粉刷工程质量通病防治措施

粉刷工程质量通病防治措施全套粉刷工程7」、阴阳角不垂直、不方正

1、现象和问题阴阳角垂直度或方正均不符合要求原因抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋处离阴阳角距离较远防治措施

1.抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线；

2.先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度,在墙面的两个上角用13水泥砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角作出灰饼，拉线，间隔L2~

1.5米做墙面灰饼，冲纵筋（宽100mm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰；

3.经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用，抹阴阳角时应随时检查角的方正；内墙所有阴角（包括墙阴角、平顶及梁板阴角）弹线粉刷或批嵌，用专用工具抽成香烟圆小圆角（即4mm半径）

4.罩面灰施抹前应进行一次验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工、

7.2室内抹灰层空鼓、开裂、起砂现象和问题室内抹灰层空鼓、开裂、起砂原因

1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；

2.基层平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大门框两边堵塞不严，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓；

3.拌合后的水泥砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和粘结强度

4、砂浆配合比控制不严格防治措施:要求:

4.抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净墙面脚手眼应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用13水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平；

5.抹灰前墙面应浇水湿润抹灰用砂浆的原材料应符合要求底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同；严格控制砂浆配合比

3、甩浆前清扫干净，隔夜湿润，甩浆配比应合适，甩浆后养护不少于三天

4、门窗边、开头盒边应先湿水后嵌填密实门窗边缝宽宜在20〜30mm间，过宽的应支模浇混凝土

5、抹灰完成，门窗洞口用彩条布封闭，减弱穿堂风

6、砂浆宜有325#水泥配制，反对将已硬化的落地灰加水泥后再用

7、.基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时,每次抹灰厚度应控制在8~10mm为宜，并且应加设钢板网等加固措施固定钢丝网的射钉间距、位置应符合要求先打底压实，避免钢丝网崩弹要求空鼓裂缝——用切割机切割后凿除空鼓粉刷，洒水湿润、界面处理、分层粉刷、

7.3粉刷层平整度差卫生间墙面过于粗糙，影响交付

1、现象和问题平整度差、墙面过于粗糙，影响交付原因及时交底不清控制措施不到位防治措施要求

1、对砂浆用砂中砂，使用前应用5mm孔径筛子过筛

2、严格控制墙面平整度

3、墙面粉刷同室内大墙面，最后在表面用海绵拉细毛（竖向）在砂浆干硬过程中适当进行润湿养护、

7.4涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花

1、现象和问题涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花原因

1、涂膜附着力差，不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水或湿气即会脱落

2、基层疏松有浮尘、油污等不洁物喷、刷涂料后出现咬色、泛黄

3、施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料

4、基层面不平整，有明显接槎，喷刷后在光影下深浅不一,形成花脸防治措施要求

1、清除基层杂物，油污、铁锈用洗涤剂清洗干净

2、钢丝刷清除酥松、起砂，用合适的腻子批嵌孔洞，凹凸不平的部位

3、刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向长短应一致喷刷涂料不得过厚如喷刷二遍时，第一遍充分干燥后再进行第二遍

4、涂料自上而下，每一区域涂刷以分格缝、阴阳角交接处为界,不能任意留槎、

7.5外墙孔洞封堵不密实

1、现象和问题外墙对拉螺栓孔处理不彻底，未将PVC管凿除，有渗水隐患原因交底不清，检查验收措施不到位防治措施要求螺栓孔内可打发泡剂，但外侧面须用冲击钻将PVC管打碎，凿除厚度40,用防水砂浆抹实

2、现象和问题外墙脚手眼修补粗糙原因交底不清，检查验收措施不到位防治措施要求将外墙洞口周边杂物清理干净，浇水润湿，用细石混凝土浇筑密实待混凝土干硬后，再用防水砂浆将外侧塞实抹平。