家具厂生产车间管理制度

家具厂生产车间管理制度家具厂生产车间管理制度一.总则.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好1的工作环境，促进本厂发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员2二.人员管理.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班不能浮现1迟到或者早退等情况，迟到分钟以内（含分钟）罚款元，早退55201分钟罚款元下班前每一个员工要将自己岗位上的用电开关掉，没关10一次罚款元

20.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得2疏忽或者拒绝管理人员命令或者工作安排.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西,聊天，3听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域车偶尔工序之间交接每一批次部件要求有产品流程卡，车间之间

3.交接由各主管签字确认，视为交接完成每一批次产品实行首套试装制度并填写试装报告

4.浮现数量的短缺或者残次品，车间主管要及时沟通处理

5.油漆车间实行颜色首件制度，面漆先喷出第一件产品后进行首件

6.确认，经车间主管确认后再进行批量生产定制家具生产要求木工车间对每一批次定制家具试装完成并由检验人员验收签字，

1.进行试装评审后，才干一次性移交油漆车间.包装组成品试装完成，经检验合格后方可入库2成品包装及入库喷漆工序需配套喷漆，包装成套入库家具原则要求每一个产品部件包装完后再成套入库

1..产品部件名称根据零部件数量编号，例如字台个零配件分别26为字台面6-1字台底字台腿字台箱字台背板字台门6-26-36-46-56-

6.所有的包装产品以件为单位标注，标识卡贴于包装侧面3按要求填写标识卡

4.木门.门的包装是件/包11门配件套板、套线以及坡口套是套部件/包

2.2按要求填写标识卡

3.外协部件所有家具外协部件到厂后由包装工序领出，并根据家具包装制度编号后配套入库.工作时间内，生产管理人员因工作关系在车间走动，其他4人员不得离开工作岗位相互窜岗.对恶意破坏工厂财产的行为或者盗窃行为，不论大小一经发现，5一律交总经办严厉处理.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申6请,得到批准方可离开员工在车间内遇上厂方客人或者厂部高层领导参观巡察时,组长

7.以上干部应起立适当问候或者有必要的陪同，作业员照常工作,不得东张西望集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或者厂外人士在8生产车间顽耍或者滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，9（危）险品或者与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或者废品）wei和私人用品放在操作台或者流水线上，违者按公司有关规定严肃处理.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后即将归还所管理部门，10并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾在生产过

11.程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起否则,按公司有关规定予以处罚.不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），12若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资.对恶意破坏公司财产或者盗窃行为（不论公物或者他人财产）13者，不论价值多少一律交公司总经办处理视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或者送公安机关处理.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙14三.质量及工艺管理.车间应严格执行《生产工艺》的规定，履行自己的职责、协调工1作.对关键过程按《生产工艺》的规定严格控制，对浮现的异常情况，2要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状

0.认真执行“三检制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生3产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不4合格的半成品绝不流入下道工序.严格划分三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标5识明显、数量准确、处理及时.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师6傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件7规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或8者有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或者变更,应提9出申请，并经试验鉴定，报请领导审批后主可用于生产合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审

10.批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产.新制作的产品应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格11方可投入生产.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态

12.时常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作13四.作业管理.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织1生产生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量.生产工艺工序确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过2程中发现错误，应即将住手生产,并向负责人报告研究处理.在工作前子细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故3意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理4如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保5证工序内环境卫生，工作台面不得杂乱无章，通道或者公共区域主管安排人员协调清理.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公6司发放的仪器、设备不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿7走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内.生产过程中好坏物料必须分清晰，并要做出明显的标记，不能混8料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料要交接协调好,标示醒目.车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作.9最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改10生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.应准确填写生产记录，内容包括生产班组、产品规格、生产数11量、合格数量、报废数、班组成员等认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、

12.完整、规范五.设备管理.车间设备指定专人管理

1.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备2保养制度，严格遵守操作规程.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天3上班后检查设备的控制控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准4确、整洁实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符

5..严格设备事故报告制度，普通事故天内，重大事故63小时内报生产主管或者公司领导

24.坚持八字要求，即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四7会”“五项纪律”三好管好、用好、保养好四会会使用、会保养、会检查、会排除普通故障五项纪律遵守安全操作规程；时常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障即将停车、通知维修人员检查、处理设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并

8.报告；做到勤检查、勤调整、勤维修操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转

9..保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏10设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠

11.六.生产现场物品摆放及清洁卫生.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放1整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或者该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业,特殊2情况需要借用场地，应请示批准.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转3序寻觅，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾4桶或者外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将实用的余料清理出来,能及时合理分配使用.若在清理现场时，发现价值较高或者良性物品，从重处罚

5.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好生产后的边角废6物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱、空瓶等要及时拆除清理，不得遗留到第二天才清理.生产车间（包括生产现场、仓库、配料间、值班室等）地面、设7备、附设施、窗台等定期清理清洁，每周周一和周四为固定大拂拭日，保证生产现场干净整洁.下班提前分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放85-

10.车间地面不得有积水、积油、尘垢

9.车间内管路/路线设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏10车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁阻塞

11..车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬12运小车等均应指定摆放，做到清洁有序.车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇13七.安全生产.严格执行各项安全操作规程1时常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、

2.清除隐患.贯彻“安全第

一、预防为主”

3.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产

4.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作

5.生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，6对重要材料要严加管理以免丢失.非本工种人员或者非本机人员不许操作设备

7.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏8消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效

9.期限标志明显.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记10录及时处理报告，记录要准确，上报要及时.发生事故按有关规定及程序及时上报11生产、包装、入库管理制度为了规范车间生产，提高包装要求，符合仓库管理，避免出货错误，特制定如下制度

一、生产方面生产分为批量生产和样品生产批量生产要求生产工序以定单形式下单

1.材料单核算完毕并经厂长审核后再转入生产工序

2.。