箱梁架设安全专项方案72592

梁板架设安全专项施工方案

一、工程简介河北省高速公路石安改扩建工程***标合同段内设有桥梁三座，其中汶河大桥为米先简支后连续箱梁K300+41425X30桥赵元公路分离式立交桥为米先简支后连续箱梁桥，黄5X30市互通立交桥上构为米先简支后连续箱梁箱梁数量共计4X30片444

二、编制依据、建设工程安全生产管理条例；

1、起重机械安全操作规程；

2、施工现场临时用电安全技术规范；

3、公路水运工程施工标准化指南4

三、安全组织机构为认真贯彻执行“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，强化施工生产现场的安全管理工作，保证施工生产和人身安全，为进一步提高项目部安全管理工作水平，必须采取一切必要手段和措施强化施工安全管理，提高位已落放的梁片应予支撑或联结固牢，确保其稳定

4.9架桥机空机横移至运梁轨道前端并与其对位，待架下一

4.10片梁边梁的架设先把边梁落于和它相邻的梁位上，支稳,然

4.11后横移整机，使靠近该梁一侧的导梁位于其正上方上，通过边梁油缸将其顶起（该尺寸由实际情况确定），然后50~60mm整机横移，至边梁落点处，回缩边梁油缸，落梁在梁体准确就位后，梁体两端两侧必须进行支撑，防止梁

4.12体倾覆第一跨架完两片梁以后，将箱梁横隔板钢筋连接以形成整体，加强梁体的稳体性

六、架梁安全措施、架桥机纵向移动轨道两侧轨顶高度要求对应水平，保持平稳，1并严格控制轨距、架桥机前后两个天车携带箱梁纵向运行时，前支腿部位要求2用吨手拉导链与桥墩拉紧固定，以加强稳定性

5、架桥机架梁作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须3进行一次全面安全检查，发现问题立即停止工作，及时处理后方能继续作业，不允许机械及电气设备带故障工作、架梁作业不能超负荷运行，不得斜吊提升作业

4、大风、雨雪天气，停止架梁施工大风时必须用索具稳固架5桥机和起吊天车架桥机停止工作时要切断电源，由专人在每个轮子前后放置铁鞋制动，以防发生意外、在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置铁挡（或限位装置），6以确保架桥机的安全、为保证墩顶负责桥梁对位、支座安装人员安全，须事先安装7墩顶围栏、吊栏墩顶正式围栏安装如果影响桥梁架设时，须安装高度适宜的临时围栏高空作业人员须使用安全带（安全带的使用须符合相关安全规定）所有进入架梁现场的人员必须佩带安全帽作业区域应设置围护绳，设专人看护，禁止闲杂人员进入作业区

七、架桥机操作规程、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳1前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走2轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允3许中途停顿、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手4拉葫芦与横移轨道拉紧固定，加强稳定性5t、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施5例如采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试6吊后，架桥机再运行到位开始安装作业、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须7进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业不允许机械电气带故障工作、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业

8、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号9加工代替、五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，10架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制11梁安装顺利就位、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明12确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员要有严格的施工组织及措施，确保施工安全、悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处；13后天车退至后支腿和后顶高支腿中间、中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必14须退至后支腿处、前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近

15、前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，16以免千斤顶长时间受力、液压系统17属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同1时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来2确定溢流阀的整定值，但最大不得超过整定后即用螺31MPa帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏具体整定数值由现场技术人员确定；（）当油温超过时应停机冷却，当油温低于应考虑更370C0C换低温液压油；（）各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训4练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；、架18桥机大车行走方向梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移、在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架19桥机的移位安全安全施工水平，确保严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康加强本工程安全生产管理，防止和减少安全事故发生，经研究决定成立安全生产组织机构，其人员组成及主要职责如下

