质量管理制度

质量管理制度【篇一】

一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善,提高生产效率，降低成本、损耗，对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望

二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等

三、职责、技术部负责工艺文件及操作规程的制定

1、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制

2、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）

3、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的4监控、销售部负责产品交货和服务过程的控制5

四、程序生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫

3.5生部门及卫生防疫部门、技术部门协作及时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性、产品回收步骤4发现问题

4.

1、各部门在销售前发现的问题，立即停止销售产品，隔离存放，并对A该产品进行检验、顾客发现的问题，由销售负责人了解并记录问题发现的具体情况，B及时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系投诉评估

4.2投诉汇总报告由发现问题的品管部门如实整理书面材料，品管如果发现产品有可能危害人体健康，则应立即采取以下措施、销售部及生产部调查研究以确定存在危害因素，必要时要相关卫生A部门来协助；、立即通报品管负责人、总经理.；B、品管负责追溯产品的所有标签立即停止销售;C、品管部、销售部联合收集并反复研究有关质疑产品，生产前后的产D品与质量记录回收的开始

4.3一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，立即启动回收程序，销售部立即通报生产负责人，对已出货产品进行调查同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限生产部应立即停止出货，对未出货产品进行贮存隔离工作负责采购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点确认方式主要有、如与供应商有关，经理、品管部、生产部与供应商一道找出根源A必要时，提供详细的问题产品资料，以免造成危害、如发生在产品生产环节，按质量管理考核实施细则执行B

（六）退货品管理制度、目的1为保护消费者合法权益，特制订本程序、适用范围:2本公司所有产品、措施

3、退回的产品由品管重新检验并做记录A、检验合格按合格品处理B、检验不合格按不合格品处理C、检验不合格但可以加工交生产部加工处理D、加工产品由品管检验合格才能出货并做记录E、做好相关记录

4、《退货处理记录》a【篇二】为了使现行的国家和行业有关法律、法规、规范及企业标准能得到有效实施，确保工程质量达到顾客的要求，实现工程质量目标，特制订本质量管理制度本质量管理制度适用于公司参与管理的各类工程、项目组织机构项目经理部的人员配置应面向施工项目现场，满足现场的计划与调度、技术与质量、成本与核算、劳务与物资、安全与文明施工的需要、确立项目经理为第一责任人，对施工项目的质量管理全面负责，组1建健全合理的项目管理班子，确保项目组织机构内每一岗位人员落实到位制订相应的岗位职责和质量责任制，并落实到各管理人员、施工班组和操作人员管理班子人员及相应的职责要挂牌上墙、项目管理班子的所有管理人员必须持有有效的上岗证件，上岗证复2印件要装订成册备查、项目管理人员必须保持积极向上的工作态度及热情，与公司时刻保3持联系，相互配合

二、项目质量策划、施工组织设计及施工方案的编制和审批公司参与管理的每一工程项目，在工程开工前，必须根据工程项目合同的要求，围绕工程质量目标、进度目标进行项目质量策划工作，编制有效的施工组织设计和施工方案施工组织设计编制的内容按QB/DF304—2005《项目策划控制程序》的要求对于公司界定的特殊过程、关键过程和以下分项工程应编制详细的施工方案公司界定的施工方案有、“四新”项目（新技术、新材料、新设备、新工艺）

1、深度超过及邻近有建筑物和管线的深基坑、单跨超过或25m315m高度超过的钢筋混凝土梁

1.5m、塔吊、施工电梯等设备基础

4、模板、混凝土施工缝留置

5、钢筋、混凝土、承重墙的特色做法

6、楼地面、屋面、厨卫间防水

7、装饰工程的特色做法

8、暗配管线、电缆线铺设

9、重型结构件吊装

10、施工组织设计中明确另行编制的项目11在单位工程开工前或分部分项工程施工前，项目部必须编制好符合工程要求且切实可行的施工组织设计和施工方案，并报公司审批通过如未编制、未报批施工组织设计和施工方案就开工的项目部，公司责令其停工，限期将施工组织设计和方案编制并报批完成后再施工施工过程中，公司将根据施工组织设计和施工方案的内容检查施工方法及施工质量，如施工方法未按施工组织设计和方案的内容要求进行施工，公司将责令其停工，重新编制施工方案施工方案编制、报批完成后，方可继续施工

