梯路系统安装技术交底

梯路系统安装技术交底全套

一、材料要求1梯级规格应符合设计要求，完整、坚固，无损伤现象2调整垫片应符合要求

二、主要机具主要机具包括扳手、榔头内六扳手、钢板尺、塞尺、钢槌、油石等.

三、作业条件1衍架安装就位调整合格2现场应有充足的照明，应采用36V的安全电压单独供电

四、操作工艺-工艺流程二梯路系统的安装调整.梯路系统各部件，在出厂前一般均已在衍架内装好，安装现场一般以调整为主梯路系统的调整，包括装配工作，可以分上、下两部同时进行1驱动主轴的调整驱动主轴的调整主要是校正主轴的水平，把水平尺放在主轴上测量，调整两侧固定螺栓，调整中允许使用垫片，调试好后其不水平度要求不超过1/

1000.2梯路张紧装置的调整将张紧弹簧的备母松开，用扳手调整弹簧的压缩长度至厂家规定的尺寸要求，后将备母锁紧3梯级导轨部分的检查调整梯级导轨部分，包括上部转向端、下部转向端、上部曲线导轨、下部曲线导轨、直线段导轨、上部喇叭口、下部喇叭口以及上下部梯级压轨等，梯级导轨调整不好将会导致梯级踏面不平，四个转轮中只有三个起作用,运转时一侧偏靠与围裙板、导轨边、梳齿板和紧固件发生摩擦、卡阻等现象查调整梯级导轨的平直，用肉眼检查导轨是否有弯曲、变形的情况用扶梯析架中心线悬挂线坠，用钢卷尺检查左右导轨与中心的对称度尺寸即x与丫、X，与Y其相互偏差应小于1mm（见下图）导轨各接头处（包括转向端接头）应保证平直、紧密，不允许有毛刺凸出现象，不平处用钢挫挫平，用油石修磨

（三）梯级的安装1梯级的装人将需要安装梯级的空缺处，运行到转向导轨的装卸口，在此处，先将梯级辅助轮装入，后将整个梯级徐徐装入装卸口见下图所示2梯级的调整固定梯级装入后，将梯级的两个固定装置推向梯级牵引轴，并卡在牵引轴上，调整梯级左右位置，将踏板中心调至与扶梯中心重合，调试好后用内六角扳手旋紧螺栓见上图所示3梯级要能平滑通过末端回转部分，接触终端导轨时梯级滚轮的噪声和振动应很小牵引轴通过末端环形导轨时应平稳，停止运行，用手拉梯级，查看有无间隙（若有间隙，是准确性好）；若无间隙，可用手转动辅轮，如不能转动，则需重新调整，然后认真检查另一个梯级4全部梯级的安装，应分成几次进行先装入半数稍多些，其余梯级根据各工序进行情况安装

五、质量标准

（一）主控项目1导轨内表面应光滑、平整，不得有异物凸出现象2导轨应保证工作分支的每个梯级踏板水平且不晃动检查方法观察检查

（二）一般项目1导轨内表面对接台阶小于

0.2mm，接缝间隙不大于

0.1mm2左右两侧导轨之间的不水平度偏差应不大于1/1000,左右两侧导轨对中心线偏差不大于1mm3两个相邻梯级的间隙应不超过6mm04梯级与围裙板之间的间隙单边为1〜4mm,双边间隙总和不应大于7mm05梳齿板梳齿与梯级齿槽的啮合深度不大于6mm6梯级至梳齿板梳齿槽根部的垂直距离应大于4mm检查方法尺量检查

六、施工安全及成品保护1由于梯级是整体铸造，在安装、搬运过程中要轻拿、轻放，不能用力敲击、摔打，尤其防止梯级表面的损坏2在梯级安装后防止硬物坠落，砸坏梯级3在梯级安装盘车时，一定要口令、动作一致，防止回转梯级挤伤、夹伤、剧伤施工人员

七、应注意的问题1梯级导轨在安装梯级前应注意清扫干净2梯级安装时应先装2〜3个，装完后用手盘车运转一下，看有无刮蹭及异响情况后，再装人剩余梯级3梯级调整时，适当旋紧固定螺栓，用木棍轻撬，调整左右位置，切不可用金属榔头敲击，防止敲坏梯级两侧硬塑料的黄色警告边缘块4张紧弹簧可先预调至规定的最小压缩量待扶梯整个系统安装完毕后,再调至适当位置。