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文本内容:
混凝土分项工程常见质量问题及控制措施
1.常见质量问题1配合比控制不严,随意性强,颜色不均匀;2混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞和露筋等质量缺陷,施工曜有夹渣现象;3柱、墙根部出现烂根现象;4混凝土表面出现泛白、粉化.细裂缝的现象;24空制措施Q严格控制混凝土原材料使用,尽可能杜绝不同供应商、不同品牌、不同产地不同时间的材料混合使用;无论是自拌混凝土还是预拌混凝土,均应严格按照配合2比搅拌,对混凝土在搅拌过程中的计量、拌和时间、材料使用进行不定期抽查;3从严控制混凝土坍落度,禁止向拌制好的混凝土中随意加水,监理员、项目质检员应当在现场或者随车到预拌混凝土生产厂家进行检查,严格把关;严格执行浇筑方案,严格控制振捣程序,适当增加振动4棒的数量才辰捣时间每处控制在10〜20s,重点对施工维、后浇带、结合部和钢筋密集部位实施控制,防止漏振、过振、振捣不均等现象产生;浇筑过程中要求安排专人进行查看,核查模板是否松动5变形、杂物是否完全清理.混凝土保护层垫块是否脱落破损、钢筋是否位移松弛等;要制订合理的吊运路线,保证未浇筑部位的作业面清洁,6对抛洒滴漏及时清理同时,根据气温等条件控制好间歇时间合理布置浇筑顺序、放料范围,保证混凝土连续浇筑,如果为预拌混凝土,应加强与供应商的联系,避免分层离析产生;柱、墙根部在浇筑前要认真清理杂物,并浇水湿润,模7外边缝口要做到事先封堵严实,浇筑混凝土前应用同强度等级的砂浆进行积浆,在浇筑过程中应进行有效振捣,振动棒应至少伸入距底部处,如果柱、墙高度大,可以设置浇捣300mm口或采用外部附着式振捣器振捣的办法进行,具体取决于浇筑方案;要求及时进行养护,养护方式得当,应根据不同结构、部位、8温度条件等特点,制订合理的养护方案,养护工作落实到人同时养护期间应做好成品保护,避免不利于养护的工序过早开展。
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