三、施工技术交底各项目部施工管理人员必须及时做好施工技术交底工作，施工技术交底的内容必须要有针对性，内容要齐全在分部或分项工程施工前,由施工管理人员对各分包方、各班组、各工种进行技术交底工作，遇关键过程，有特殊要求的过程或部位，应有书面交底，交底完毕，做好交底签字记录在施工过程中，管理人员要加强巡视，发现问题，立即在施工现场对操作工人重新进行技术交底工作，直至施工质量达到要求为止如项目部在施工前未有交底资料和未对工人做技术交底工作，公司将要求项目部限期完成交底工作，产生的质量问题由项目部自负，不符合质量要求的实物，按《不合格控制程序》执行QB/DF306—2005

四、施工过程控制施工过程的质量控制具体按《生产和服务提供过程QB/DF305—2005控制程序》的要求执行施工过程中，项目部管理人员应严格按现行规范、规定、标准的要求组织施工和验收，特别是对工序要严格把关,做好“三检”工作，使施工误差减少在施工过程中，坚决做到上道工序不合格，下道工序不准施工，工序验收和“三检”工作都要有书面记录上道工序不合格就进入下道工序施工者，公司责令其停工施工过程中应有质量记录，按《记录控制程序》中的规定执行，质QB/DF301—2005量记录应齐全并保存检查中发现未有质量记录的项目，公司责令其立即补齐质量记录

五、材料采购，工程分包材料的采购严格按《采购控制程序》中的规定执行，QB/DF302—2005必须采购合格供方名册上的供应商的材料，选择合格供方名册以外的供应商，在材料采购时收集供方提供产品的能力评价资料，并报工程部审批，确认合格后方可采购项目部如未按上述要求规定采购材料,则公司将其采购的材料按不合格材料处理，使用不合格材料且已形成实物，按QB/DF306—2005《不合格控制程序》中的规定执行工程分包严格按《工程分包控制程序》中的规定执QB/DF303—2005行，选择合格分包方名册上的分包方，选择合格分包方名册以外的分包方，则应提供分包方有能力承包的资质证明材料，并报工程部审批确认合格后方可选用

六、项目施工检验、试验计划及隐蔽工程验收每一项目开工前，项目部质量管理人员必须根据规范及标准要求,结合工程的具体情况，制订出该工程的检验和试验计划检验和试验计划内容包括分部分项的划分、验收批的划分、级配及原材料的试验、砂浆试块和碎试块（标养、同条件养护、拆模）的制作部位和数量等无计划施工的，公司责令其先列出计划后再施工工程开工前，项目部质量管理人员必须根据工程的结构类型及检验批划分制订隐蔽工程验收计划并报工程部审批通过隐蔽工程首先由项目部组织检查验收，再报相关部门（公司、建设单位、监理或质检站）进行验收验收前资料必须填写清晰、到位，验收完毕符合要求签字,方可进入下道工序施工

