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文本内容:
铝扣板吊顶技术交底
1.机具设备准备冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等
2.施工工艺
2.1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标水平墨线在顶板上回出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊IWJ接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用妫钢筋加工
2.2固定吊挂杆件固定悬吊需经两个过程吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊固定悬吊现用得最多的是用直径6-8的钢筋,通过固定在楼板的预留钢筋,或用铁膨胀螺栓,将吊挂钢筋焊在结构上,或用射钉将镀锌铁丝固定在结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢镀锌铁不宜太细,如若单股使用,不宜用小于14号的铅丝,以免强度不够,造成脱落这种方式适于不上人的活动式装配吊顶,较为简单伸缩式吊杆、悬吊伸缩式吊杆的作法虽多,但用较多的是将8号铅丝调直,用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来,靠弹簧钢片调节与固定其原理为用力压弹簧钢片时,弹簧钢片两端的孔中心重合,吊杆便可伸缩自由当手松开时,孔中心错位,与吊杆产生剪力,将吊杆固定对于铝合金板吊顶,如选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面,应采用伸缩式吊杆龙骨的侧面有间距相等的孔眼悬吊时,在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子,吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上
2.3安装龙骨主、次龙骨安装应从同一方向同时进行,施工程序:弹线就位一平直调整一固定边龙骨T主龙骨接长安装时,根据已确定的主龙骨大龙骨弹线位置及弹出标高线,先大致将其基本就位次龙骨中、小龙骨应紧贴主龙骨安装就位龙骨就位后,再满拉纵横控制标高线十字中心线,从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨平止面积较大时,在中间还应考虑水平线适当起拱度,调平时一定要从一端调向另一端,要求纵横平直
2.4罩面板安装采用自攻螺钉固定
3.质量标准
3.1主控项目1金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定2吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定3金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形4设备口、灯具的位置应布局合理,按条、块分格对称,美观套割尺寸准确边缘整齐,不露缝排列顺直、方正检验方法观察、手扳、尺量检查
3.2一般项目1金属板的安装质量应符合以下规定:合格板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;板缝顺直,无明显错台错位,宽窄均匀;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确优良板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;条形板接口位置排列错开有序,板缝顺直,无错台错位,宽窄一致;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确,拼缝严密异形板排放位置合理、美观2金属板表面应符合以下规定3合格表面整洁,无翘角、碰伤,镀膜完好无划痕,无明显色差优良表面整洁,无翘曲、碰伤,镀膜完好无划痕,颜色协调一致、美观检验方法观察、拉线、尺量检查
4.安全、环保、文明施工等技术措施现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用同时应由专门人员使用操作并负责维修保养必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业
5.成品保护措施轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损已装轻钢骨架不得上人踩踏其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行安装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面
6.其他应注意的问题弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线吊顶的平整度安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,应达到设计和施工规范的要求在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉那钉挪固大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上罩面板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直。
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