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汽轮机运行专业危（wei）险点预防措施操作项目危（控制措施依据
1、送轴封供汽时高空坠落操作人上下楼梯时须扶好栏杆，监护人做好监护安规
2、送轴封供汽走错位置严格执行监护及操作制度，核对设备名称进行操作运规稍开轴封供汽门，注意充分暖管运规
3、开启轴封供汽门时管道振动关闭油泵出口门后在启油泵，并且缓慢开启油泵出口；排尽油系统中空气运规
4、启动高、低压油泵管道振动
5、投盘车时齿轮损坏严格按照运行规程，正确使用盘车装置，禁止用机电惰走投盘车运规
6、启动抽气泵时的人身伤害站立转动机械的轴相位置，做好联系工作安规
1.机组冲动前投入保护，胀差、上下缸温差大轴悬动位不大于原始值的
0.02mm合格，方可启动机组启动
2.冲动前汽温、汽压必须合格，保证足够的过热度，疏水畅通
3.轴封供汽温度合格，冷态启动先抽真空后送轴封供汽，热态启动先送轴封后抽真空
7、汽轮机冲动时弯轴与水击
4.启动过程中，严密监视1300转/分以下的机组振动，当汽轮机任意轴承振动超过
0.03mm应即将打闸，破坏真空停机，严运规禁降速暖机和2次升速
5.启动过程中，汽温急剧下降应打闸停机
6.抽真空前必须连续盘车
8、机组冲动过程中的振动迅速、平稳地通过临界转速，振动不允许超过
0.1mm,否则应打闸停机，严禁在临界转速停留和硬闯临界转速运规
9、机组冲动后盘车脱不开设专人监护，检查盘车装置应自动脱落，住手盘车机电，关闭盘车润滑油门运规设专人指挥副司机关高压油泵出口门，同时密切监视油压变化，住手油泵后，缓慢开启油泵出口门，投入连锁备用运规
10、机组定速后住手高压油泵时，调速油压、润滑油压下降操作项目危wei险点控制措施依据
4、倒闸操作过程中操作顺序不认真核对操作票及设备隔离开关开断情况，确认目的侧隔离开关合好方可拉开另一-侧隔离开关严格按照电脑钥匙进运规、安规当，造成带负荷拉隔离开关行操作，不得随意解锁旁路断路器
5、挂、拆地线时地线端头掉下操作之中注意操作安全与自身防护，不急不躁，妥帖操作运规、安规损坏或者伤人与主变压器及路线断路
6、挂地线时残电伤人布置安全措施过程中，严格按照安规要求进行，先将接地端安装坚固可靠后方可挂地线运规、安规器相互切换
7、带电挂地线或者地线挂错位认真执行操作票制度及验电制度，认真按照电脑钥匙进行操作，不得随意解锁运规、安规^置.
8、拆地线时残电伤人拆除安全措施过程中，严格按照安规要求讲行，先将线端拆除后方可拆地端运规、安规
9、带地线合隔离开关认真执行操作票制度，认直接照由脑钥匙讲行操作，不得随意解锁《安规》第42条进行母线停电操作时，严格填写操作票及执行操作票，操作过程中不许换人连续操作在拉开母线的电源断路器时，《安规》第
5251、停电时漏停负荷造成运行中要对母线全面检查，确认母线上没有运行中的负荷必要时，将公用负荷的切换填入操作票中停电前通知有关单位条设备失压带负荷拉隔离开关及机炉人员将母线上所有鱼荷断路器拉开，必要时对不能停巾设备，先接暂时由源
2、操作不当造成谐振讲行有消谐装智的母线操作时，操作人，监护人注意消谐装管的投入方法，并将此填人操作票中运规、安规
3、母线倒电源时，造成非同期全面掌握全厂不同角度的环并点，在操作之中特殊注意，并将此填入操作票中主变压器断路器跳闸后倒厂用必须瞬运规、安规环并停倒方式
4、母线停电时，母线室内其他母线停电时，对母线室内带电部位工作票内作详细说明，在操作中注意与保留带电部位保持安全距离严格执行工作6KV母线带电部位伤人，包括操作、动力票制度，发票时，对工作负责人详细指明作业设备附近的带电部位，必要时要挂红布帘及其他警示牌如需要将母线运规、安规停送电操作直流伤检修人员及运行人员室内动力及操作直流电源停电对于厂内电源带厂外各用户的，要全面掌握，有计划停电的，要提前进行联系，避免造成操作时联系不到人而延误操
5、联系不当造成用户失电运规、安规作或者造成用户失电有谐振装置的母线及路线在进行送电操作中，将消谐装置投入，将其写入操作票中，停母线时，先拉开母线TV,再拉母
6、停送电时引起铁磁谐振运规、安规线电源断路器送电时，先投入母线电源断路器，后投入母线TV
7、带电挂地线及挂地线至非停严格执行操作票及安规及有关规定，认真核对设备名称挂地线前验明检修设备三相确无电压，对「已停电母线室内运规、安规电的带电部位带电部位要做必要的标志操作项目危wei险点控制措施依据
8、送电时，母线有杂物引起短送电时严格执行操作票，认真测定母线及相关设备绝缘，并在验收时对母线进行详细认真检查运规、安规路6KV母线
9、送电时手压断路器造成带负对于无法用电动操作的油断路器，手压合闸时，一定在母线没充电状态下进行避免手压断路器造成带负荷慢合闸引《安规》第28条停送电操作荷慢合闸，断路器爆炸起断路器爆性
10、停投TV二次熔丝时造成母投TV二次熔丝时一定要先投二次交流保护熔丝，后投保护直流熔丝，停TV时，一定要先停保护直流熔丝，后停二次《安规》第42条线低压电压保护动作交流熔丝进行母线停电操作时，严格填写操作票及执行操作票，操作过程中不许换人连续操作在拉开母线的电源断路器时，《安规》第
5251、停电时漏停负荷造成运行中要对母线全面检查，确认母线上没有运行中的负荷必要时，将公用负荷的切换填入操作票中停电前通知有关单位及条设备失压及带负荷拉隔离开关机炉人员将母线上所有伏荷断路器拉开全面掌握全厂不同角度的环并点，在操作之中特殊注意，并且将其填入操作票中凡不同角度的环并点均采用瞬停倒
2、母线倒电源时，造成非同期运规、安规环并的方式进行切换,事故情况下，同角度的环并点也必须采用瞬停倒的方式母线停电时，对母线室内带电部位在工作票内作详细说明，在操作中注意与保留带电部位保持安全距离严格执行工380V母线作票制度，发票时，对工作负责人详细指明作业设备附近的带电部位，必要时要挂红布及其它警示牌，且将母线室内动停送电操作
3、母线停电时，母线室内其他运规、安规带电部位伤人，包括操作、动力力及操作流电源停电有双电源的设备，在母线停电时，也要进行特殊注意及采取必要措施，防止反充电到停电作业母直流伤检修人员及运行人员线对于厂内电源带厂外各类用户的，要全面掌握，力.计划停电的，要提前进行联系，避免造成操作时联系不到人而延误
4、联系不当造成用户失电运规、安规操作对于重要低压电源，停电前要联系检修进行接暂时电源工作
5、送电时，母线有杂物引起短送电时严格执行操作票，认真测定母线及相关设备绝缘，并在验收时对母线进行详细认真检查作业后的母线充电时，运规、安规路要检查母线室内无检修及运行人员认真填写、执行操作票认真检查联络线各断路器及隔离开关位置，明确操作目的操作前要进行摹拟预演运规、安规
1、停电时，带负荷拉隔离开关6kV~380V将预停电联络线所对应所有备用电源断路器停电，并写入操作票中停电中，要求班长参预全部操作，自始运规、安规
2、停电段联络线备用电源断路联络线停送至终，掌握操作全部情况器联动投入带地线的联络线电操作
3、误停联络线所带负荷操作前要先将联络线所带负荷全部倒由其他电源带，或者将其停电运规、安规
4、送电时因杂物影响造成联络送电前要认真进行验收检杳，特殊对于母线室内联络线间隔，要认真进行检查，测绝缘时要每相进行认真测量，包括短路或者接地对地及相间运规、安规操作项目危wei险点控制措施依据