七、材料的进场验收及复试材料的进场验收及复试按规范及标准要求执行其中以下几方面应特别重视、级配试验根据单位工程中所用的砂浆和混凝土强度等级的品种，1提前做好各品种砂浆和混凝土的级配试验，由检测中心出具配合比通知单、钢材各种规格、品种的钢筋有出厂合格证和复试报告钢材出厂2合格证上的钢种、牌号、规格、数量、机械性能、化学成分、厂名、提货单位、出厂日期、印章等应清楚有效出厂合格证及复试报告应及时交公司技术负责人复核，由公司技术负责人签注该批钢筋在工程中的使用部位、水泥水泥合格证必须符合规范及地方规定要求其合格证及试验3报告等证明内容填写应齐全、清晰在使用前，必须按取样送样要求（每月至少一次）做相关试验（强度、安定性等）出厂合格证及复试报告应及时交公司技术负责人复核，由公司技术负责人签注该批水泥在工程中的使用部位、砖应有出厂合格证和试验报告，合格证和试验报告应与实际使4e用规格、品种、数量相符不合格砖严禁使用、瓦、卷材等防水材料5防水材料应有出厂合格证和试验报告，合格证和试验报告应与实际使用品种和数量相符，严禁使用不合格防水材料、铝合金、塑钢门窗6铝合金、塑钢门窗应有合格证和检测报告及型材、玻璃等合格证严禁使用无合格证或无检测报告的产品、砂、石料7砂进场验收严格控制砂的粒径、含泥量、泥块含量、坚固性、有害物质等；石料进场验收应严格控制石料的颗粒级配、针片状颗粒含量，含泥量，泥块含量，强度，坚固性，有害物质含量等砂、石料验收符合要求后方可使用其余未述的原材料出厂合格证，进场验收和原材料检测，均按现行规范、规定和地方规定要求执行对于原材料的质量控制公司一旦发现使用以次充好，使用不合格原材料，将采取以下措施

（一）责令其停止施工；

（二）已施工部分必须全部拆除；

（三）现场不合格原材料必须全部撤出现场；

（四）公司将视情节轻重，处元/次罚款200~500

八、砂浆、混凝土级配和混凝土施工砌筑砂浆及现场配制的混凝土应有经试验室确定的配合比通知单,根据现场原材料，换算成施工配合比（重量比），配合比要上牌公布,挂于搅拌机旁边，使操作人员和管理人员一看便知（如用商品碎应及时收集好商品税的相关资料，并做塌落度试验和实测记录）现场要有计量措施，发现误差及时调整混凝土施工应做好相应的碎施工及养护记录砂浆，碎试块制作组数、制作日期、送压日期、设计强度、试压结果等要制成表格上墙公布试块留置数量符合规范要求砂浆试块，税试块评定时，不得缺组，组数未达规范要求，则必须要有回弹数值评定时发现缺组或无回弹数值，公司责令其对无试块的构件回弹、获得规定产品特性的信息和文件1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生

1.1产部和品管处生产部根据批准的生产计划，进行生产

1.

2、生产过程控制2生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产

2.1品质量关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗

2.2对生产运作实施监视生产中要认真做好自检、互检、专检（品管），

2.3并做好相应记录品管对生产过程实施监督检查

2.4使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全

2.5产品质量检验

一、检验管理制度

（一）、产品进入公司的检验（查检疫票确保产品合格）跨度大于米的承重构件要留置拆模试块，由项目技术负责人出具8拆模通知单后方可拆模，无拆模试块或无拆模通知单不准拆模

九、工程技术资料施工技术管理资料、施工质量验收资料、评定资料及其它相关资料要与施工进度同步填写内容真实，填写质量要高，签字要到位资料的填写、收集、整理、装订，按归档要求及公司要求执行

十、基础、主体分部的验收和单位工程的竣工验收，回访维修服务工作基础、主体分部验收，项目部应及时提供分部验收资料，公司将对所报验的工程在实物及资料方面进行把关，指导项目部做好验收前的准备工作，确保验收一次通过单位工程竣工验收，项目部应及时提交工程竣工报告于甲方，由甲方组织竣工验收，项目部和公司积极参与，做好竣工验收的各项配合工作并按规定和《顾客满意和回访服务程序》做好回访维修服务QB/DF402—2005工作

十一、其他对于公司和项目部既定有创优目标的工程，公司将在工程施工的全过程给于在质量控制、技术方案方面的服务和指导，并协助项目部做好优质申报材料，对现场实物质量的特色做法提供有效的方案和措施，确保创优目标的顺利实现以上各项，希各项目部高度重视，认真贯彻执行，并自始至终贯穿于各单位工程整个施工过程中未提及之处，均按现行规范、规定、规程、标准执行，并保持与公司信息沟通【篇三】

