工程质量保证措施

工程质量保证措施

9.1质量保证技术措施

1、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部、土建和安装专业技术组，各配备一名专职工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理

2、现场组建施工技术管理班子，由项目总工程师、施工员、质检员和班组长组成工程质量技术管理人员在项目总工程师的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理

3、对定位放线认真复核，并记录以便于及时采取措施，确保单位工程质量

4、组织学习标书制定的国家现行规范标准及所附之物料及操作工艺技术规范,掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行

5、熟悉施工图纸，掌握重点难点，及时提出图纸上的问题，尽量避免以后在施工中因设计变更而造成返工现象，确保工程施工顺利进行

6、在了解现场实际情况，掌握施工图纸、规范要求的基础上认真及时组织编写施工组织设计，对防水工程等特殊分项工程的施工均应及时编写专项施工方案,确保正确履行合同任务

7、根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收各分项工程严格执行三检制度，上工序不合格产品不能进行下道工序施工，隐蔽工程及基础、主体工程中间验收必须在公司自查合格的基础上，报请监理工程师、质检站等单位共同参加复检验收，合格后办理隐蔽工程施工签证，方可组织下道工序施工

8、积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果，辅以科技技术保证工程质量

9、原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；进场后经专职试

（4）於进场后严格按任务单及国家有关规定进行检查验收，符合要求后方可浇筑按照施工验收规范要求，留置於试块，按规定制作、养护、试压，其结果作为校质量的评定依据校工程质量控制程序见下表材料准备出具合格证，力仝厂商选择，准备试模坍落度学习图纸和技术资料,学|准备筒，模板、钢筋、碎工序交习操作规程和质量标准，［工作接，检查脚手架及道路等制定保证磴质量措施书面交底，操作人员参技术加交底申请专业会签浇筑命令制作税试块，每个工咋岗位分工，操作挂牌，木、班不少于1组，100n3浇筑钢筋工跟班保证质量，严於1组，但不少于1组硅格控制坍落度按时覆盖，定时浇k，清养护w执行验评标准，各抽查理现场，文明10%,但均不少于3件，柱梁板有代表性的自然抽查I质量I馨、柱、墙、板抽查10%,10%,但不应少于3处，不但不小于§彳牛合格的处理（返工、返修、M定r鉴定）材料合格证，试块报告单，自检记录，碎浇筑通知书，资料整理碎施工记录，事故处理记录

4、对基础工程、主体结构关键部位、防水工程、装饰工程及大型机械设备的安拆等必须编写专项方案经公司总工、设备部等部门审批后方可施工

5、装修时，装饰材料选用应先报业主确认，然后方可订货装修施工应先进行样板房施工，待业主、监理、设计院对样板房认可后方可展开大面积施工施工中按样板房做法严格操作工艺，精心施工，保证装饰工程质量

6、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识

7、做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平

8、主动虚心地接受监理、业主、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改

1.3质量通病预防措施根据我公司在广东地区的施工经验，针对本工程特点，质量通病的预防措施如下

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3.1模板工程本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及胶质量，必须高度重视模板工程易出的问题主要有胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等1胀模控制控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定,支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧2漏浆控制漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板,阴阳角连接要用阴阳角工具模连接3支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确4根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆5其它1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除

1、梁模板通病现象梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模鼓模，局部模板嵌入柱内导致折除困难防治措施

（1）支模时遵守边模板包底模板的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略微缩短

（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线直后将梁侧钉固梁长超过规范规定长度时必须起拱，起拱高度为梁长的1/5003/500〜

2、柱、墙模板通病现象鼓模，断面尺寸凸出、偏斜预防措施

（1）对拉螺栓布置合理、数量足够

（2）周边斜撑安装牢固

（3）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子兜方找中柱模底部应采用小模板，以保证位置尺寸正确且便于留清扫口

