钢结构安装焊接变形的控制

钢结构安装焊接变形的控制

1.钢结构焊接收缩变形控制高层钢结构的焊接收缩变形，对于楼层标高的整体影响相当大我公司经过多个高层、超高层钢结构的施工总结，发现造成焊接收缩变形的原因很多，诸如被焊接母材的厚度、焊接环境温度、焊接工艺的选择等等但在超高层钢结构安装施工中，对建筑结构影响最大的是钢柱对接收缩，本工程钢柱板厚在2820mm（仅指外框架方管柱），按照传统分节方式（23〜〜层/节）共分20节共有19道对接接口，若不采取有效的控制措施，焊接收缩变形与钢柱因自重产生的弹性压缩累计起来，将对建筑设计标高影响巨大针对上述现象的控制措施1）设计制作时预留焊接收缩量以及钢柱的自重压缩量同时要求控制加工偏差，尤其钢柱的负偏差2）安装过程中，通过测量控制每节钢柱的柱顶标高在安装上节钢柱时，严格控制上节钢柱的柱顶标高，确保每节钢柱的安装标高，达到设计要求必要时，采取预留正偏差控制3）钢柱的压缩变形，往往与焊接收缩叠加因而，对于超高层钢结构的控制自重压缩引起的收缩变形，需要设计单位根据建筑的竖向设计荷载计算确定钢柱预留的加工附加量，尤其最初的几个柱节

2.钢结构的焊接顺序1）钢框架的焊接包括箱型柱接头焊接、H型钢柱的接头焊接，柱与梁的焊接及梁与梁的焊接，由于节点很多，所以应采用合理的焊接顺序以防止产生整体焊接变形，尽可能减少焊接残余应力，在施工中应遵循以下的焊接原则

（1）先焊基准点处焊缝，再焊周边焊缝；

（2）先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；

（3）对称施焊；

（4）同一根梁的两端不能同时施焊2）一个标准框架柱结构空间一般有三层钢梁，一个吊装节钢框架单元的立体空间的总体焊接顺序为上层钢梁平面的梁-柱、梁-梁及支撑焊接一中间层钢梁平面的梁一下层钢梁平面的梁-柱、梁-梁及支撑焊接一柱对接焊接3）在每一层平面上的焊接顺序为先焊钢梁与箱形柱连接焊缝，再焊钢梁与H形柱连接焊缝对于两端都与柱焊接的主梁应先焊梁的一端焊缝，等其冷却后再焊另一端4）对于具体的焊接节点，服从如下顺序对于钢梁，则先焊下翼板焊缝再焊上翼板焊缝，上下翼板的焊条运行的方向相反参见图6-4-1o对于H形钢柱，应先栓接腹板，再焊翼板连接的焊缝，翼板采用两个焊工进行对称焊接，参见图6-4-2对于单个箱形柱接头的焊接，由两名焊工对称转圈焊接，起始焊点距柱棱边大约50mm,两人同时逆时针方向（或同时顺时针方向）施焊，直至焊完整条焊缝整个焊接过程中，两名焊工都要保持对称位置如图7所示图7-1H型钢梁接头焊接顺序图图7-2H型柱接头焊接顺序图图7-3箱型柱接头焊接顺序图。