5、联络线充电故障，对运行机联络线充电时，按照联络线停送电有关规定进行，除非极特殊情况下，方可用运行机组的备用电源进行充由普通均运规、安规6kV~380V组造成冲击用备用变讲行充巾不得用隔离开关对作业后的联络线充巾联络线停送联络线停电后，在分段隔离开关处仍有部份属带电部位，要求做好标示及必要措施，防止运行及检修人员造成人身感运规、安规电操作
6、误入带电间隔造成人身感电中伤害间隔山以加锁的要及时加锁，特殊是联络线送中后
7、残巾，伤人讲行排地”操作时，生讲行二相放由,，日先排将地端，后排没备端运挪、安视倒备用电源时，要进行就地与单元断路器位置的对照，确认断路器已合好后方可拉开工作电源断路器必《安规》第
5251、停电时造成母线失压条要时到就地检杳断路器合闸状况是否良好，口检杏表计指示他确上下变压器上部进行安全措施的布置和拆除及测绝缘等各项工作时，要系安全带，或者采用辅助杆的方法接触设备
2、停送电及布置、拆除安全措运规、安规施时，人身伤害前要进行验电和放单
3、残电伤人进行挂地线操作时，先进行二相放电且先挂接地端，后挂设备端运规、安规
4、带电挂地线，带地线合隔离认真填写执行操作票，应该填入操作票的要填写，认真执行验电规定认真核对设备标志及其双重编号对于低压运规、安规开关侧有分支的变压器，要在各低压分支均停电的情况下方可挂地线高低压厂用高低压厂用变压器两侧隔离开关的电源侧在厂用变压器停电时仍带有电压，挂地线及操作、检查时，要注意安全距离，变压器停送运规、安规
5、安全距离不够造成人身感电防止人身感电电操作
6、拉合隔离开关时拉过位或者操作之中不许做其他的事及闲谈，集中精神操作，一人操作，一人观察隔离开关合入或者拉开情况发现隔离开关拉运规、安规者合过位，造成隔离开关操作失合过位时即将住手操作灵
7、带负荷拉、合隔离开关运规、安规操作隔离开关前，要认真核对断路器的位置，确认断路器在开位方可进行隔离开关的拉合操作，并要先捅跳闸铁芯
8、低压侧分支漏拉，造成反充对于低压有分支的高低压厂用变压器，停电前，要将各分支均拉开且停电，方可进行安全措施的布置运规、安规电厂内电动机停送电操作时，要求在操作票上有使用单位负责人的签字对于电话联系的要详细叙述设备停送电要求及
1、误联系造成停送设备错误运规、安规联系人的姓名及联系时间高低压电动认真执行操作票制度，应该填写操作票的一定要填写以操作票作为操作的基本依据，并严格执行唱复诵制度，杜绝机停送电操
2、无票操作引起误操作，造成运规、安规人身伤害及损坏设备无票操作作
3、停直流操作熔丝触电或者短操作中拉开操作熔丝时，要带线手套，护目镜拉动力直流要戴绝缘手套运规、安规路伤人操作项目危（wei）险点控制措施依据
4、误走错位置严格执行监护制府，严格讲行操作票制悔，核对设备名称及编号不得随竟:打开设备间隔遮栏门运规、安规
5、带负荷拉隔离开关停电拉隔离开关前，应认真检查停电设备的断路器各相均在开位，拉隔离开关前要手捅跳闸铁芯《安规》第525条
6、带电挂地线（包括走错位置）严格执行操作票，认真执行安全技术措施有关拄地线的规定分别验明二相确无电压严格执行监护制度运规、安规
7、装设地线时损坏设备或者触进行装地线操作时，监护人一定做好操作监护和人身防护工作，以防地线头损坏送电设备（如真空断路器运规、安规及带电部位等）.同时.注意隔离开关卜方带由.勿触乃带由都位高低压电动监护人在操作之中要做到认真监护，监护到位，在母线室内不利于操作的平台上操作，监护人可以赋予一定的协助°TF机停送电操作
8、上平台掉下伤人运规、安规确使用它全用且
9、测绝缘静电伤人严格按照测绝缘规定进行电动机的绝缘测定，必须检明无电压且设备无人工作运规、安规合闸送电前，应认真检查现场地线全部拆除测定其断路器电动机及电缆绝缘好，严防漏地线，造成带地线合隔离开
10、带地线合隔离开关或者断路运规、安规器关或者断路器
11、带负荷合隔离开关合上隔离开关前，要检查断路器在开位，手捅跳闸铁芯运规、安规
1、误停动力盘负荷停动力盘负荷时，要核对设备名称且检杳该设备断路器在拉开，同时要把其熔丝取下住手动力盘负荷时要与熔丝运规、安规下方电缆名称相对应，防止误停负荷动力盘停电前要将盘内各负荷先停电，无法停电的要接暂时电源
2、误走错位置严格执行监护制度，严格进行操作票制度，核对设备名称及编号停送动力盘须二人进行运规、安规动力盘及其
3、停动力盘负荷时电弧伤人进行动力盘负荷停送电时要先确认负荷开关在盘上，并使用防护用具，包括绝缘手套、护自镜运规、安规负荷停送电操掌握厂内机炉动力盘中有双电源的动力盘，即使双电源均从本段取，也不许同时运行及环并切换，必须环并
4、误环双电源动力盘运规、安规作切换时要先定相进行暂时电源接引时，要考虑动力盘及其上一级电源的重要负荷，是否对重要负荷产生威胁，且要校核动力盘容量是
5、进行搭接暂时负荷时故障引运规、安规起重要负荷失电否满足安全要求
6、动力盘内负荷熔丝选择不当，动力盘内负荷的电源熔丝的更换要严格按照熔丝更换规定执行，不得随意加大和减小，更不能多股代替，更换熔丝时运规、安规造成烧损机电及保护越级动作要三相同时更换，当机电工作电流超过该动力盘所配熔丝管最大容量时，要汇报主管领导决定锅炉运行专业危（wei）险点预防措施操作项目危（wei）险点控制措施依据送进锅炉的水、应经除氧合格运规
1、锅炉上水时，管壁金属腐蚀
1.上水温度普通不超过90℃,水温与汽包壁温差不超过50℃运规
2、锅炉上水时，金属应力过大2,上水速度要以汽包下即温度1℃/min升降速度为准，身率不小于2小时，冬季不小于4小时
3、锅炉上水时，管道振动
1.上水前应将给水管路及汽包空气门开启，待管路内空气排净后，再关闭如上水门位置不当引起振动，应改变阀门位置运规2,上水过程中，应巡视给水管路、省煤器、水冷耶联箱、汽包等设备无泄漏和振动现象
4、投蒸汽加热时，阀门损坏或投入时，应拿相应的钩子，操作时应缓慢小心的进行运规者漏汽伤人
5、投蒸汽加热时，汽轮机发生投底部蒸汽加热前应与汽源机组司机联系，做好安全措施，防止湿蒸汽进入汽轮机运规冲动水击锅炉启动
6、投蒸汽加热时，炉水温度上升过快，使汽包壁金属应力过投底部蒸汽加热时，炉水温度上升均匀，以汽包下壁温度1°C/min升降速度为准，控制汽包上、下壁温差不超过40c运规大
7、投蒸汽加热时，管道振动投入时应微开蒸汽底部加热总门，进行管道预热暖管并疏尽管道积水_________________________________________________运规
8、启动吸、送风机时带负荷启启动前经电气和转机值班员允许，转机值班员到达就地后，方可启动吸、送风机，启动时，风机挡板应在关闭位置运规动或者其他原因，使风机振动运规启动吸、送风机后保持炉膛负压-100Pa,维持25%的风量，对燃烧室通风不少于5min,将炉内有可能残留的可燃气体排尽Q占,1/时玲牛拇燃点火人员在观察着火情况时，必须站在点火孔的侧面运规
10、点油枪时，易被喷出的烟花烧伤当锅炉蒸发量低于10%额定值时，必需控制过热器入口烟气温度不超过管壁允许温度运规操作项目危wei险点控制措旅依据
12、升压、升温过程中，炉膛正根据燃料量相应调整送、吸风量，维持正常负压，使炉膛负压维持-80Pa运规压冒黑烟，污染环境
13、升压过程中，汽包金属壁应汽包壁温度上升速度按1℃/min进行，控制汽包上、下壁温差不超过50C应控制主蒸汽温度上升速度1一
1.5℃/min运规力过大
14、升压过程中，水冷壁受热不锅炉开火过程中，应使锅炉各部均匀受热陆续对称投入或者切换油抢，并相应地增加风量当汽包压力达到规定值时!按次立运规均匀造成损坏缓慢进行水冷壁下联箱的放水汽机冲车前，锅炉应保持较低的水位，以免因冲车水位上升很快；当机入口汽温高于汽缸温度50c摆布，并保持过热府以卜
