镀锌钢板风管制作安装

镀锌钢板风管制作安装

②风管加工风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后再进行安装先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，选择适当的咬□方式或焊接进行加工法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；法兰上的钾钉孔和螺栓孔不应大于150mm

③风管的连接型式风管在可能的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小,外形美观其中，按扣式咬口是较理想的咬口形式，便于机械化加工、运输和组装，有利于文明施工，可降低环境噪声并提高生产效率，但必须做好咬口的密封处理,对严密性要求高的风管需补加密封措施，如采用密封胶绳、密封胶条或密封乳胶及锡焊等如用锡焊补漏时，焊后应用热水把焊缝处的锡焊药水冲洗干净，以免焊药继续腐蚀钢板风管的咬口缝隙应该紧密、宽度应该一致；折边应该平直，圆弧应该均匀;两端面平直风管无明显扭曲与翘角；表面平整，不平度不大于10mm风管外径或外边长允许偏差为负偏差边长小于或等于300nlm时为Tmni；大于300时为-2mmo但偏差不能过大，否则将影响风管与法兰的套接管口平面度不大于2mm,矩型风管对角线长度之差不大于3mm钏接前，应根据板材厚度选择钏钉直径、钾钉长度及钾钉之间的间距等钾钉的直径d=2s,s为板厚，但不得小于3mm为了能打成压帽以压紧板材，钏钉长度L=2s+

1.52do钾钉之间的间距一般为40100mm,严密性较高时，其间距应小一些制〜〜钉孔中心到板边的距离为3-4do风管法兰焊接焊缝融和良好、饱满，无假焊、漏焊和孔洞；法兰平面度允许偏差为2mm,同一批量加工的法兰孔洞排列应该一致风管制作安装过程中边长大于800mm且长度在1200mm以上的风管要用角钢或扁钢加固，其中法兰采用焊接

④矩形弯管导流叶片的制作按设计规定所有直角弯头的最大边长L2500mm的圆角，需设置导流叶片导流叶片材质及材料厚度应与风管一致导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流片在弯管内配置符合规定矩导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致

⑤钢板风管

61.5mm时，风管制作采用焊接连接，为保证焊接质量，减少焊接时风管外观变形，我方拟采用CO保护焊机进行风管钢板焊接

⑥风管的组合与安装制作好的管件安装前应根据加工草图的尺寸组配，并检查规格、数量和质量,按通风空调系统进行编号，防止在运输过程中拉乱，减少安装时的忙乱现象a.法兰和风管的连接法兰与风管的连接方式，应根据风管的材质、厚度等情况，可分别采用翻边钾接和焊接待组装的风管管段和法兰，应达到各自的制作质量要求，方能进行组装风管的法兰采用扁钢时，可采用翻边翻边前，应用直尺检查风管的外径和法兰的内径是否符合各自允许的偏差要求，一般法兰的内径或内边长应等于或比风管稍大23nlm较为合适，如过大或过小时，应返工或重配合适的法兰风管套人法兰后，〜应使管端露出法兰边10mm左右，用衬铁顶法兰，在管端排上几点，用手锤翻打出翻边，然后检查法兰平面与风管中心线是否垂直，可用翻边量找正,翻边量一般为69mm〜翻边量不能过大，以免遮住螺栓孔组装合格后，将管端翻边部分均匀打平，并将咬口重叠处的突出部位用堑子铲平风管采用角钢法兰，管壁厚度小于或等于