（一）人员组成组长***苗组•卡***、***I2成员***、***、***、***、***、***

（二）岗位职责、项目经理所管工程的安全第一责任人，负直接领导1责任；认真贯彻执行国家和省、市有关施工作业安全法规、标准和规范；认真组织实施安全技术措施，确保安全经费的合理投入；组织定期安全检查，消除事故隐患制止违章作业和违章作为；负责员工的施工作业安全教育和安全技术培训工作；负责对施工现场使用的机械设备检测合格后方准使用；负责建立安全岗位责任制，对实际情况组织检查和考评;不使用无证人员上岗作业；不使用伪劣防护设施和用品；发生施工安全事故要立即上报，保护好现场，参加事故的调查;、项目副经理宣传贯彻执行国家和省、市有关施工作业2安全法规、标准和规范，宣传贯彻执行公司项目的施工作业安全管理规章制度，落实安全管理目标；协助项目经理具体分管项目的施工作业安全工作，对项目施工作业安全负直接领导责任；负责组织实施各项施工作业安全技术措施，确保安全目标的实现；组织经常性的组织安全检查，对检查所存在的安全隐患及时督促整改排除；保证各项施工作业安全措施计划落实，不使用伪劣防护设施用品；发生安全事故要立即上报，保护好现场，积极组织抢救，协助调查处理、安全部负责人宣传贯彻执行国家和省、市有关施工作3业安全法规、标准和规范，宣传贯彻执行公司项目的施工作业安全管理规章制度，落实安全管理目标；对施工生产中施工作业负安全管理责任；组织编制工程各项施工作业安全施工组织设计，按规定完善报批手续，指定落实项目工程安全保证措施计划；负责向施工作业安全管理人员，操作工人进行高空作业安全技术交底；参与施工作业安全检查，参与事故调查、项目安全员坚持各项施工作业安全日常检查和定期4周检、月检制度，对项目安全工作负监督检查责任；参加各项施工作业安全教育、安全检查、安全技术交底、安全事故的调查；有权制止违章指挥、违章作业，发现隐患立即提出整改，并严格复查，对违章者有权按规定罚款处理，直至停工整改；在执行安全监督中，应忠于职守，坚持原则、施工人员落实施工作业安全制度；负责设备的运行5及维护；各种设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志中；值班人员单独值班时，不得从事检修工作、各施工班组机械操作人员自觉接受施工作业安全知6识的教育，遵守各项施工作业安全管理制度；牢固树立安全自我保护意识；发现安全隐患，应立即报告

四、架桥机的安装、安装场地要求在淡河大桥桥台后方的路基上进行125#架桥机安装，安装场地平整，无障碍物场地不应有积水,且有排水措施吊车作来区域应无高压线及其它电力线通过、安装人员要求参于安装人员必须熟悉本机的结构、技2术特征，电器元件的安装必须有专来电工进行安装、架桥机设备进场后，按照图纸对各构件和机组的数量、3性能进行复核、检测、校正、单项测试组装完毕，要由专人负责进行全面检验，调试，试运行、架桥机拼装、检验、调试完成后，一■定要在路基上面4作跨孔和吊装试验，以确保在桥上跨孔时施工的安全、架桥机在试运行和架梁过程中，要求专人统一指挥,并5分工明确所有操作人员要求在统一指挥下，按程序协调操作，并制定统一信号和联络方式、架桥机在停止运行后，由专人在每个轮子下坡处放置铁6块制动

五、梁板架设、试吊1利用所架设的第一片箱梁进行试吊，按照静载和动载的要求进行试吊在试吊静载时，用经纬仪检查架桥机跨中的绕度值是否满足小于的要求吊机导梁受力后的变形状态；试吊L/1000动载时，检查架桥机天车起吊或降落时的刹车状况,不合符要求时应调整，两台开车吊梁同时向前行走时是否同步，走行时两导梁下缘的绕度值是否相等液压系统受力后的安全度，吊梁后整机横移的稳定度及前后行走的速度，及吊梁后吊机天车纵移或整机横移时，架桥机的稳定状况、箱梁运输2作业人员应明确职责，服从统一指挥

