成品检验和试验程序05

文件编号五金配件有限公司FS-Jy-GF-001XX版次版次A1页次1-2成品检验和试验规范发行日期2023/10/

201、目的对生产过程中的成品进行检验和试验，确保合格的产品投入使用、转序或交付

2、范围适用于本公司生产过程成品检验活动的控制

3、职责

3.1品管部的检验员负责编制检验依据和检验的实施

3.2生产车间操作者负责生产过程中产品的首检和自检

4、程序

4.1成品引用标准

4.

1.1GB

6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面

4.

1.2GB6414铸件尺寸公差

4.

1.3GB/T11350劲铸件机械加工余量

4.

1.4B/T13818压铸锌合金

4.2成品检验人员要求检验人员的能力要求应符合《岗位工作任职要求》的规定，方可实施检验

4.3成品检验

1.

3.1记录检测资料必须包含所有资料之最大值与最小值，同时亦尽可能包含所有不合格之资料于进料检验记录表之检测资料中

4.

3.2检验标准国标:GB28282829-87〜

5.

3.3允收品质水准AQL临界缺点0%主要缺点

0.4%次要缺点

1.0%

4.

3.4检验依据成品产品的检验和试验，由检验员按相应的顾客要求、工艺文件、产品图纸进行检验，包括各工序的流程跟踪检验工成品检验项目检验判定方序简要检验内容检验等级名称法和检测设号备根据订单、图样、相关技术要求外观表面质量检验1铸件表面粗糙度应符合要用目测观察1产品外观求

2、铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和主要缺失游标卡尺任何穿透性缺陷文件编号五金配件有限公司FS-JY-GF-001XX版次版次A1页次2-2成品检验和试验规范发行日期2023-

10.

203、铸件不允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等用目测观缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同产品外观察游标卡主要缺失意的标准相一致铸件的浇口、飞边、溢流口、尺隔皮、顶杆痕迹等应清理干净，但允许留有痕迹尺寸根据产品图纸无漏攻牙，牙纹、牙孔应符合要求，牙孔无锌屑攻牙尺寸（去2残留；用目测观主要缺失除毛刺）2尺寸根据产品图纸；察牙规1外观配件振动研磨后表面光滑；无毛刺无水用目测观主要缺失份；无碰伤察3产品尺寸游标卡2尺寸根据产品图纸要求，平整度、变形、倒角、尺、角度主要缺失孔径、孔距、孔深、牙内外径、牙距尺断裂过的产品不可有明显的气孔及承受力必须符4承受力测试推力计临界缺失合客户要求具体按产品的推力操作书成品检查

①产品质量合格证，成品出厂应有企业标记，内容包括商标、检验章、工号和出厂（生目视主要缺失产）日期等.包装检验

②必要时成品应加塑料袋，衬垫物包装目视次要缺失5

③不可错料、少装、外箱不可破损目视主要缺失

④防止日晒、重压损伤和雨淋等项目目视次要缺失

4.3成品的标识和可追溯按《标识和可追溯性控制程序》执行

4.4成品不合格品控制按《不合格品控制程序》进行控制

4.5记录控制按《记录的控制程序》进行控制5相关文件

5.1《记录的控制程序》

5.2《标识和可追溯性控制程序》

5.3《不合格品控制程序》

5.4《岗位工作任职要求》。