1.2mm时，可用钏钉将法兰固定在管端后，再进行翻边钾接法兰时，应在平钢板上进行先将两端法兰套在风管上，使管端露出法兰10mm用角尺的一边靠在矩形风管的纵向折边上，用小锤轻敲法兰的角钢边,使它靠在角尺的一边,使风管的中心线和法兰平面保持垂直如用手工钾接时，用电钻穿过法兰上的佛钉孔，在风管上先钻出两个钾钉孔，钾钉钾好后，在已钟上佛钉的法兰上，用直尺量出另一端法兰边的距离，使两法兰保持平行同样把另一端的法兰也钾上两个钾钉，然后把风管翻转180°,用角尺靠在风管的侧面，使法兰与风管纵向折边保持垂直，再在两个法兰上各钾上两只钾钉用卷尺量取风管端的对角线是否相等，检查两端法兰是否平行，并用手按法兰的四角检查风管是否翘角检查合格后，可将剩下的狮钉孔钻出，并钾好钾钉钾好后，再用小锤将管端翻边当风管采用角钢法兰连接，而且管壁厚度大于

1.2mm时，可不用翻边，应沿风管的周边把法兰用电焊进行满焊焊接时，也和钾接一样，先点焊几点，检查合格后，再进行满焊为了使法兰表面平整，风管的管端应缩进法兰45mm〜b.直管的组配对三通、弯头等管件检查达到要求后，按加工草图把某一个系统相邻的三通或弯头，用螺丝临时连接起来，计算出两个三通之间需要连接的直管长度求出直管长度后，应对加工好的直管进行检查，不合适的应加长或剪掉，要保证所需要的长度，然后再把直管的法兰套上，并进行翻边或钾接三通和三通、三通和弯头之间的直管段，应留出一根直管，其法兰只钏接一端，另一端到施工现场再钾接只有当尺寸很有把握时，才把两端法兰都钾接钾接或焊接的法兰，要把三通和弯头的方向找正后，螺丝孔对正并做好记号后再钾，以免支管歪斜，造成返工组配好的风管，应按规范要求钾好加固框或采取其他加固措施，编上标号,并按设计要求装好测量风量、风压及温度的测量孔，避免安装后在高空作业打孔,使风管凹下而不易修整对于输送空气湿度较大的风管，风管的纵向接合缝应避免设在风管底部，横向接合缝可用氧气一乙焕焊焊接；采用咬口缝时，应加锡焊补平，防止滴水

⑦风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，考虑保温余量风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管,为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计要求的

0.01-

0.015的坡度，托架标高也按风管的要求坡度安装支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合牢固，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便修饰墙面补平风管支、吊架的吊杆若是单吊杆，应安装在风管的中心线上；若是双吊杆,应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上安装立管卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度用法兰连接的一般通风、空调系统，法兰垫料厚度为35mll1,垫料不能挤入风〜管内，否则会增大流动阻力，减少风管有效面积，形成涡流，增加风管内积尘连接法兰的螺母应在同一侧回/排烟风管法兰垫片采用耐热橡胶垫片，连接螺栓需作防腐处理

⑧风管的加固对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减小管壁在系统运转中由于振动而产生的噪声，需要对风管进行加固矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在

1.2m以上均应采取加固措施矩形风管易变形，一般对于边长大于或等于630nlm、保温风管边长大于或等于800mm并且风管长度在

1.2m以上均应采取加固措施根据本工程的特点，风管加固方法可采用以下几种a.用角钢框加固，加固的强度大，应用较广泛角钢规格可略小于角钢法兰规格当大边尺寸为630800mm时，可采用-25X4的扁钢做加固框；当大边尺寸为800〜〜1250mm时，可采用L25X25X4的角钢做加固框；当大边尺寸为12502000mm时，可采〜用L30X30X4的角钢做加固框加固框必须与风管钾接，钾钉的间距与钾接相同，不应大于220mmb.风管内壁设置加固肋条一般用于明装风管，以达到美观的要求加固肋条用

1.

01.5mm镀锌钢板加工，间断地钾接在风管的内壁各支撑点之间或与风管的沿边〜或法兰的间距应均匀，不应大于950mmc.风管壁板上滚槽加固，风管展开下料后，先将壁板放到滚槽机械上进行十字线或直线形滚槽，然后咬口、合缝由于有专用机械，其工艺简单，并能节省人工和钢材。