33个常见问题带你全面了解球磨机

个常见问题带你全面了解球磨机33我们在购买球磨机前需要了解球磨机型号、产量、结构等，球磨机投产前要了解如何装球、介质配比，使用过程中要考虑怎样提高产量、球磨机胀肚了该怎样解决等问题这么多问题都到哪里去找答案呢？今天小编总结了关于球磨机常见的个问题，分享给大家

331、磨机的种类及显著的特征是什么？答根据磨机介质的不同分为介质为钢球，则叫球磨机；介质为钢棒者叫棒磨机；介质为砾石者叫砾磨机；以自身矿石作介质者叫自磨机，自磨机中再加入适量钢球，就构成所谓半自磨机根据机壳形状和排矿方法球磨机又分为短筒形、管形、锥形的溢流排矿和格子排矿，棒磨机又分成筒形的溢流排矿和开口低水平排矿，自磨或半自磨机主要是短筒形量与球磨机球耗有较大关系，普通锻造磨球的表层与内部的耐磨性相差会比较大，磨矿过程中直径减小的速度不均匀，造成磨内钢球级配偏差较大，造成球耗过高，甚至会影响磨矿效率和细度;铸造钢球的质量比较好，都是用圆钢铸造而成，耐磨性更胜一筹,而且磨球直径减小的速度比较均衡，不会造成级配偏差；）失效球过多失效球过多，2碎球率增加，会导致球磨机承载量增加，提高耗电量，也是球耗过高的原因之一；）大直径钢球占比高如果磨内大直径钢球占比超过370%,会导致磨球的作用面积减小，我们知道球磨机的研磨效率是由每一个钢球做功的总和相加得出的，大球过多导致很多磨球没有发挥其最大效能，导致球磨机磨矿效率下降也是必然的结果

2、磨机规格的表示法是什么？答:表示方法是直径X长度，用符号表示为如球磨机，则它的直径为长DXL,2700X2100nnn2700mm,度为2100mmo

3、球磨机的类型和特点是什么？答选厂常用的球磨机有格子型和溢流型两种，它们之间的不同仅在溢流型的排矿部分没有扇形格子板装置，溢流型球磨的矿浆经排矿口自动排出，而格子型由于装上格子板，故具有强制排矿作用，从而增大处理量，减小矿石过粉碎

4、磨矿细度的表示方法是什么？答磨矿产品的细度通常用标准筛的目筛子筛分产品，并以筛下200量占产品总量的百分数来表示（目即为每一英寸筛网层度内的筛孔数，并用以命名筛子）

5、磨机利用系数的定义表示及计算方法是什么？答磨机利用系数即单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理的原矿量，以吨/时表示即有，磨机利用系数（吨q=Q/V/m3•时）

6、磨机的台时生产能力的定义及表示？答磨机台时生产能力，即在一定给矿和产品粒度条件下，单位时间（小时）内磨机能够处理的原矿量，以吨/台时表示

7、什么叫磨矿效率它有哪几种表示方法？答它是指每消耗千瓦•时（一度）电能所能处理的矿量，表示方法1有如下几种

①、每消耗一度电所处理的原矿吨数，即吨/度

②、每消耗一度电所得到按指定级别（常以目）计算磨矿产品吨数

③、200按表面积吨/度电来计算

8、什么叫磨矿机的技术效率？答它是指经磨碎后所得产品中合格粒级的含量百分数与给矿中原来所含大于合格粒级含量百分数之间的比

9、什么叫合格粒级？答所谓合格粒级，就是其粒度上限应小于规定的最大粒度，而其粒度下限要减去过粉碎部分

10、什么叫磨机的通过能力？怎样计算？、答磨机的通过能力是指单位时间内所能通过的总矿量，其计算11方法为（）式中磨矿机通过能力，吨/相时q=Q1+c Vq Q按原矿计算磨矿机的生产率，吨/时返砂比，以倍数计磨C V矿机的有效容积，m3o

12、简述球磨机对矿石的粉碎过程是什么？、、答磨机以一定转速施转时，产生离心力，使介质与筒体13产生摩擦力，而同筒体一起施转，当到达一定高度，自身重力大力离心力时，就离筒体抛射下落，从而击碎矿石同时，由于介质内部的滑动现象，对矿石也产生研磨作用在介质的冲击力和研磨力的作用下，矿石也就得到了粉碎

12、介质在球磨机内的运动轨迹有几种、答运动轨迹有三种

①、泻落式（低速运转时）；

②、抛落式13（正常转速时）；

③、离心运转（介质与筒体运动轨迹一致）的隼・大WR

14、介质在球磨机内的运动规律是什么？答主要有如下四点

①、当磨机在一定的转速条件下运转时，介质在离心力，重力的作用下作有规则的循环运动；

②、磨矿介质在筒体内的运动轨迹，由作圆弧轨迹的向上运动和作抛物线轨迹的向下运动所组成；

③、各层介质上升高度不同最外层到最内层介质的高度依次降低；

④、各层介质的回转周期不同，愈靠近内层，回转周期愈短

15、球磨机的组成有哪些？答它主要由筒体部，给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六个部分组成