一、各部门、各类人员的岗位职责；

（一）目的为明确器械购进，验收、保管、养护、销售等各个环节的器械质量职责，特制定本制度

（二）原则让企业所有员工都能做到各有分工、各司其职、各尽其责

（三）内容（）企业负责人职责

1.对公司所经营的器械和质量管理工作负全部领导责任

1.领导和组织全体员工学习和贯彻《器械管理法》及相关的法律、法2规负责企业的实施，在质量第、的思想知道下进行质量管理文件GSP

1.负责建立和调整质量管理组织，审批企业指定的质量管理文件

3.主持召开器械质量会议，布置、检查、处理器械质量方面的问题

4.负责公司的器械采购工作5质量管理、验收人员职责

2.在企业负责人领导下，认真贯彻执行国家的器械质量法律、法规和行1政制度，负责起草企业器械质量管理制度，并指导、监督、检查各项制度的执行.负责器械的入库验收，行使质量否决权

2.对不合格器械进行质量审核，并负责监督处理

3.负责首营企业，首营品种的质量审核工作

4.负责收集、分析器械质量信息

5.负责建立所经营器械包括质量标准等内容的质量档案

6.指导保管员、营业员按器械的不同种类和属性分类保管养护和陈列7器械.负责器械质量的查询和器械质量事故或质量投诉的调查、处理及报8告.负责开展对员工的培训工作，并建立档案9采购人员职责

3.从合法企业购进器械，检查供货单位的合法证明，确认供货单位的合1法性并签订质量保证协议.对供货单位的销售人员进行合法资格验证

2.做好首营企业，首营品种的初审以及所购器械的合法性、质量可靠3性的审核工作.签订质量保证协议要明确质量条件，内容齐全

4.建立器械保管养护，设施、设备的保养及使用的记录工作.建立56器械养护档案营业员职责

4.合理陈列器械，不合格器械不得上柜销售

1.熟悉器械性能，正确向顾客介绍器械，不夸张宣传

2.做好拆零器械的管理和记录

3.调配处方时要认真审核和调配，调配人员应在处方上签字或盖章

4.开展优质服务，热情待客，文明经商

5.认真收集器械质量信息和顾客意见，并及时反馈6

二、员工法律法规、质量管理培训及考核制度

（一）目的为加强职工的法律、法规教育和专业知识教育，提高职工的专业技能和管理水平，适应竞争日益激烈的医药市场，满足企业不断发展的需要

（二）原则根据《器械管理法》及《器械经营质量管理规范》等法律、法规，特制定本制度

（三）内容（）新上岗的员工必须经过岗位培训和地市级以上器械监督管理部1门考核合格后，持证方可上岗在岗员工必须参加相应的培训考核，取得相应的合格证书2应积极参加市、县器械监督管理局举办的各种培训班3每年每季度由质量负责人组织学习有关器械管理法律、法规和4《器械经营质量管理规范》，对器械专业基础知识进行全体人员讨论学习接受企业组织的继续教育鼓励员工参加多种形式的继续教育，提高企业员工的文化素养和专业5素质建立培训档案以便每年年底总结，给予奖励6

