QFD作业指导书内容

作业指导书QFD目的1在产品开发阶段，运用将市场和客户要求转载成公司内部的产品开发、工艺开发的要求，以使QFD,客户要求在各个阶段和各个部门的工作中被重视适用范围2适用于公司在产品开发设计阶段，市场部在接到新产品后，技术部需运用工具对产品质量、成本、QFD可靠性实施保证的方法体系术语和定义3质量功能展开是把顾客或市场的要求转化为设计要求、QFD:QFDQuality FunctionDeployment零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法关系矩阵:对于两个集合之间的某个关系，能清楚地表明此二集合的任意元素是否有此关系的数字矩阵绝对意义研究客户要求、权重，通过公式计算，把市场等因素揉在一起，体现出市场表现的意义职责和权限4活动责任权限支持通知咨询R AS IC各相关部门公各相关部门顾客要求的收集市场部市场部总经理司管理层公司管理层技术部顾客要求的深层识各相关部门公各相关部门技术部总经理质量部别司管理层公司管理层将客户需求转化为各相关部门各相关部门技术部技术部总经理产品特性公司管理层公司管理层将产品特性转化为各相关部门公各相关部门技术部技术部总经理零部件要求司管理层公司管理层将零部件要求转化各相关部门公各相关部门技术部技术部总经理为工艺特性司管理层公司管理层将工艺参数转化为各相关部门公各相关部门技术部技术部总经理质量控制司管理层公司管理层市场部负责顾客声音的收集;

4.1技术部:

4.2因公司目前暂无产品开发，故的使用是从第二阶段开始的QFD；阶段二将产品特性转化为零部件要求，编写产品设计1QFD；阶段三将零部件要求转化为工艺特性，编写工艺过程2QFD；阶段四将工艺参数转化为质量控制，编写制造控制3QFD阶段二产品设计5QFD评分规则见附件一《评价表》，评价表包含顾客需求重要度、关系矩阵、相关

5.1QFD QFD矩阵、市场竞争力、技术竞争能力的评分规则顾客要求的收集

5.2市场部在接收到新产品时，需收集客户的需求，客户需求包含但不限于以下方面产品图纸、特殊特性要求、顾客标准；1⑵产品功能要求；质量和可靠性目标，耐久性要求；3顾客要求的识别

5.3技术部依据市场部所提供的客户需求，召集市场部、质量部、生产部门相关技术人员进行讨论，结合图纸、顾客标准、法律法规、质量目标、产品功能等要求，将产品特性转化为零部件的要求产品特性的重要度依据《评价表》中的顾客需求重要度的打分规则进行打分，并将结果记入QFD《设计》的权重一栏XX QFD客户的评价

5.4客户的评价包含自己产品状态、竞争对手、自己产品目标、改进潜力、销售重点、绝对意

5.

4.1义自己产品状态、竞争对手市场部需采取措施，获得顾客对公司及行业竞争对手的评价，并

5.

4.2依据《评价表》中的市场竞争力一栏的打分规则，打出“自己产品状态”、“竞争对手水平”QFD的分数自己产品目标依据自己的产品状态、竞争对手分数的比较，技术部制定自己的产品目标，

5.

4.3填入《设计》中XX QFD改进潜力用自己产品目标/自己产品状态，将结果填入《设计》中

5.

4.4XX QFD销售重点市场部依据自己的产品状态，列定产品的销售重点，依据《评价表》，给出

5.

4.5QFD公司的销售重点，作为公司的产品开发战略绝对意义权重改进潜力销售重点

5.

4.6X X目视化表示依据自己的产品状态、竞争对手、自己产品目标绘制曲线图，直观反映公司与

5.

4.7竞争对手在实现产品过程时的优势劣势产品要求的确认

5.5技术部依据与各部门的讨论结果，识别所有的产品要求，填入《产品设计》XX QFD关系矩阵的建立

5.6依据产品要求和零件要求的每一项之间的相关性，按照《评价表》中的“关系矩阵”QFD一栏的打分规则进行打分，填入《设计》中XX QFD技术意义的计算

5.7技术意义分为对顾客和绝对值两种型式技术意义（对顾客）的计算依据建立的关系矩阵值，将此列的关系值与相对应的顾客要求的权重相乘，再累加技术意义（绝对值）的计算依据建立的关系矩阵值，将此列的每一格中的关系值与526中的绝对意义的权重相乘，再将此列所有的值累加

5.

8.

4.6相对意义的计算

1.

1.1相对意义=（此项的技术意义（对顾客）/技术意义的累加值}*100%工艺权重的计算

1.