15、汽机冲车时蒸汽带水运规时.用冲动汽轮机
16、启动制粉系统时，主蒸汽温启动制粉系统时，要注意汽温变化情况，及时进行调整运规度升高锅炉启动
17、启动制粉系统时造成份离器启动时，应及时开启吸潮管；启动时应通风暖磨，控制磨煤机出口温度不超过70℃运规阻塞
18、接带负荷过程中，汽温升高接带负荷过程中，主要是控制新蒸汽温度上升的速度为此除了及时恰当的投入减温水外，应注意均匀投粉根据汽温和运规过快烟气温度偏差挨次投入下、上层火嘴，相应的调整
一、二次风及送粉量，使燃烧正常，以防止汽温升高过快
19、接带负荷过程中，汽包水位在增加负荷的过程中，加强水位的监视与调整运规下降
20、接带负荷过程中，参数变化根据负荷情况，调节器的特性，可投入自动装置运规大
21、汽机发机电并列后，加负荷汽机发机电并列后，因上汽缸温度高加负荷过快，做好以下工作根据燃烧情况，调整送风量；风机、油枪、给粉机随时可运规过快以投入运行；设专人监视调整水位，严格调整和控制汽温和汽压
1.正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整锅炉机组运
1、汽压过高
2.对易引起压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行处理运规行和维护
3.当负荷变化时，为保持汽压稳定，就必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整同时要相应调整送风量和吸风量操作项目危（控制措旅依据
1.检查媒质及给粉机应连续均匀给煤及其运行情况，有堵煤、断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清理，测量粉仓内的粉
2、汽压过低位，保证给粉机正常来粉保证适当的通风量运规
2.当负荷变化时，为保持汽压稳定，就必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整同时要相应调整送风量和吸风量
1.正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整对易引起压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行处理
3、汽温过高
2.保持火焰中心在适当的位置.，减少锅炉各部漏风保证合格的煤粉细度和水分锅炉受热面要清洁，发现积灰、结及时清运规理，蒸汽品质要合格，防止过热器结垢
3.过热蒸汽温度出口正常为540±§,两侧蒸汽温度差不超过20℃,两侧烟气温度差不超过40C
1.正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整对易引起压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，
4、汽温过低按照规程规定要求进行处理运规锅炉机组运行
2.减温水要均匀，不要大幅度突变和维护
1.汽包水位计的水位，应保持在0+-50mm处，并有轻微波动
2.当有自动调节器工作时，要时常监视调节器匚作情况，也要时常密切地注意汽包水位计和检查水位表工作的正确性
5、汽包水位过高或者过
3.注意给水流量和蒸汽流量是否相符合给水流量的变化应该平稳，避免给水流量骤增骤减运规
4.锅炉给水调节门前的给水压力
5.要时常检查汽包水位计和低位水位计之间不能偏差20mm水柱
6、锅炉灭火
1.应加强联系，保证燃煤的质量，正常运行时，要认真监盘，根据不同的煤种及负荷相应调整送、吸风量，保证燃烧稳定运规
2.严格执行锅炉灭火予案
1.正常运行时，要认真监盘，根据不同的煤种及负荷相应调整送、吸风量，防止缺氧燃烧
7、尾部烟道发生二次燃烧
2.给粉机来粉均匀，不可在同一部位过于集中，防止局部缺风灭火后或者点火前应彻底通风运规
3.严格执行予热器吹灰的规定操作项目危wei险点控制措施依据
1.在运行中，调整燃烧室内的火焰的位置.必须通过看火口密切注意炉墙内壁、冷灰斗、锅炉出口排管处、水冷壁和辐射过热器的情况当锅炉在大负荷运行或者燃烧低灰熔点的煤时，特别注意，燃烧室内结焦情况
2.防止燃烧室内结焦严重，应及时清除灰焦
8、锅炉结焦运规
3.炉膛热负荷不能太高必要时，需要降低锅炉负荷
4.在有严重结焦趋势时，需暂时降低锅炉的负荷，以防止结焦的发展
5.按规定认真执行炉本体吹灰
1.运行中应加强监视与调整，保持各部的蒸汽温度与烟气温度在规定范围内
2.在启停过程中或者低负荷运行时，应按照规程操作保护过热器
9、过热器管损坏
3.及时清除水冷壁的结焦或者过热器堵灰，保持受热面清洁运规
4.过热器壁温控帛在规定值以下
5.#
5、6机组启动执行吹管规定
1.正常运行时要保持火焰中心位置在燃烧室中部，不触及四周水冷壁
2.炉水品质要合格，防止水冷陛管内结垢和腐蚀锅炉机组运行
3.保持炉内受热面清洁，发现水冷壁结焦要及时清除和维护
10、水冷壁损坏运规
4.清除焦渣时要防止捅焦工具捅在水冷壁上
5.启动点火前投放底部加热
6.启动中底部加热退出后按规定排污
1.给水温度与流量变化不要太大
11、省煤器损坏
2.运行和维护按规程规定要求对省煤器进行必要的保护防止发生二次燃烧，使省煤器烟温不正常升高造成过热执行防止运规省煤器底损技术措施
12、炉漏风量大使燃烧恶化
1.锅炉漏风会使燃烧恶化，锅炉效率降低和增加厂用电耗因此应做漏风试验，检查烟气通道是否有漏风处，并加以清除运规
2.运行中看火门、捅焦孔应严格关闭时常检查锅炉各部漏风情况，发现后及时堵漏
1.检查给粉机来粉情况及二次风混合情况
13、运行中冒黑烟，污染环境
2.检查二次风量是否合适运规
3.电除尘正常投入操作项目危wei险点控制措施依据
14、空气预热器腐蚀进入空气预热器的温度不低于30度，严格执行予热风吹灰运规
15、给粉机不来粉或者下粉不均要保持粉仓面粉位，吸潮管畅通好用保持粉仓顶部严密，防止水及杂物入内运规时燃烧不稳
16、锅炉灭火后发生爆燃
1.由于媒质不好，锅炉燃烧不稳使参数变化较大，灭火保护动作，通风5min后，方可重新点火运规
2.认真执行锅炉灭火预案
17、锅炉水压部件检查时
1.工作人员在防爆门附近和平台楼梯处工作时，必须注意安全，以免防爆门动作时被烧伤或者击伤运规
2.检查其他承压部件时，也应注意安全，不应长期在承压部件附近逗遛
18、增减负荷速度过快普通不超过4MW/mirio运规
19、粉仓粉位过低粉仓粉位不低于2米，粉位低会造成下粉不均或者自流运规
20、清理给煤机卡、堵时，发生给煤机在运行中卡、堵时，禁止用手直接拨阻塞的煤如必须用手直接工作，应将给煤机停下，并做好防止转动的措施安规锅炉机组运行人身伤害和维护
21、锅炉燃烧的过剩空气系数过严格按照规程规定的不同负荷下的氧量规定运规大或者过小，影响安全运行时常检查给水温度，如汽机高加掉，锅炉负荷不超180MW各受热面壁温在控制范围内运规
22、绐水温度降低观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或者用有色玻璃遮者眼睛在锅炉升火期偶尔燃烧不稳时，不可站在看火门、检查或者1安规喷然器检查口的正面
23、观察锅炉燃烧情况时，危
1.按照规程进行连续排污和定期排污
2.大修和酸洗的锅炉，启动后应加强排污，定期排污运规
24、饱和蒸汽和过热蒸汽品质感化
