防排烟系统调试

防排烟系统调试

1.1施工前准备1设备供电系统正常；2消防控制系统工作正常；3系统管路风阀启闭状态正确，特别是共用管路系统的风阀；4末端排烟风口启闭状态正确

1.2设计参数准备防排烟系统无生产负荷联动调试技术准备主要有以下内容1原设计对防排烟系统的设计说明及调试要求，弄明白共用风管管路、特殊位置等防火阀动作控制要求等；2实际采购防排烟风机的各项参数；3各防排烟系统的控制逻辑及连锁动作的排烟风机、加压风机、空调风机、送排风机、电动防火阀、防火卷帘、报警器等；4根据实际施工绘制系统轴测简图或系统原理图，注明设备风量、电压电流、管路尺寸、风口设计尺寸、风口设计风量等参数；5测量位置、测量方法的选择；6仪器仪表检测合格证明及使用方法；7过程测试记录表格及汇总记录表格；8防排烟系统调试中可能遇到的问题汇总

1.3系统状态确认在消防控制中心，根据防排烟系统图，检查每个防排烟系统风机、手动防火阀、电动防火阀、排烟风口、加压送风口等状态的反馈情况，列表做相应记防排烟系统控制状态检查参考序号系统项目信号反馈情况备注1排烟风机正常/故障/报警2排烟系统手动防火阀开启/关闭/故障3电动防火阀开启/关闭/故障防排烟系统控制状态检查参考序号系统项目信号反馈情况备注4防火排烟口开启/关闭/故障5相应区域烟感正常/故障6相应区域手动报警器正常/故障7补风风机正常/故障/报警8补风系统手动防火阀开启/关闭/故障9电动防火阀开启/关闭/故障10加压风机正常/故障/报警11加压送风系手动防火阀开启/关闭/故障12统电动防火阀开启/关闭/故障13前室电动送风口开启/关闭/故障

1.4联动操作1协调配合消防专业取得每个防烟分区和防火分区的控制编程逻辑图；2编制所有系统模拟检查的顺序和计划安排；3手动输入烟感报警信号或报警器报警信号；4根据相应区域的图纸设计情况，检查每个防烟分区和防火分区相关的电动防火阀启闭情况、排烟口打开情况、联动排烟风机运行情况、加压风机运行情况、防烟垂壁动作情况、空调风机停止情况、送排风机停止情况等是否按规定连锁动作并运行正常；5停止烟感报警信号或报警器报警信号，检查系统各部分是否按设定程序关闭；6对各个区域的联动控制情况进行列表记录

1.5排烟系统风量测试系统风量测定的步骤如下1远程操作，联动启动排烟风机；2确认系统手动/电动防火阀状态正确；3观察并记录排烟风机运行电压电流，判断排烟风机是否运行在正常状态范围;4使用风量罩或转轮风速仪将系统所有风口风量测试一遍，若所有风口风量在设计风量的T5%+15%范围内即达到平衡状态若只有个别风口风量超出规范允〜许范围，将其调整到规定范围即可若多数风口风量差别过大，需应用“基准风口法”或“流量等比分配法”进行系统平衡调整；5平衡调整完成后，再测量一遍所有风口风量，汇总计算系统总风量，若与设计风量偏差在TO%+10%范围内，说明系统已平衡；〜6系统总风量与设计风量偏差大于10%的，可通过带调节功能的防火阀进行适当调整若防火阀只有开关两个状态不具备调节功能，可不做调整，风口风量满足验收规范要求即可7《通风与空调工程施工质量验收规范》和《通风与空调工程施工规范》对系统总风量的测定也没有做要求，而且排烟系统平时不运行，只在发生火灾时启动，所以系统总风量的测定只在风机性能测定、风口汇总风量与设计风量偏差小于-20%或大于+20%时、中庭等高空排烟口不方便测量时进行

1.6机械加压系统正压测试机械加压送风系统正压测试步骤如下1关闭楼梯间的门窗、前室及合用前室的门、电梯门等所有的门窗；2打开楼梯间的全部送风口多数设计为自垂百叶；3选择某一楼层作为模拟火灾层，远程操作打开模拟火灾层及上、下层前室送风阀其他楼层的送风阀确保为关闭状态；4加压风机连锁启动；5观察并记录加压风机运行电压电流，判断加压风机是否运行在正常状态范围；6选取测量位置，应远离各种洞口等气流通路；7使用微压计负压侧用软管引至内走廊测量开启送风口的前室1个点的正压值，重复测量不少于3次，计算平均值；8在楼梯间内上下均匀选择35个测试点，使用微压计负压侧用软管引至〜内走廊，每个点重复测量不少于3次，计算平均值。