3、楼板模板通病现象板中部下挠，板底於不平预防措施

（1）模板的厚度要一致，要有足够的强度和刚度搁栅木料亦要有足够的强度和刚度，搁栅木料刨至统一尺寸

（2）做好支撑的基础处理工作，切忌直接支撑在回填土上

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3.2钢筋工程通病现象箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不匀，钢筋贴模板，负筋下塌预防措施

1、钢筋绑扎时设卡具，以控制钢筋位置尺寸正确性

2、为防止钢筋移位，严禁直接振捣钢筋，对梁柱节点钢筋较密处，采用带刀片的振捣棒振捣操作不得踩踏钢筋，浇筑彼时派专人查看调整

3、梁柱箍筋及板筋绑扎时，先划线后按线绑扎

4、板面负筋要用马楔垫起，马槎数量要足够，避免践踏

5、混凝土垫块要有足够强度和数量，厚度同保护层厚度一致墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固

6、预应力钢筋应做好原材料检验，夹具制作应严格检验

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3.3混凝土工程通病现象蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷（烂脚）、表面有规则裂缝预防措施

1、按规定使用振动器间歇浇灌硅时，新旧接缝处要小心振捣模板安装前清理好表面及接缝处的杂物

2、对梁柱节点钢筋较密处，采用带刀片的振捣器震捣，以使振捣器插入梁柱点核心深处，保证梁柱节点核心区校密实

3、模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，浇筑前要洒水湿润

4、钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，使钢筋下垂挠度减少

5、模板缝宽度超过

2.5mm时要填塞紧密浇筑校前先浇筑5050mm厚与於〜同配比的水泥砂浆

6、役终凝后立即洒水养护，高温天气要用草袋等物品覆盖，根据设计或规范要求，杜按构件性质不同要有足够的养护时间厚大构件参照大体积腔施工的有关规定执行

7、舲浇筑时应分层进行，对预留洞口处浇筑时应对称均匀进行对成排柱浇筑时应由外向内对称顺序进行，以免柱模倾斜

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3.4砌筑工程通病措施砂浆饱满度差，平整垂直超差，灰缝厚度超差，柱预埋插筋不合皮数，框架梁下砌体塞砌不实预防措施

1.材料方面砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细粘土砖或砌块在砌筑前应浇水湿润砂浆内易掺加粉煤灰或石灰膏，以增加其和易性，应一块砖、一铲灰、一揉压

2.施工方法方面1要坚持三检制度，杜绝违章作业2墙身位移控制根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直3灰缝控制使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上4构造柱砌砌体控制如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋5其它1准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场2体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/

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3.5安装工程

1、给排水工程的质量通病防治措施通病现象主要质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良预防措施1管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头处有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好2管道承接口处渗漏管道承接口处在接口前应认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动方向，PVC管安装完毕后要进行闭水试验3管道支架不符合要求施工过程中吊支架要选用正确，间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔4阀门泄漏阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确5给水管道水流不畅，水质混浊安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行清洗6排水管道堵塞安装排水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装之后要进行通水试验7卫生洁具安装不平正、不牢固支架要求安装稳定和牢固，卫生洁具要和墙面紧贴，并用小平尺找平8大便器与上下水管道连接处渗漏大便器与上水管道连接软管接头处橡胶垫更换并将丝扣拧紧大便器若与塑料下水管连接，应用密封胶将承插口周围满涂均匀承插若与铸铁管件连接，大便器出口与排水管连接处的缝隙要用油灰或1:5白灰水泥混合膏填实抹平9地漏集水效果不好要求地漏安装标准正确，周围坡度合理，严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm o10支架刷漆时漆膜有气泡，漆层有流坠、漆膜反锈等现象刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除如发现有气泡必须铲除干净重新刷漆

9.4质量保证体系措施

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4.1项目经理部质量监控系统

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4.2工序质量监控系统

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4.3事前、事中和事后质量监控程序

（1）在施工之前，公司领导进行技术交底，项目工程师及技术员应将工程概况、施工方案、技术措施和特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审和会审，以保证工人正常施工