3.保持给水品质合格运行中，应根据负荷及燃烧具体情况，尽可能将给粉机全部投入，保持过热器烟道两侧烟温偏差不超过40度运规
25、烟道两侧烟温偏差大任何人进入生产现场，必须戴安全帽安规
26、高空落物造成人身伤害操作项目危wei险点控制措旅依据
1.滚动轴承温度不超80℃,滑动轴承温度不超70℃
2.轴承油位计清晰正常，油质应洁净合格，在油位计上标出正常油位线和最高油位线，而干油盅内油质合格并充满润滑油温不超过40℃o
27、转动机械轴承温度过高
3.轴瓦及电动机用的冷却水，应足够畅通，其回水温度不超过40℃运规o
4.轴承温度上升不能很快，若急剧上升要查明原因，予以消除锅炉机组运行
5.转动机械运行声音应正常，无磨擦声其振动在规程规定值内和维护
6.地脚螺丝及其他螺丝的螺母应不松动护罩应完整坚固应尽可能避免挨近和长期的停留在可能受到烫伤的地方，例如汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的
28、经过高温管道、阀门等处时，人孔门及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽包的水位计等处，如需工作需要，必须在这些地方长时间停留时，安规发生烫伤应做好安全措施锅炉住手应通知汽机、电气值班员，锅炉开始滑停为了防止汽轮机过负荷，应先将机组负荷减到150WM,同时锅炉降温降压，保持气
1、停炉开始时，汽轮机过负荷压在
9.8Moa,汽温500℃,汽机应将调谏汽门全开，但不要招优荷，运行15,而后按照汽机滑参数曲线滑停
2、停炉过程中造成满水或者缺对锅炉事故放水门进行试验水一次汽P=
0.02——
0.03Mpa/min、T=1——
1.5℃
3、滑参数的炉降温、降压速度过快，金属应力过大二次汽T=1——
1.5℃锅炉住手
4、停炉过程中，汽包上下壁温控制汽包上下壁温差不超过50℃差过大
5、粉仓内的煤粉自燃当粉仓的煤粉烧光，经敲打不出粉后，可住手给粉机，关闭其下粉挡板，吹尽一次风管封闭粉仓
1.热炉放水余热烘干法
6、停炉后锅炉发生腐蚀
2.蒸汽压力法
1.冬季锅炉房内温度不得低于5℃,如低于5c应采取防冻措施
7、炉后炉设备冻坏
2.严格执行防陈冻措施操作项目危wei险点控制措施依据
11、机组升速时烧瓦冲动时设专人调整油温，保证油温42℃~45℃,防止油温波动过大，轴承温度小厂85C时，超过100C时，即将打闸停机运规
12、机组升速、暖机中及定速加强对凝汽器水位、加热器水位、除氧器水位、轴封抽汽器，轴封加热器水位的监视，保证在正常范围内运规后凝汽器满水，真空下降
13、发机电并列后风温高发机电并列后及时投入冷却器运规
14、凝结水导入除氧器时管道缓慢开启加热器入口水门及除氧器凝结水门运规振动
15、汽轮机加负荷过程中出现发现各轴承发生振动时，住手加负荷或者减少负荷至振动消除为止，并在此负荷暖机30min后再进行加负荷，若振动无明4下降，■运规振动应继续减负荷，直至空转若振动仍无下降，应汇报领导申请停机
16、凝结水泵启动时的人身伤启动凝结水泵时，避免挨近转动设备，检查轴瓦油位正常，油环带油良好运规害和烧瓦机组启动
17、机组低负荷暖机过程中的严格按运行规程要求的启动曲线控制加负荷速度及暖机时间运规金属温差超过规定值
1.投入疏水泵时必须确保其工作正常后在关闭低加疏水到凝汽器
18、低压加热器满水
2.及时调整低加水位，无效时应及时将低加退出运行，通知检修查漏运规
3.联系检修人员检查疏水调整门
1.在高加疏水由到凝汽器改到除氧器时，一定要确保到除氧器疏水门全开后在关闭到凝汽器疏水门
19、高压加热器满水
2.加强对高加水位的监视运规
3.联系检修人员检查调整器是否好用，芯子是否泄漏
20、关闭导管疏水门时的人身避免面对次门操作，以免由于盘根毗开造成烫伤运规伤害
1.启动前手动盘车无卡涩，电源正常
21、转动设备启动时的机电烧
2.启动前机电最大电流在规定时间内不返回，即将住手运规损
3.严格遵守连续启动时间间隔操作项目危wei险点控制措旅依据在启动制粉系统前，必须子细检查设备内外是否有积粉自燃现象；若发现有积粉自燃时，应予清除然后方可启动严格执
1、启动时制粉系统发生自燃和爆炸行防止制粉系统施炮措施锅炉制粉系统
2、启动后系统阻塞启停冷态系统启动前应充分暖磨，磨出口温度达到50C,暖磨结束禁止长期暖磨严格执行防止制粉系统放炮措施住手时应按照操作顺序进行，抽净磨煤机内煤粉，控制磨煤机出口温度不超70℃
3、住手时系统发生自燃和爆炸
1.时常检查与消除系统内的积粉与自燃
2.时常检查来煤与媒质情况，防止断煤消除煤中易燃物物和爆炸物
3.严格控制磨煤机出口温度不超过70nC
1、制粉系统着火或者爆炸
4.按规定进行降粉
5.运行中的制粉系统不应有漏粉现象制粉设备的厂房内不应有积粉，积粉应随时清除
6.严格执行防止制粉系统放炮措施
2、危及人身安全在磨煤机运行中，禁止在传动装置和滚筒下清除煤粉安规
3、制粉系统附件及附近着火，危禁止在制粉系统附近吸烟或者点火，不许在运行中的制粉设备上进行焊接工作，如需工作，必须按规定执行安规及设备安全运行锅炉制粉系统
1.磨煤机出入口大瓦温度不得超过50C运行
2.润滑油温不得超过40℃,油温高于40C时投入冷油器
4、轴承温度过高运规
3.润滑油压应在
0.2Mpa,摆布保持稳定，低位油箱油位在1/2-2/3之间
4.冷却水畅通充足
5、磨煤机钢瓦脱落产生异常撞时常注意倾听磨煤机大罐内的声音，监视磨煤机出、入口风压差，调整给煤量运规击声
1.检查煤质及给煤机运行情况，有断煤，堵煤现象及时处理，保持适当的通风量
6、制粉系统阻塞
2.锁气器动作灵便，无卡住现象各部防爆门无漏水现象运规
3.严格控制磨煤机出口温度不超过70℃
7、制粉系统运行中，磨煤机出
1.根据磨煤机电流情况，每天及时补充钢球运规力下降
2.合理调整通风出力和干燥出力操作项目危（wei）险点控制措施依据正常情况下定排以远方操作为主，必须时就地排污排污时工作人员必须戴手套在排污装置有缺陷或者排污工作和通］上
1、排污时危及人身安全t安规没有照明时，禁止排污
2、排污门开启不当伤人开启排污门应使用专用的扳手，不许使用套管在扳手上匡助开启排污门锅炉运行中不许修理排污一次门安规锅炉排污
3、排污时伤害他人排污系统有人正在检修时，禁止进行排污安规
4、易被排污管烫伤排污管易被人碰触的部份，应加保温层，以免烫伤工作人员安规
1.进行排污中汽包水位有任何不正常（满水除外）时禁止排污
5、排污时发生事故运规
2.排污时，密切注意汽包水位，发生事故时（满水除外）时禁止排污
6、排污时误操作伤人排污时看清标志牌运规
1、除焦时着装不符合要求危及除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，防烫伤的手套及安全用具安规人身安全
2、除焦时打焦工具使用不当易
1.除焦时用的工具必须完整合用，用毕须将工具放在指定地点安规伤人
2.除焦时不许有身体顶着工具，以防打伤工作人员应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护
3、除焦时，打焦位置不当及人除焦时，工作人员应站在平台上或者地面上，不许站在楼梯上，管子上，栏杆上等地方，工作地点应有良好的照明安规身安全锅炉除焦
1.当燃烧不稳定或者炉烟向外喷时，禁止除焦除焦前必须得到司炉的允许
4、除焦时，司炉调整不易伤人安规
2.除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高炉膛负压；在司炉操作处应有明显的正在除焦的标志
