1加强墙体灰浆饱满度的控制2加强脚手眼封堵的控制，采用内用砖、外用混凝土的方法3墙体施工中，要求操作工人进行勾缝处理

五、抹灰工程质量通病的防治

1、内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，必须认真做好基底的处理工作2抹灰用的原材料应符合材料质量要求；抹灰前墙面应充分浇水一般应提前一天将水浇透3抹灰用的砂浆必须具有良好和易性，并具有一定的粘结强度，掺加MT分散剂，可改善砂浆性能4底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，配合比必须准确5当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部厚度较厚时，应先行采取挂钢丝网等加强措施“垫糙”，将基层基本找平抹灰每次厚度控制在8-10mm为宜

2、舲顶板抹灰空鼓裂缝的预防措施1混凝土楼板底必须清理干净，特别是浇校时涂刷的隔离剂，一定要清理干净2为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天应先在楼板底部进行甩浆处理或使用混凝土界面处理剂，增加抹灰的粘结性3顶棚抹灰层每遍厚度宜控制在4-6mm以内

3、箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预防措施1砖混结构闸箱背面砌体应咬槎砌筑2闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实3在图示位置加钢板网一道钢板网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mll1,抹混合砂浆灰、面层灰或刮腻子电线管埋入墙体距墙面不应小于40mmo4箱体背面无砌体时设置钢板网

六、外墙面渗水的防治

1、加强砌体质量的控制管理，保证砌体灰缝的密实

2、加强抹灰的施工质量控制，减少外墙抹灰面的裂缝产生

3、外墙分格缝采用定型的PVC线条，避免雨水从分格缝渗入

4、在外墙面施工中，可适当加入部分防水剂，增加抹灰层的憎水性能

5、加强外墙部位的节点处理，增加止水措施，防止雨水由构件边缘导入

七、外门窗洞口接缝渗水的防治

1、结构施工时，严格控制门窗洞口的尺寸，避免剔凿和增补，保证门窗安装的正常余量

2、门窗固定完成后，采用聚氨脂PU发泡剂填充缝隙，保证缝隙的填充质量

3、饰面完成后，在门窗框与饰面的接缝处打胶密封，并做喷淋试验

八、卫生间、厨房间渗漏的防治

1、卫生间、厨房间的墙下防水台必须保证与楼面板同时浇注，一体成型，保证防水台的高度不小于设计要求或15cm

2、指派专人带领专业防水工完成卫生间、厨房间的防水层施工，并指派专人完成试水工作，保证防水层的施工质量

3、指派专人完成室内管洞的修补工作，必须按照两次施工两次检查的程序施工即先用高补偿性混凝土填堵洞口的2/3高度，72小时后，进行24小时的试水工作，无渗漏后，进行防水加强层，再进行二次补平工作72小时后，进行二次试水检查）

4、管道根部做6cm高、5cm宽的水泥圆台，可增加防水效果

九、屋面渗漏的防治

1、屋面渗漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等处，其根本原因是这些部位的节点处理不当、施工工序的质量把关不严

2、加强工序施工质量控制监督，作到每一步施工均满足要求

3、改变陈旧的施工方法，在泛水处的抹灰层中掺加抗裂防水剂，减小由于抹灰层裂缝造成渗水的可能性

4、在泛水上口的防水材料收边处，增加刚性压条，且压条上口部位用防水胶密封，减少由于收边不严造成渗漏

5、在管道出屋面的部位，先做一定宽度的水泥砂浆泛水，以利于防水材料在此部位的处理和粘结

6、在管道出屋面部位的防水层表面，加设水泥砂浆锥体，作为对此处接口的二次保护管道出屋面部分加设防雨罩

十、室内排水堵塞的防治室内排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及时或方法不当，造成土建施工时，水泥砂浆或杂物掉入管道内；管道组装时管件使用不当，造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢，污物容易阻塞，使流水不畅；管道安装的坡度不够或均匀，甚至倒坡；管道安装接口前（或接卫生器具）没有认真清理管内的杂物，以至通水时水垢堵塞管道用管道连接时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严；卫生器具的排水口在未通水前应堵好；施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求；管件安装时，尽量采用阻力小的，如Y型、TY型三通或45°弯头等

十一、埋地排水管漏水的防治埋地排水管漏水是由于管沟挖好后，沟底打夯不实，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动；未认真检查管材是否有裂纹、沙眼等缺陷；回填土不按操作规程进行，随便回填造成局部土方塌陷或硬土块（石块）砸裂管道管沟挖好后，应原土夯实或用舲打垫层，使沟底符合设计标高和排水坡度；管接口要养护好，并在回填土时要保护好；管道安装前,要逐条仔细检查，发现有裂纹、缺陷等不合格产品，一定不能使用；管道连接好后，做好闭水试验进行回填土时要逐层回填夯实，不能随意回填

十二、阀门漏水的防治阀门漏水是由于压盖不严漏水；阀座、阀瓣、密封面的磨喷、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔，阀杆有缺陷或损坏，系统中硬物损坏密封面，均可造成关闭不严，开启不灵活或无法关闭压盖不严往往是填料问题，因此更换填料拧紧压盖即可；如有损坏者，应更换阀芯、阀杆及重新研磨密封面

十三、地漏排水不通畅的防治地漏排水不通畅是由于地漏标高高出地面；地面没有排水坡度;地漏内堵死安装地漏时，其篦子顶面应比地面低5-10mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安装地漏时，应清理管道，防止杂物堵住地漏

十四、消火栓箱门不能关闭严密的防治消火栓箱门关闭不严是由于安装未找正；箱门强度不够，变形造成安装时要找正、找直；按设计要求选择正统消防合格产品

十五、消火栓阀门不能关闭严密的防治消火栓阀门关闭不严是由于管道冲洗不干净，阀座有杂物造成,可连续冲洗管道，清理杂物

十六、水泵结合器不能加压的防治水泵结合器不能加压是由于阀门未开启；止回阀装反；盲板未拆除施工安装前，根据水流方向仔细检查，及时修整

十七、防雷接地通病防治在防雷接地装置的焊接过程中，注意明敷避雷带转角应均匀过渡,不能做成锐角，以防尖端放电，焊口不得有夹渣、咬肉现象，焊接后的焊药渣应敲掉，并涂好防锈漆隐蔽工程在混凝土浇注前应重新检查各焊接部位，以防在后期结构施工中被破坏后隐蔽，造成无法修补的情况

十八、电气配管通病防治在配管过程中应注意保证配管制作的弯曲半径，暗配管尽量减少弯头的数量；明配管应横平竖直，固定点间距均匀，如多根管并列敷设应注意固定点保持一致管内穿线前必须清除管内杂物、积水，管口应套好护口

十九、电缆施工通病防治电缆施工中应注意防止电缆经受过大的应力作用，防止电缆发生破皮、绞拧，电缆转弯处要保证足够的弯曲半径，不得有压扁现象电缆头进出配电设备要固定牢固，防止电缆因重力作用损坏所连接的设备电缆从潮湿房间进入电气设备处应制作防水弯，以防凝结水流入电器设备损坏绝缘，引起短路事故

二十、配电箱安装通病防治低压配电柜及动力、照明配电箱安装时，应按进线需要敲掉敲落孔，敲落孔应使用厂家配套的塔形橡胶圈做好密封处理，以防虫鼠等进入箱内引起短路所有配电回路的配线钢管在进入配电箱处应与箱体做好接地连接。