1.1箱梁在预制场存梁区通过龙门吊机落梁至运梁平车

1.2上，箱梁重心要与平车纵向中心线相吻合装车时，两平车间距应满足支承点距离要求，支点处设

1.3活转盘，以免搓伤梁体；在箱梁端部临时支承线位置布置枕木，并采用枕木进行横向支撑，以防止运输过程梁体倾倒、断裂运梁车行驶速度不得大于公里/小时，运输道路宽敞平

1.45整，不得有大的凹凸不平及横坡，否则必须进行修整在道路转弯处必须保证运梁车转弯半径要求、架桥机过孔3将运梁平车停在架桥机尾部，做好过孔准备

3.1启动前后液压系统，千斤顶均匀顶起主梁至适当位置,在

3.1前后伸缩筒内穿入承重销轴用前提升小车吊起中支腿和中支横移轨道前进至前桥墩适当位置，将中支横移轨道调平垫实启动前后液压系统，拉出前后伸缩筒内的承重销轴，千

3.2斤顶均匀收起前后支腿，使主梁落在后托架和中支腿的反托轮上，前后提升小车都移动至主梁前端启动中支腿反托轮箱减速机，使桥机前进米提升小

3.315车同步向后移后移动米15启动后支腿液压系统，将后支腿顶立在桥面（路基）收

3.4起后托架，靠后托架吊挂轮沿主梁下弦外侧将托架向前移动20米将后托架放下垫平穿入承重销轴，启动后支腿液压系统，将后支腿收缩脱离桥面（路基），将前后提升小车继续向后同步移动米20启动中支腿反托轮箱减速机，使桥机前进米提升小

3.515车同步向后移后移动米15前后提升小继续同步向后移至主梁，将主梁调至水平状

3.6态启动中支腿反托轮箱减速机，使桥机前进至前桥墩合适

3.7位置垫平前支横移轨道并保证与中支横移轨道平行调节前支腿高度并穿入承重销轴收起后支腿与后托架脱离桥面（路基）空载横移架桥机，准备架梁、箱梁架设4待架梁状态

4.1

①运梁车停于前梁端距架桥后支腿一个梁长左右；

②检查架桥机整机和前后轨道梁的平整度，架桥机纵向高差不大于横向高差不小于；±100mm,5nm1

③前后纵移车在导梁尾部，靠住后档车架，放下前卷机滑车接启动泵站，将后支腿油缸顶出，支于垫木（垫墩）上，行试压，随后提起，其高度为台车轮不离开轨道即可必须使两对称油缸同时运作，保证两导梁相对高度致喂梁运梁车松刹徐行至架桥机尾部，前端起吊机对准

4.2架桥机前移台车吊架，运梁车制刹捆梁（前端）钢丝绳吊具穿过箱梁前端牢固销于动滑车

4.3上各销轴必须销死，梁体与钢丝绳吊具间应加垫防护木块梁（前端）检查起吊钢丝绳有无挤压、重叠，确认正常

4.4后，起动前卷扬机，使钢丝绳受力，但梁不离开平车接着撤去运梁平车上斜支撑检查梁底面与平车无挂联后，起动卷扬机，将梁前端提起，至离平车横梁上表面左右,再检查50nlm卷扬机制动是否正常，确定无误后，再次启动卷扬机,将梁提至离平车横梁上表面时停止100mm纵向移梁运梁平车松刹，起运前纵移台车采用拖拉机

4.5法前移箱梁当后运梁平车行至后吊点（即后纵移台车待吊位）时，前纵移台车停止前进随后启动后卷机，落下动滑车纵向移动两纵移台车同步启动前行，至待架梁跨位置

4.6停车落梁开启行车上卷扬机徐徐落梁，落梁时确保梁端的

4.7中心线与支座中心线对齐当梁底面下至离帽梁顶时停止100〜200nlm横向移梁解除后支腿支顶，启动横移装置，整机横移，

4.8（避免梁体摆动），横移该梁安装位置停止横移，若对位置有偏差，采用人力或撬棍拨动对线落实，尽量一次落梁到。