5、除焦时，两旁有障碍物危及除焦时，两旁应无障碍物，以便于有炉烟外喷或者灰渣冲出时，工作人员可以向两旁逃避安规人身安全
6、焦渣落下使炉内管子损坏在结焦严重或者有大快焦渣掉落可能时，应停炉除焦，除焦时，应特殊谨慎，锅炉的负荷适当降低，严重时，应住手锅」运户安规行操作项目危wei险点控制措旅依据
1、冲洗水位计时，危及人身安
1.冲洗水位计时应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心安规全
2.冲洗水位计时，应严格按照规程规定的操作顺序进行同时注意脸不要正对水位计，并戴防护手套冲洗水位计
1.冲洗水位计时，应小心谨慎的进行，不允许水位计的云母片的温度发生蓦地的变化防止外部的冷空气，冷水点等碰到水位计的云母片上
2、洗水位计时，造成水位计损运规坏
2.按规定口期定期冲洗水位计，水位计外部保护罩，时常保持良好3,水位计的照明应保持良好
1、锅炉灭火后发生爆燃当锅炉灭火时，禁止采用爆燃的方法点火，必须经过充分的通风后，方可重新点火安规
1.当锅炉灭火后，应联系机、电值班员；报告单元长和值长并适当减少负荷
2、灭火后汽温、汽压急剧下降运规
2.即将关闭减温水总门
3、灭火后，汽温变化过大重新点火后，恢复的速度不要太快，以防因赶火顶压造成汽温变化大运规锅炉灭火灭火后，要即将住手向燃烧室供粉，供油、供风，如未能向炉内住手送燃料浮现燃烧设备损坏，应住手送风机运行，谨慎的
4、灭火后，燃烧设备损坏运规检查各种设备，确认烟道、省煤器、过热器等处无火苗，如发现烟道内有火苗须清除
5、重新点火时发生爆燃惟独经过充分通风后，方可重新点火运规
6、重新点火时，烟气烧伤人点火人员必须站在点火孔的侧面，以免被喷出的烟气烧伤运规运行操作危（wei）险点分析与控制操作项目危（wei）险点控制措施依据
11、电动门调试机电或者阀门防止损坏机电绝缘合格，送电时工作票结束或者压回，电气检修、汽机检修及运行调试人员到位，阀门切就地试验，根由电动运规门的全行程量确定上下富裕行程，防止开关过量机电和阀门超负荷损坏，手动调整时机电要仃电，防止误伤工作结束或者工作票压回，机电测绝缘合格，油箱及轴瓦油位正常，轴承及冷油器冷却水正常，运转系统阀门开启
2、转动设备试运转动设备及机电防止损坏运规就地与远方联系到位，光空试机电，转向正确，后带机械试验，振动测试合格工作结束，设备运转良好•，远方与就地联系到位，高压设备要在试验位置进行联锁试验表计无误，动作可.靠达到主机辅机设备防止损坏运规
3、主机辅机保护试验规定俏.倒换轴封汽源时，先开轴封联箱的备用汽阀门，压力稳定后缓慢关闭运行汽源门，同时要注意轴封压力的变化和机组
4、轴封方式改变防止真空下降掉机运规真空的变化，轴封供汽调整门和轴封漏汽调整门要动作灵便，自动跟踪可靠
5、危（wei）险保安防止超速主汽门调速汽门关闭动作灵便，各转速表指示准确，远方及就地打闸良好，用同步器进行提升转速，控制升速宓小1-运规6mm.出转训至aaCOmm即焰打闸仃和.备用射水泵试泵良好，在关闭抽气器空气门时，注意真空下降速度，当真空低于
74.7Kpa时，应启动备用射水至八同防止真空下降运规时要仃il•试瞌.恢分率纬人试腌时由1在3~5分钟内°v、只ill1JLlAvBt主汽及再热蒸汽管道内疏水疏尽，缸体内积水疏尽，检查疏水漏斗无水后将疏水倒入疏水扩容器，冲车参数具备，冲防止汽缸积水运规车及升速过程中注意汽压、汽温的变化，各加热器水位保持在正常水位
7、汽轮机启动冲转过程
8、汽轮机启动升速防止主机轴瓦振动增大主机轴承振动大保护投入，转子转动后倾听缸体内部声音，检查轴承温度及油温正常，汽缸温差在规定范围内，过临运规过程界要迅速平稳，严禁仃留，升速过程中加强振动监视，振动超过
0.1mm时，应即将打闸仃机，严格执行紧仃规定控制主汽及再热蒸汽参数的升温升压速度，按规定进行暖机，监视金属温升速度，投入夹层加热装置，加强监视和调防止汽缸胀差温差超限运规Q、方松知户动整缸体温差、胀差及加热器水位，必要时延长暖机时间按仃机曲线进行滑仃，主汽、再热蒸汽温度过热度大于50C,按规定开启蒸汽管道疏水，保持各加热器水位在正常范围防止汽缸进水造成大轴弯曲内，关闭与公用系统阀门，打闸后检查电动、自动主汽门和调速汽门及抽汽电动、逆止门关闭，监视盘车电流、轴晃运规
10、汽轮机仃机度正常，按时答写仃机记录，控制缸体温差在规定范围内操作项目危wei险点控制措施依据机组启动并网后密封油压正常，全开II【级注油器至密封油系统供油门，暖慢关闭空侧油泵入口门，监视密封油防止密封油压异常漏氢运规
11、in级注油器投退压正常后，将空侧油泵仃下，全开油泵入II门备用仃机时在打闸前将空侧油泵开启，关闭山级注油器供油门检查转动设备油位正常，油压、油温在正常范围内，低油压保护试验良好，冷油器及轴瓦冷却水畅通，设备运转后加
12、启动转动设备防止超温烧瓦运规强监视检查启动的设备运行稳定，各参数正常，仃止原运行设备，检查系统压力正常，仃运设备检查是否倒转，否则应关闭
13、设备倒换监视系统压力波动运规出口门朴闱负荷在100MW以上时进行，汽泵启动后转速达到3600rVmin运转正常，全开汽泵抽头门，锅炉人员调节提升汽
14、电泵与汽泵倒换防止给水中断泵转速后，逐渐开启电泵再循环和关闭出口门，当汽泵给水流量达360T/H时，检查汽泵再循环门自动关闭，当汽泵转运规速对应流量满足汽包给水量时，逐渐将电泵仃下备川
15、阀门操作防止高温高压烫伤在操作高温高压阀门时，要站在阀门的两侧，并用专用工具进行操作，防止烫伤和漏汽造成的伤害运规操作氢气系统阀门时，要用专用工具铜制钩子缓慢进行操作，在发机电氢气排污时，严禁机组进行动火工作，防止
16、补排氢防止氢爆炸运规引起爆炸事故发生投入加热器和除氧器安全门校对时，先投水侧后投汽侧，开启进汽门时要缓慢，监视容器内压力的变化，当压力温度
17、高压容器投入防止超温超压运规升高到规定值时，仃止升温升压，防止超温超压冷油器投入时，先要开启油侧放空气门，在充油时缓慢开大进油门，同时注意油压和油位的变化，要监视排空气管有
18、冷油器投入防止油压低造成断油运规油流出后，关闭空气门，冷油器进出口门逐渐开大至全开
19、凝汽器操作防止水室泄漏凝汽器投入前要打开水侧空气门，先开水侧出口门待空气门有水流出后，关闭水侧空气门，然后开水侧入口门运规
20、扇形段投退防止水位真空保护动作掉机空冷塔扇形段投入，应采用远方投入方式，扇形段充水时保持凝汽器水位在4米以匕充水过程中加强监视凝汽器水位、运规机组真空变化，监视各充排水阀门的动作情况，充水后输送泵要及时开启，充水结束各阀门位置信号要正常冬季空冷塔扇形段操作，按规定应选择远方操作方式，充水前竖管加热投入，充排水先后空气和水排尽，各阀门信号
21、空冷塔操作换热器防冻运规正确
22、高空作业防止堕落高空管道上阀门操作，要检查操作平台坚固，平台栏杆齐全，无操作平台禁止操作运规高压加热器工作结兔:，高加保护试验良好，保护水投入，检查联成阀、止回阀手轮全开，关高加水侧放水门，开高
23、高加投入防止给水断流运规加排空气门，开高加注水门检杳空气门有水后关闭，检查联成阀阀杆顶起后，开高加水侧出入口门同时注意给水压力和流量的变化，后再关旁路门手动略开各抽汽门暖高加后再逐渐全开，控制温升率和高加水位正常操作项目危wei险点控制措施依据摹拟操作，核实无误，查发一变组保护柜电源指示良好，查发一变组保护压板投入正确，查主变零序压板在退由信智.