三、供应商管理制度一目的为了加强器械质量管理，把好器械经营第、关，防止假劣器械进入本1企业二原则以《器械管理法》和《器械经营质量管理规范》等法律法规为原则三内容首营企业是指与本企业首次发生器械供需关系的器械生产或经营企1业；首营品种是指本企业向某、器械生产企业次购进的器械，包括器械的1新品种、新规格、新剂型、新包装与首营企业发生业务关系时要进行资格和质量保证能力的审核,索取2加盖了供货企业原印章的证照复印件等有关证件由业务人员填写“首营企业审批表”并连同上述相关证件报质量负责人审核购进首营器械，要进行器械合法性和质量基本情况的审核，必须要求3生产厂家提供加盖单位印章的合法证明，器械质量标准、器械批准文号，同、批次的器械检验报告单，价格批文，使用说明书，包装与标签等由业1务人员填写“首营品种审批表”，并将上述相关证明文件、并报质量负责1人审核器械推销员，须提供加盖企业公章和企业法人代表印章或签字的授权4委托书原件及器械推销人员身份证复印件首营品种和首营企业的审核，首先由质量负责人进行资料审定,必要5时质量负责人会同业务人员实地考察签署审核意见，再交企业负责人审批，经批准后，业务人员方可安排进货质量负责人接至厂首营企业审批君域“首营品种审核表”，原则上6应在、天内完成审核工作

3、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检1验记录，合格后方可办理进入、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，2并做好原始记录工作、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行3检验，不得随意改变

（二）、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货

1、填写《检验报告单》，由品管保存

2、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否3变质、变色，不得随意改变保留所有记录，归档存查

（三）出货检验、成品出货检验制度1目的

1.1在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出公司、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动2技术部负责确定成品的技术要求

2.1品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落实

2.2生产部或品管员负责配合成品出公司检验活动的实施

2.3管理办法

3.成品出货检验活动的策划

3.1技术部须根据客户要求，确定成品的各项技术要求

3.2品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验

3.3品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有

3.4关内容.检验方式入产前检验/出公司前检验；检验项目产品质量、分a b.割要求等.检验要求根据客户对产品要求进行检验C检验时机、频次随时防止出现质量事故d.检验数量根据当日产量e.检验方法f.、成品出公司检验的实施4在生产过程中，品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备

4.1等并组织检验活动的开展检验人员须按照《产品技术标准》规定的要求进行检验

4.2公司检验报告及反馈

4.3品管在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录

5.1品管在检验过程中，发现异常或不合格情况时，须及时向品管负责

5.2人报告该不合格情况品管部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理

5.

3、相关记录6《出货检验报告单》

6.2

（四）不合格品不合格品的管理制度、目的1对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交货、适用范围2适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的控制、职责3品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果

3.1各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置

3.2生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施

3.3其他相关部门配合控制

3.

4、程序

4、严重不合格经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的A不合格；按质量管理考核实施细则执行、一般不合格个别或少量不影响整体产品质量的不合格按质量管B理考核实施细则执行进货不合格的识别和处理

4.

2、对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置A于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜、一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格B标签上加注“让步接收”对重要产品，不允许让步接收、生产过程中发现的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行C不合格半成品、成品的识别和处理

4.

3、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生产部立即返工A返工后的产品必须重新检验须报废产品由主管决定执行，并填写相应的处置记录、品管检验判定的严重不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合B格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交各相关部门处置决定交货后发现的不合格品

4.4对于已交货后发现的不合格品，应按的重大质量问题对待，应尽可能将产品召回并由品管部组织采取相应的纠正措施，根据公司规定销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求

（五）不合格品召回制度、目的1当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本《产品召回管理程序》，尽早回收，以减轻或杜绝对社会、客户、公众的不满，维护公司形象,减少公司损失，特制订本程序、适用于适用范围2本公司产品的回收控制总经理为本程序的最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外

3.1发言人，负责提供资源支持质量安全负责人（生产部负责人、品管）

3.

2、收集客户回馈来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉，如实记录A每一细节，包括销售部的回应；、保证生产部主管在产品回收上能了解事件的最新动态，决定如何回B应消费者，确保销售部对每一询问的回应都是有根据的；、与客户一起进行任一涉及回收的讨论，保持记录，包括已确定的决C议和还在讨论中的决议；、有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先协助，包括质疑D产品和生产过程情况销售部门负责提供销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售

3.3部的控制之下品管负责发现问题，对产品进行检验和分析，提供解决问题的

3.4建议。