电工焊工安全技术交底

安全技术交底编号交底单位交底时间交底接收单位交底人审核交底接收人交底内容电工、焊工安全操作技术交底

一、电工

1、所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检修校验

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设

3、线路上禁止带负电电荷和断电，并禁止带电操作

4、有人触电，立即切断电源，进行抢救，电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器灭火

5、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔板上通行及堆放材料

6、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人不得进行维修工作

7、变配电室内，外高压部分及线路作业时，必须切断有关电源，配戴绝缘手套，仪器设备作短路接地处理

二、焊工

1、电焊机外壳必须有良好接地或接零，其电源装拆应由电工进行

2、施焊场地周围应清除易燃，易爆物品，或进行覆盖、隔离

3、电流弧焊机一次测电源线长度应不大于5m,电焊机二次线电缆长度应小于30m

4、更换场地移动把线时，应切断电源，并检查操作地点，确信无起火危险后方可离开

5、使用对焊机作业应按照下列要求进行操作1对焊机应有可靠的接零保护多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m,并应接在不同的相线上，有各自的控制开关2作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊3焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋4应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓冷却水温度不得超过40℃5焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员

6、使用点焊机作业应按照下列要求进行操作1作业前，必须清除上、下两电极的油污通电后，检查机体外壳应无漏电2启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源电极触头应保持光洁，漏电应立即更换3作业时气路、水冷系统应畅通气体必须保持干燥排水温度不得超过40Vo4严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路5控制箱如长期停用，每月应通电加热30min,如更换闸流管亦要预热30nlin,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5nlin7焊钳和焊接电缆应符合下列要求1焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条2焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力手柄绝热性能应良好3焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露4焊钳弹簧失效，应立即更换钳口处应经常保持清洁5焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层6焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积8焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠四气焊设备

1.使用氧气瓶应符合下列要求1氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放2存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道，加以固定3气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离库房内必须按规定配备消防器材4氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮5严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶6氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击7氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀8氧气瓶不得在强烈日光下暴晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚9氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m与乙o焕瓶的距离不得小于5m10开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49千帕的压强11严禁使用无减压器的氧气瓶作业12安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除污垢，然后安装减压器作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝13作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理14检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤

2.使用乙燃瓶应符合下列要求1现场乙快瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射2储存乙燃瓶时，乙快瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存3储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志4应使用专用小车运送乙快瓶装卸乙快瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰严禁剧烈震动和撞击5汽车运输乙快瓶时，乙快瓶应妥善固定气瓶宜横向放置，头向一方直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/36乙快瓶在使用时必须直立放置7乙快瓶与热源的距离不得小于10m乙燃瓶表面温度不得超过40Co8乙燃瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气9乙燃瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强10严禁铜、银、汞等及其制品与乙焕接触

3.使用液化石油气瓶应符合下列要求1液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材2气瓶冬季加温时，可使用40c以下温水，严禁火烤或用沸水加热3气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞4气瓶不得倒置，严禁倒出残液5瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀6气瓶不得充满液体，应留出10%—15%的气化空间7胶管和衬垫材料应采用耐油性材料8使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门

4.使用减压器应符合下列要求1不同气体的减压器严禁混用2减压器出口接头与胶管应扎紧3减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤4安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物5安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂6打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛7减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理

5.使用焊炬和割炬应符合下列要求1使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理,正常后方可使用2焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用3严禁在氧气阀门和乙焕阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴4焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放人水中冷却5焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂

6.橡胶软管应符合下列要求橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用胶管的长度不得小于5m,以1015nl为宜，氧气软管接头必须扎紧使用中，氧气软管〜和乙烘软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。