24、发变组由冷备发机电PT动静触头开启高厂亦冷却风扇.拈F堂.开启中期泠却风扇.港油克.河运好正常.杏丰布中性占川油在合信.运规用转为热备用核实发机电所属PT动静触头接触良好防止走错间隔、带食荷推开检修丁作结审,「作票m压问.拆除开芋仔荷卿电缆业外二相短路接用线一如.将开¥推仝试验位留，n苴核2S.开芋由检修咕运规备用关、开关油位低于下限实开关的名称及编号，认真检瓷开关指示牌在分位，认真检查开关油位正常，开关油质无碳化现象防止走错间隔，带中接却噬核立开关的幺称乃编号.烙任田段所有开米乃刀网令网I柘开.用自贻由器在开关伟布厕二和由缗头外胎叨
26、
0.4kVIB段理线感应电伤人，带负荷拉开关，运规确实无电，接地线前在三相电缆头处进行对地放电，方可接地线，一定要注意顺序，认真检查开关指示牌在分位及电由运行转检修取下YH保险度表停转发机电一变压器组升电压，
27、发机电一变压自动准同期装置，主开关密切注意发机电二和静于电流指示为零，检查日动性同期装置加速、减速、阳铀、台同动作仰光止常，恢复运规带组＞7系统并列开关把手时确证发机电与系统并列良好合闸
28、发机电一变压器组与系统解列让主油开美检查发机电二相静于电流到零或者接近零运规
29、发机FH,励磁运励磁.十动与自动埔出切换，注意发机电无功及出口电压指示保持不变，防止误拉开手动开关2K运规拉开励磁开关行方式由自动转手动防止走错间隔，防止带负荷
30、开关由检修转热推开关，防止开关油位低于下认真核实开关的名称及编号，检查开关指示牌在分位，检查开关油位正常，开关油质无碳化现象，检查动触头及开关运规力试验限，防止开关动触头有杂物，机构无杂物及暂时短路线，摇测机电及电缆相间、对地绝缘合格防止机电及电缆绝缘低
31、开关由热备用转防止走错间隔，防止带负荷推认真核实开关的名称及编号，认真检查开关指示牌在分位及电度表停转运规热力试验开关，
32、发机电励磁由工防止走错间隔，油温、油压异作励磁机转换为备用常，备用励磁机绝缘低，升主核实各刀闸名称编号，油压
40.098MPa油温正常，测量备用励磁机绝缘合格，调整备励主励磁场变阻器，升主励电压运规励磁机状态励电压时高于工励电压2—3V操作项目危wei险点控制措施依据防止走错间隔，油温、油压异
33、发机电励磁由备用励磁机转换为工作常，防止工作励磁机绝缘低，核实各刀闸名称编号，油压
40.098MPa油温正常，测量备用励磁机绝缘合格，测量备励输出电流减至60A—100A运规励磁机状态拉开备励刀闸时
34、汽泵倒电动给水电泵启动过程中防止烧瓦检查电泵油压、油温、各瓦回油及一切正常泵运行汽机运规关闭泵体暖泵门电泵启动过程中毗汽水伤人汽机运规抽头压力波动造成锅炉减温检查电泵抽头门开启，通知司炉，关闭汽泵抽头电动门水断水汽机运规
1.通知锅炉水位调整全部切手动
2.合电泵开关投入电动给水泵运行，检查各部运行正常给水流量变化造成汽包水
3.根据负荷启动另一台电动给水泵位波动大或者发生缺水或者通知司炉给水调节由电泵进行满汽机运规水
4.汽泵转速降到3600r/min,#3机3200r/min
5.检查给水大、小调节阀已开启运行正常
6.按505控制面板“STOP”和“YES”仃汽泵流量低于180T/H再循环门联开，否则手动打开汽泵汽停汽机运规
1.当汽泵出口压力下降到
5.0Mpa时出口门联关
2.#3机汽泵转速降至300r/min,仃前置泵汽机运规
3.#3机汽泵转速降至200r/min以下时顶轴油泵联启汽泵倒转
4.#3机检查盘车自动投入，转速在200r/min摆布防止排汽蝶阀关不严影响关闭小机排汽碟伐，开真空破坏门汽机运规主机真空关闭小机轴封供汽电动门，关闭汽泵进汽电动门，手动汽机运规小机缸温超限--------------------操作项目危wei险点控制措施依据
1.汽泵定速定200r/min和3600min检查各部运行正常
2.按ADJ键使转速大于3200r/min或者3600r/min汽机运规转速低汽泵流量不足
35、电动给水泵倒汽
3.锅炉人员将汽泵转速切至遥控状态泵运行
4.手动加转速，关调整门进行倒换抽头压力波动造成锅炉二级汽机运规全开汽泵抽头门关闭电泵抽头门并通知司炉减温水减小成者中断300电泵汽化当电泵电流下降到200A以下时开启电泵再循环门汽机运规给水流量变化造成汽包水锅炉人员料调整门切至手动状态汽机运规位波动大或者发生缺水或者当汽泵流量达180T/H时再循环门检查关闭满当给水大、小调节阀关至零位时仃电泵水关闭电泵出口电动门后拉掉该泵开关检杳电泵止速后开出口电动门，汽机运规防止申泵倒转汽泵故障电泵不联，给水流电泵在操作端中“联锁”投入汽机运规量中断
1.供水机组两台循环泵运行
2.倒换水源时循环水联络门先开后关汽机运规
3.与三单元人员及时取得联系冷却水压力低
36、供三单元冷却水
4.就地检杏循环水联络门开关到位“源的倒换汽机运规水塔水位低那台机带冷却水，回水也回到该机回水门开关到位检查盖好沟盖板汽机运规坠落
37、除尘烟道戴安全帽，路过烟道时，上下看好，注意“一停、二看、三通过”高空坠落物电气运行巡回检查危（wei）险点预控措施操作项目危（wei）的点控制措旅依据
1、避雷针落雷反击伤人
1.穿试验合格的绝缘靴，并远离避雷针一5米雷雨天
2、避雷器爆炸伤人
2.戴好安全帽，不得挨近避雷器检查动作值运规、安规
3、室外端子箱，气体继电器进雨
3.端子箱，机构箱门关紧，瓦斯防雨罩完好水
1、突发性设备污闪（雾闪），接地伤人
1.应穿绝缘靴巡视雾天
2、空气绝缘水平降低，易发生放
2.在室外，布置措施或者设备巡视时，禁止扬手运规、安规电
3.巡视时要谨慎，小心
3、能见度低误人非安全区内
1、端子箱，机构箱内进雪溶化潮湿，直流接地或者保护误动“
1.检查箱门关闭良好，若遇到受潮时，应即将用热风机干燥处理
2、蓄电池室内温度过低，不能正
2.门窗封闭良好，温度不低于规定值常工作冰雪天
3.穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪运规、安规
3、巡视路滑，易摔跤，易误入覆
4.戴棉安全帽雪坑内
5.及时清雪，抓住扶手慢行
4、设备覆雪脱落伤人
5、上下室外楼梯踏空滑跌
1、夜间能见度低，易伤人
1.照明电源，亮度合格，两人同时进行，相互关照
2、电网击物后巡视中，误送电易
2.电网击物巡视检查前，应在电源隔离开关操作把手.上挂”禁止合闸，有人工作牌”或者有专人看守，防止误送夜间造成人身感电运规、安规电
3、巡视路盖板不整齐，踏空摔
3.认真检查，盖板应平整，无窜动，保证夜间巡视行走安全，应尽量绕行跤，造成人体挫伤，扭伤操作项目危（wei）险点控制措旅依据
1、刮起杂物短路
1.认真巡视，对杂物及时处理大风天气
2、开合机构箱门失控，挤伤手
2.开合箱门时，用力适度，避免箱门在风力作用下，开合挤手运规、安规
3、设备防雨帽，标示牌脱落伤人
3.平时要认真检查，不坚固的及时处理
1、充油设备油位升高，内压增大，造成喷泊，严重渗油
1.监视油位变化，必要时请示停电调整油位高温天气运规、安规
2、液压机构油压异常，断路器不
2.监视不超过极限压力，人工安全泄压，建立专用记录进行监视分析能安全可靠动作
1、电缆隧道进水，淹没电缆
1.做好路面排水，使积水不进入电缆沟，疏通排水管道，备好排洪水泵，确保随时可用汛期
2、场地操作台，巡视道有枳水，运规、安规
2.及时排除操作台积水，接触设备时，必须穿绝缘靴，戴绝缘手套威胁操作人员安全