1.2的计算工艺权重一栏中引入的概念，△={（技术意义对顾客）（技术意义对max-min顾客）1/80工艺权重的计算依据△值，将相对意义分为级，分类方式如下1-9工艺权重级123456789别△△△△△△34567计算方式Min Min至+min2A+min+min+min+min+min+min△至至至至至至至+min2A+min3A+min4A+min5A+min6A+min7A+min Max注指相对意义的最小值，指相对意义的最大值min max按照此分类方法，填写工艺权重一栏测试方法，未来的规范依据产品要求的输出，将未来可能涉及到的测试方法以及作业

5.8指导书填入此栏当前技术特性、技术特性（竞争对手）、优化后的技术特性比较自己和竞争对手的技术特性，

5.9并制定自己的技术特性目标目视化表示依据的要求，绘制曲线图，直观反映与竞争对手各技术特性的优势和劣势

5.10二级质量屋的输出

5.11作为三级质量屋《工艺过程》的输入

5.

11.1QFD作为该产品进入市场后的销售战略

5.

11.2未来的测试方法的投入说明以及测试规范的要求

5.

11.3的输入

5.

11.4DFMEA阶段三工艺过程6QFD评分规则见附件一《评价表》，评价表包含顾客需求重要度、关系矩阵、相关

6.1QFD QFD矩阵、市场竞争力、技术竞争能力的评分规则编制要求结合公司现有的情况，需先编写一个总过程的《工艺过程》，再分铸造过

6.2XX QFD程和机加过程，分别编写《铸造工艺过程》和《机加工艺过程》XX QFDXX QFD零部件要求的输入阶段二《设计》中的内部特性、工艺权重将作为《产品工艺

6.3XX QFDXX过程》客户要求和竖轴的权重的输入QFD工艺依据阶段二的内部特性，技术部需编制产品的工艺路线，规划产品实现的整个工艺流程，

6.4并将其填入横轴的工艺中关系矩阵、自己产品水平、竞争对手水平、自己产品目标、改进潜力、销售重点、绝对意义、

6.5相对意义、工艺权重、“△”、横轴目视化管理的评分规则与计算方法，与阶段二的相同优化后的工艺特性值/关键工艺特性依据工艺权重的评分情况，评分高的就被确定为关键的

6.6工艺特性，技术部需明确此关键特性是依据原有工艺，还是在原有工艺的基础上进行改进竖轴的目视化管理依据自己的产品工艺、竞争对手的产品工艺以及自己产品工艺的目标，绘

6.7制成曲线，直观反映与竞争对手的比较情况三级质量屋的输出

6.8作为四级质量屋《制造控制》的输入

6.

8.1XX QFD作为工艺改进的输入

6.

8.2作为的输入

6.

8.3DFMEA阶段四制造控制7QFD评分规则见附件一《评价表》，评价表包含顾客需求重要度、关系矩阵、相关

7.1QFD QFD矩阵、市场竞争力、技术竞争能力的评分规则编制要求分铸造过程和机加过程，分别编写《机加制造过程》和《铸造制造过

7.2XX QFDXX程》QFD要求的输入阶段三《工艺过程》中的工艺、横轴的工艺权重将作为《制造过程

7.3XX QFDXX》中竖轴的工艺和竖轴的权重的输入QFD参数依据阶段三的工艺，技术部需识别各工序的关键参数，将其作为后续质量控制的关键点，

7.4并填入横轴的参数一栏关系矩阵、自己产品水平、竞争对手水平、自己产品目标、改进潜力、销售重点、绝对

7.5意义、相对意义、制造监控权重、“△”、横轴目视化管理的评分规则与计算方法，与阶段二的相同优化后的制造控制依据制造监控权重的评分情况，评分高的就被确定为生产该产品的关键制

7.6造控制点，技术部需明确此关键控制点的控制方法是延续原有的控制方法，还是在原有控制方法的基础上进行改进竖轴的目视化管理依据现有的控制方法、竞争对手的控制方法以及自己产品优化后的目标，

7.7绘制成三条曲线，直观反映与竞争对手的控制方法的比较情况四级质量屋的输出

7.8作为作业指导书、控制计划、的输入

7.

8.1DFMEA作为控制方法的输入

7.

8.2作为测量设备改进的输入

7.

8.3相关文件和记录8序号表单编号表单名称保管年限保管部门《设计》年技术部1SYTX/QR-711-01-1XX QFD1《工艺过程年技术部2SYTX/QR-711-01-2XX QFD»1《制造控制》年技术部3SYTX/QR-711-01-3XX QFD1流程图9。