（2）在施工进行中，项目工程师及技术员应按照施工组织设计、施工方案对分步工程或者单位工程进行严格的定期检查和监督对不合格应提出处理意见或者纠正措施

（3）在完工后，项目部应进行内部验收，对不合格应采取补救措施，在一道工序进行完之后应进行交接检，只有前一道工序合格后才能进行下一道工序验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上

10、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具

9.2保证质量管理措施

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2.1质量保证组织机构公司选派一名具有职称的技术骨干担任该项目总工程师，其质量管理网络如下公司总工程师技术部项目总工程师项目施工技术质量组作业班组试验检验计取样数量（最试验备注取样货源取样方法项目划少）计划外观产同一厂牌、品种、标号、袋装水泥从不少于20品合格同一进场时间，袋装每物检12KG化每二楼层水泥袋装取等量水泥，混砌筑证400t为一批不足次验1KG取样一次拌均匀数也按一批分别在砂堆上铲除表同产地、同规格、同一外观产层后，在8个不同部进场时间，每400nl3或砂15Kg砂化每二层取砂品合格位取等量试份，混均，砌筑600t为一批，不足次分Kg样一交次证再按四分法缩分提取数也按一批次直条钢筋，同牌号、同随机抽取两根，去掉力学试验试样外观产炉罐号，同规格，同一每次钢筋进钢筋端头50cm后截取，各长度30—50cm品合格交货状态，每601为一场W60t取原材取两段，分别用于拉共4根化分证批不足次数也样一次伸、冷弯试验30cm各2根按一批次圆盘条钢筋，同牌号、同试样长度钢筋随机抽取一根，去掉每一炉罐外观规格，每一炉罐为一批30—50cm,共试件端头50cm后截取取样一次4根试样长度30闪光对焊，同一台班在每批接头中随机切每楼层、—50cm,共6钢筋200个接头为一批取段不同类支焊接外观型规格焊试样长度30电弧焊、电渣压务焊每试件在每批接头中随机切接钢筋各楼层300个同类型接头—50cm,共4取取样一次为一批支同一强度等级、同一配每250m3砌筑取同一次拌帛的砌筑不少于1组，每合比，每一楼层及外观砌体取样砂浆砂浆拌和物组6块250m3砌体为一批口一次同一强度等级、同一配混凝合比，每一楼层或每50每组试块在同一盘混不少于1组，每每层取样3外观土盘，但不超过50m3凝土中取样制作组3块组同产地、同规格、同等从该批豉不同垛位各强度5块容每1万次砌块外观级，每1万块为一批抽取一块重3块取样一次同等、同一窑，每20万从该批砖不同垛位各每层抽样一砖外观强度5块块为一验收批抽取一块次

9.6工程竣工后的服务

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6.1工程质量保修我公司在本工程竣工验收后与建设单位签订质量保修协议，在质量缺陷保修期内按照有关规定及双方约定承担工程质量缺陷保修责任

1、工程质量缺陷保修范围质量缺陷保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间/房间和外墙面的防渗漏工程、电气管线工程、给排水管道工程、设备安装工程、供热和供冷系统工程、装修装饰工程以及双方约定的其他项目具体质量缺陷保修范围，约定如下施工图纸及其变更的内容

2、工程质量缺陷保修期工程质量缺陷保修期从工程实际竣工验收合格之日算起单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算工程质量缺陷保修期双方约定本工程质量缺陷保修期如下地基基础工程、主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏工程为5年;电气管线工程、给排水管道工程、设备安装工程为2年；供热和供冷系统工程为2个采暖期、供冷期；装修装饰工程为2年；其他项目保修期约定其他未列明的项目质量缺陷保修期均为2年

3、工程质量缺陷保修责任1）属于保修范围内的项目，在保修期内，我公司将在接到保修通知之日后7天内派人修理若不在约定期限内派人修理，发包人可委托其他人员修理2）发生紧急抢修事故的，我公司接到事故通知之日，应立即到达事故现场抢修