1、接地故障引起谐振易引起TV爆炸
1.检查所内设备时应戴好安全帽，防止爆炸碎片伤人，同时要远离TV0系统接地运规、安规
2、接地易产生跨步电压及接触2巡视时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，与接地点保持8m以上距离电压而伤人
1、TA爆炸伤人
1.穿绝缘靴，戴好安全帽和绝缘手套，2人同时进行处理TA开路运规、安规
2、高压伤人
2.禁止直接接触开路的TA二次回路
1、设备爆炸伤人巡视时戴好安全帽，并要2人同时进行运规、安规充油设备异音
2、溅油起火伤人操作项目危wei险点控制措施依据
22、自动主汽门开度不足引起
1.开自动主汽门时检查行程指针到位机组痘动运规机组振动
2.自动主汽门活塞下油压与调速油压相等
1、主蒸汽压力高
1.主汽压力
13.24Mpa应联系锅炉恢复正常，
13.34Mpa再次联系锅炉恢复正常，注意各监视段压力不超过极限值运规
2.汽压升至
13.64Mpa汇报值长故障停机
1.主汽压力
12.16Mpa应联系锅炉恢复正常，
11.77Mpa运规与电气联系减负荷，压力每下降
0.981Mpa应减负荷20MW
2、主蒸汽压力偏低运规
2.压力下降时，应注意各监视段压力不超过极限值，并监视轴相位移，涨差、推力瓦温度，机组声音等
1.温度超过545C,应紧急停机
3、主蒸汽温度偏高运规
2.在541-545℃运行30分钟，仍不能下降到540c以下，应故障停机
1.主蒸汽温度下降到530C,应联系锅炉恢复
2.额定汽压下，温度下降到510C时开始减负荷，汽温降到500C开启电动主汽门先后疏水，进汽导管疏水门，汽温降到490℃,
4、主蒸汽温度偏低运规开启汽缸疏水，汽温降到460℃负荷减到零，汽温降到460c以下时，故障停机机组运行
3.主汽温度10分钟上升下降50℃时应故障停机维护及试验
1.汽温、汽压同时下降，应迅速减负荷至5-10MW,根据汽温下降情况，及时开启主流，再热管道，导管和汽缸本体疏水门
5、锅炉灭火运规
2.汽温下降过程中密切注意串轴、涨差、振动变化，及时调整轴封供流压力，保持真空正常增加#
5、6机器真空下降处理
3.浮现异常及时汇报单元长、值长
1.即将查找原因
2.真空较正常值下降
2.7Kpa以上时，应启动备用射水泵
6、汽器真空下降运规
3.真空下降到
0.0747Mpa时，开始减负荷，每下降
1.33Kpa,减负荷20MW
4.真空下降到
0.063Mpa时，负荷减到零，真空下降到
0.06Mpa,且不能恢复时,应紧急停机
1.即将查找原因，迅速消除
7、主油箱油位下降运规
2.及时补油，当补油无效，主油箱油位下降至100mm时，应故障停机操作项目危wei险点控制措施依据
1.检查串轴增大的原因，采取措施
8、轴向位移增大运规
2.当轴向位移指示到±
1.2mm或者-
1.65mm,推力瓦温度达到95℃时，即将紧急停机
1.破坏真空紧急停机，同时通知电气发机电增列
9、冲击运规
2.准确记录惰走时间，充分疏水
1.采取降低负荷方法直到振动消除为止
10、不正常振动和异音运规
2.运行汽轮机任一轴承振动达
0.1mm或者蓦地增加
0.05mm时，即将打闸停机
1.即将紧急停机
11、汽轮机超速
2.关闭电动主汽门及各段抽汽动门运规
3.通知锅炉灭火，迅速降压
1.当发机电甩掉全部负荷与电网解列，应降低转速到3000r/min,等待恢复
12、汽轮机甩负荷
2.当发机电甩掉全部负荷与电网解列，超速时打闸停机运规
3.危机保安器动作，发机电与电网未解列时，杳明原因迅速处理，及时挂闸恢复机组运行维护及试验
13、运行中掉叶片应紧急停机运规
1.确认厂用电全消失，即将减负荷到零，维持空转运行，及开启直流润滑油泵，直流空侧密封轴承
14、厂用电全停
2.拉开转动设备联动及操作开关，待厂用电恢复后重新启动运规
3.当真空低于
0.057MPa时，打闸停机
1.发现火警后，根据不同情况使用不同灭火器灭火
15、失火运规
2.当火危及主油箱急主油箱着火时，应紧急停机，即将打开事故放油门严禁启动高压油泵
16、运行中管道破裂根据泄漏点采取相应措施，保证人身安全，设备安全运规
17、测机组振动过程中的人身穿合适的衣服，并且袖口必须扣好、以防绞卷衣服运规伤害
18、自动主汽门活动过程中的
1.严格执行《运规》杜绝误操作，一人操作，一人监护运规人为关闭，造成机组掉闸
2.监护人要认真做好监护，试验时，自动关闭器活塞下油压不低于
0.9MPa,否则应住手试验操作项目危wei险点控制措施依据
1.严格按照《运规》进行操作
19、凝结水泵的倒换造成凝汽
2.开启原运行泵出口门时严防倒转运规器的满水
3.密切监视运行泵电流、压力、及流量不应变化
20、射水泵倒换过程中真空下
1.投入备用射水泵的真空必须高于预停射水泵的真空运规降
2.开启停运射水泵的注水门
21、冷油器的切换造成烧瓦事
1.确认备用冷油器油侧已充满油运规故
2.操作过程中，应切注意润滑油压变化，严格执行操作票制度
22、射水池水位低按时巡回检查射水池水位，发现水位降低及时补水运规
1.负荷保持在160MW以上
23、做真空严密性试验时，由
2.关闭射水抽汽器空气门时密切监视真空下降速度，真空低于
74.7Kpa时运规于真空下降造成机组掉闸
3.真空4KPa,即将开射水抽汽器空气门恢复正常，杳找原因机组运行
1.检查高加出口水温度是否降低维护及试验
24、高压加热器振动
2.检查高加水位是否升高运规
3.住手高加，给水倒冷水运行
1.检查低加出口水温度是否降低
25、低压加热器振动
2.检查低加水位是否升高运规
3.住手低加运行，凝结水到旁路运行
26、凝汽器循环水气塞，机组
1.监视真空、排汽温度、循环水出口温度运规低真空掉闸
2.开启#
2、3凝汽器循环水出口室放空气门
1.严格执行运行规程
27、主、调速汽门严密性试验
2.试验过程中保持电动主汽全开运规过程中超速
3.试验过程中密切监视汽轮机转速变化
1.降低机组负荷至120r40MW
28、凝汽器清扫找漏过程中排
2.控制凝汽器真空不低于76kPa,排汽温度不超过60C,否则应再成负荷运规汽温度高，真空下降
3.增加运行循环水量操作项目危wei险点控制措施依据机组运行
1.即将减负荷维持真空维护及试
29、循环水中断运规
2.关小循环水出口门待恢复正常后重新调整循环水量，迅速查明原因，进行处理，恢复过程中及时开后#
2、3凝汽器水侧放空门验3,直空低于60KPa打闸停机
1.在满负荷滑停时，必须将负荷减到150MW,然后通知锅炉降温降压
1、调节级压力过负荷运规
2.滑停过程中注意调节级压力
1.解列发机电前，确证负荷到零电度表住手转动，然后再解列发机电，汽机手动停机按钮，高中压自动主汽门，调速汽门关闭，各段抽汽门关闭，机组负荷到零，通知电气解列
2、发机电解列后，汽轮机超速运规
2.为防止转速升高，解列前可关小调速汽门，发机甩解列后，挂车汽机转速应迅速下降
3、盘车齿轮损坏禁止用电动机挂车，转子静止后，开启盘车装置、润滑油门，挂好盘车，才干投入盘车运规
4、盘车跳闸在转子上做好记录，投入时先盘180度，等候30min方可连续盘车运规
1.通知司炉放慢降温降压速度，检查轴封供汽温度是否汽缸温度相匹配
5、负胀差大运规机组停运
2.控制无效打闸停机
1.加强对凝汽器水位的监视，发现水位高及时放掉
6、停机后大轴弯曲运规
2.注意上、下缸温度差
7、停机后高加满水加强对高加水位的监视，水位高时，全开高加汽侧放水门，无效时将给水切除运规
1.加强对低加水位的监视，发现异常时，及时采取措施
8、停机后低加满水运规
2.全开低加汽侧放水门无效时将低加出入口门关闭，将水则退出运行
9、机组停运后，上下缸温差超
1.联系检修人员检查上下缸保温是否完好运规过规定值
2.检查凝汽器水位及高、低压加热器水位是否过高或者满水，发现异常时，及时采取措施进行处理电气运行专业危险点预防措施wei操作项目危wei险点控制措施依据
1、误走错位图严格执行监护制由，严格执行操作票制席，认直核对设备名称及编号正确他川电脑钥呈匕，不得随意解锁运规、安规路线送电、主变压器送电
2、拆地线时地线端头掉下损坏操作之中注意操作安全与自身防护，不急不躁，妥帖操作运规、安规或者伤人
3、带地线合隔离开关或者断路合闸送电前，应认真检查现场地线全部拆除，操作中不进行交接班，交班人员将操作进行到底，严格按照操作票讲行运规、安规器搦作.防止交桂班漏地线、楮卅〔刃而造成带附四会隔离开关或者断路器有电动操动机构的在进行首次操作时，应使用手动无论在电动还是手动操作情况下，隔离开关别劲或者顶4应即将住
4、隔离开关瓷柱断裂运规、安规手操作，排除后方可继续操作操作人监护人尽量避开长引流线相支冲合闸送电前，应认真检查检修现场符合送电条件，断路器隔离开关均在开位操作中不进行交接班，交班人员将操作
5、带负荷合隔离开关运规、安规讲行到底，严格按照操作票讲行操作，严禁使用万能钥匙解锁
6、误拆非送电设备地钱认真执行工作票制度，认真核对设备名称及编号，正确使用防误锁运规、安规进行拆地结操作时，监护人一定做好操作监护和人身防护工作，必要时拆地钱可由监护人协助进行，以防地线头损坏运规、安规
7、拆除地线时损坏送电设备或送电设备操作之中控制好地线杆的倒向，防止损坏相邻带电设备及发生电气事故者搭接在带电设备上，残电伤人地线杆为非绝缘杆，使用中要求不能放在带电间隔的围栏上，在带电设备下面行走及运输中举起高度不能超过人体身
8、地线杆乱放造成人身感电运规、安规高，拆除地线后及时送回至安全地点，并不要放在潮温处
9、保护切换及住手时造成TA严格执行操作票，电气值班人员应熟练掌握继电保护的使用方法及保护连片的切换方法及注意事项运规、安规回路开路、错停、落停保护
10、送直流操作铅丝时触电或者操作中投送操作铅丝时，要带线手套、护目镜，高度过高的地方要采取措施运规、安规短路伤人
11、误合断路器操作前认真核对断路器把手名称、编号，严格执行监护制、复诵制，正确使用电脑钥匙运规、安规
12、误操作，扩大事故充电前应先投入保护及控制电源，防止误操作导致本间隔保护拒动扩大事故运规、安规操作项目危wei险点控制措施1衣据
1、误走错位置严格执行监护制度，严格进行操作票制度，核对设备名称及编号正确使用电脑钥匙，不得随意解锁运邮、安规
2、停在流操作铅丝触点或W操作中拉开操作铅丝时，要带线手套，护目镜高度过高的地方要采取措施运知、安规短路伤人停电拉隔离开关前，应认真检查停电设备的断路器各相均在开位操作中不进行交接班，交班人员将操作进行一到底，严格
3、带负荷拉隔离开关、安规按照操作票进行操作，正确使用万用钥匙，不得随意解锁正,路线停电、
4、隔离开关位柱断裂应O第28,即将住手操作，排除后方可继续操作操作人监护人尽量避开长引流线相支柱_条规》第主变压W；
5、带电挂地线包括走错彳1停电《置严格执行操作票，认真执行安全技术措施有关挂地线的规定分别验明三相确无电压严格执行监护制度
5、条《运
6、误挂地线至带电部位》关认真执行工作票制度，正确使用防误锁
7、装设地线M损坏送电设电进行拆地线操作时，监护人一定做好操作监护和人身防护工作，必要时拆地线可由监护人协助进行，以防地运知、安规或者搭接在带电设备上线头损坏送电设备操作之中控制好地线材的倒向，防止损坏相邻帝电设备及发生电气事故
8、保护切换及住手时造成TA运知、安规严格执行操作票，电气值班人员应熟练掌握继电保护的使用方法及保护连片的切换方法及注意事项回路开放、错停、落停仅护运知
9、挂地线时残电伤人、安规:布置安全措施过程中，严格按照安规要求进行，先将接地端安装坚固可靠后方可挂地线
1、带地线合隔离开关或者用含闸送的前,应以直桧杏现场地”全部拆除,慢作中不讲行女将班.方班人员痛操作讲行到底,严格拓照想《安期》第525条作票进行操作，防止交接班漏地线、接地刀而造成带地线合隔离开关或者断路器9坐名在人1但直壬运胡合发机电出口隔离开关时，认真检查发机电断路器在开位认真执行操作票和唱复诵制发机电并列
3、升压时发牛过由压i云、安规合灭磁断路器前检行磁场电阻在最大位置知认真执行规程中有关发机电并列的规定，严格控制并列允许条件，防止非同期合闸，处理发机电断路器合不运知
4、非同期并列、安规操作项目危wei险点控制措施依据
5、复归发机电把手时误解发机操作中认真履行唱票复诵制，操作人监护人集中精神进行操作，监护人对重点监护项目要特殊注意运规、安规电发机电并列
6、并列后切换压报发机电并列后，要注意相关保护的切换，特殊是与其他设备有联系的保护运规、安规
7、投入调压器时造成电压升高本岗位人员要熟知本岗位机组调压器特性，如导通角并要求调压器试验良好投入过程中，操作人精神集中，运规、安规或者调压器过我保护动作不闲谈，将调压器稳定投入运行解列前认真检查发机电有功表到零，并在解列时通知机炉值班人员在操作中认真执行操作票制度，按照规程中有关
1、有功没有减到零，解列后引运规、安规起汽轮机超速发机电解列有关规定执行解列前，认真检查发机电无功电力表指示零位，在操作中认真执行操作票制度，按照规程中有关发机电解列有关规定运规、安规
2、无功负荷没有减到零，解列执行拉灭磁开关前检查磁场电阻在最大位置后引起发机电过电压而跳闸发机电解列后，要认真检查发机电断路器确在开位，按照电脑钥匙进行操作，不得随意解锁，电脑钥匙有故障应找班
3、带负荷拉隔离开关运规、安规发机电解列长处理测量发机电绝缘时，特殊是发机电刚刚解列后测绝缘时，一定对发机电定子回路进行放电防残电伤人尽量在发机电运规、安规
4、测绝缘时发生人身感电事故盘车投入后再进行测量发机电绝缘发机电解列后，其出线室仍有许多部位带有高压电，在进行布置安全措施及停各电压互感器时，防止误碰带电没有
5、误碰带电部位及误入带电间运规、安规隔无论什么原因进入上述设备间隔内时，要做好组织措施及技术措施，严格按照安规要求进行
6、误入非检修设备间隔造成人发机电解列后，在布置安全措施时，一定严格按照安规规定的核对原则，认真核对检修设备，特殊防止发机电开关与《安规》第28条身感电或者带电挂地线厂用断路器的含糊，并防止误停误入同期电压互感器
1、误走错位置严格执行监护制度，严格进行操作票制慢，核对设备名称及编号正确使用电脑钥匙，不得随意解锁运规、安规
2、保护切换及住手时造成TA回旁路断路器路开放、错停、落停保护，保护严格执行操作票，电气值班人员应熟练掌握继电保护的使用方法及保护连片的切换方法及注意事项监护人严格执行与主变压器及运规、安规切换顺序错误造成元件瞬时失去监护制度，并要求熟练掌握保护切换方式路线断路器相保护互切换
3、忘投入母线TA连接片，造成旁路断路器在充电前，投入旁路断路器的TA连接片认真监护，认真操作运规、安规TA开路。
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