4、工程质量缺陷保修费用工程质量缺陷保修费用及相关的损害赔偿责任由造成质量缺陷的责任方承担

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6.2顾客回访制度1）工程开前项目部应与顾客沟通，对顾客提出的要求填写“顾客沟通表”,并在编制施工组织设计和项目质量计划时满足顾客要求2）施工过程中，对顾客提出的要求，项目部应编制专项施工方案，并报公司主管技术质量部门批准后，由项目部具体实施，由顾客验证关闭3）工程竣工验收后，由公司施工管理部门编制该工程质量回访计划，并组织实施，对在回访中发现的质量问题，应由公司技术质量管理部门编制专项施工方案，由施工管理部门组织落实，由顾客验证关闭4）工程竣工验收后，对每一次的顾客投诉，施工管理部门均应组织回访并对投诉内容予以验证关闭1项目部在开工前根据公司《质量管理手册》编写好《工程质量保证计划》,并按“计划实施”2项目部人员管理职责

①项目经理执行公司质量方针，实现质量目标

②项目总工程师负责项目施工全过程的技术工作，负责组织编制施工方案、作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求⑶专职质检员在施工现场跟踪检查，对出现不合格品进行标识发出整改通知单，核定分项工程的质量等级

④施工员对自己组织施工的分部分项工程，保证按图、按规程、按施工方案施工，并对施工质量负责评定分项工程质量等级⑸班组长对负责施工的工序、进行检查、督促操作者按规程施工，并对分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收、施工过程检验程序1分部工程质量检验流程2分项工程质量检验程序

（1）认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）二

（2）严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料半（成品钢材、水泥、防水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料及设备等）必须持有产品合格证，同时认真及时做好各种原材料的抽样复检工作和半成品的有见证送检工作，确保工程质量原材料使用质量控制工作程序见下表，艮据工程提出材料要求|供应商/审及选择世场材料有见证送检:准建用按工程营开领正确发料加强使用过程中的监督现场了解1兄进行协调性要求祭施控制|1如施查卜检查各项目考核项目和班组将实技术管理考核|3严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度4认真执行质量自互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和水电设备安装等各种质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程检查验收及各工序的质量检验评定记录，确保各道工序的工程质量在受控状态下进行5对垂直偏差和高程控制、平面控制，项目部设立专门的测量放线小组,编制测量放线专项方案，建立高程控制网和平面控制网，并做好详细的测量放线记录6加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和验评标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度技术管理控制程序见下表7模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构尺寸准确和表面质量模板工程质量控制程序见下表模板选择与加工，学习图纸和技术资料，-学习操作规程控和质量标准底部标高、中心线,断面尺寸钢筋、碎工序交接检查，浇灌碎时留人看模理组底直理，质里贝专职检鬟按梁、柱各处的面积，各抽查10%但不应执行验评标准，不合格质量小于3件，圈梁每处理评定《30-50nmi各抽一处墙和板按有代表性的自然间抽查10%但不应少于3处按试块强度确定拆模时间，注意保护棱角自检记录、质评记资料清洁现场、文明施工录、隐蔽工程记录、整理施工记录

（8）钢筋焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规范》的规定，钢筋接头位置数量应按图纸及规范要求设置钢筋工程质量控制程序见下表学习图纸和技术资料钢材合格证及试验报告,准备、险查脚手架、脚手板，制学习操作规程和质量工作定与审核钢筋配料表标准书面交底，操作人员参技术班组三工序管理，质量员专现场J加父底绑扎々职检查,办理隐蔽验收安装钢筋硅工序交接检查钢筋四筋、模板工序交接佥*下科I按不同型号挂牌I查浇砂时留人看钢筋成型、评定a执行验评标准，不合格的处理（返工、鉴定）钢筋资料金合格证、商检单、代用单、整理*自检记录、质量评定记录、隐蔽工程记录、施工梁、柱、墙、板抽查10%,但不小于3件清洁现场、文明施工。