16、给矿部分的组成有哪些？答给矿部分由中空轴颈的端盖和给矿器以及轴颈内套组合成

16、给矿器的类型有哪些？答选矿厂球磨机采用的给矿器型式有鼓式、蜗形以及联合给矿器三种

17、排矿部分的组成有哪些？（格子型）答排矿部分由中空轴颈的端盖、扇形格子板、中心衬板和轴颈内套等零件组成

18、棒磨的工作特点是什么？答其工作特点是它以钢棒的线接触产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石因此，具有选择性的破碎作用，减少了矿石的过粉碎,且产品粒度均匀

19、简述影响磨矿-分级机组工作的操作因素是什么？答大致可概括为如下三类

①、矿石性质方面包括硬度，含泥量、给矿粒度和要求的磨矿产品细度等

②、磨机结构方面包括磨机型式、规格、转速等

③、操作条件方面主要有磨矿介质、矿浆、浓度、返砂比以及分级效率

20、磨矿介质的形状怎样选择答根据磨矿目的及试验表明，球形和棒形的介质磨矿效果最好；P2球形介质在磨矿时碰撞为点接触，故磨矿效率高，宜于细磨,但与棒磨相比，过粉碎现象严重，一般当给矿粒度在以下,产品粒度不301nm小于时，采用棒磨则效率较高1mm

21、磨矿介质材质的选择原则是什么？答选择介质材质时，应从材料的比重、硬度、耐磨性、价格、加工制造等条件全面考虑目前一般采用钢质或铁质材料生产中，大球常用钢质，小球常用铁质，粗磨宜用钢质，细质可用铁

22、磨矿介质装入的尺寸制度是什么？质近年来已成功使稀土中锦球墨铸铁铁球代替钢球答其尺寸根据矿石性质确定矿石越硬，给矿粒度越粗，则应加入尺寸较大的介质，以产生较大的冲击磨碎作用，反之可用较小尺寸的介质，以增强研磨作用

23、介质充填系数的定义及与磨机转速率的关系是什么？1«

0.二叱羚超小答即充填率，它是指磨矿介质占磨机容积的百分数，它与磨机转速率的关系如下:介质充填率先适宜的磨机转速率为32〜3576〜80；38-4078〜8242-4580〜汇2后史京

24、在磨机操作上应该注意哪些答在磨机操作上应注意以下几个方面

①、闭路磨矿时应适当

④、磨矿浓度要适宜

25、球磨机磨矿介质大小的装入比例有哪些方法的循环负荷；

②、磨机的转速应控制适当；

③、装球制度要合理;答:主要有两种方法

①、根据磨机总给矿粒度进行装球，原则球径与给矿粒度相适应，球量与给矿粒级含量相适应

②、简便法是:各种球的比例与球磨直径成正比

25、球磨机装球量的多少对磨矿过程有什么影响答装球量的多少对磨矿效率有一定的影响，装球少，磨机效率低，装球过多，在运转时内层球又容易产生干涉，破坏了球的正常循环磨（碎）矿效率也降低实践证明装球量的多少与磨时可少装些机的转速率有关当磨机的运转速率低时可多装些球，当速率高

26、为什么钢球必须按大小，以一定的比例装入磨机答钢球的大小、尺寸主要处决于矿石的物理机械性质和矿石的粒度组成处理硬度大、粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要加入尺寸大些的钢球；处理矿石较软给矿粒度较（少）小，要求产品粒度较细，则应以研磨为主，可装入尺寸较小的钢球生产现场球磨机装入多种球径的球按一定比例配比，来处理大小不同的矿粒组成的物料从理论上讲，只有保证各种球有一定比例，才能与被磨物料的粒度组成相适应，才能取得良好的磨矿效果

27、如果磨机内大球或者小球过少会出现什么现象？答当处理物料粒度较大或者硬度较大时，大球比例小会出现磨矿产品跑粗现象，达不到细度要求而且处理量也受到限制，影响磨矿效率当处理矿石粒度较小和硬度较低的物料时，如果小球配比小，也会出现产品粒度较粗现象应适当地补加小球，冲加小球比例，适应处理矿石的性质，以获得较好的产品细度因此装球比例必须严格按照比例，严防比例失衡

28、如何提高磨机的技术效率、答要提高磨机技术效率，可从如下几个方面考虑

①、采用闭29路磨矿流程

②、在设备的选择上，粗磨宜用周边排料的棒磨机，细磨宜用格子型球磨机、

30、磨机润滑部位及润滑油的种类周期怎样30答

①、大小齿轮机械油，每班加两次，半年换一次油40-50#

②、中空轴承机械油的二分之一与或机械油的二分之一50#24#28#混合，每班添加一次，个月换油

③、小齿轮滚动轴承钙基润滑3脂点滴每班添加，半年换油

④、减速机齿轮及轴承190℃,40-50#机械油，每班添加，个月换油

⑤、电动机钙基润滑脂点滴，3T=120℃,半年换油

31、磨矿机胀肚时有哪些现象产生？答一般会出现以下现象

①、主电机电流表指示电流在下降；

②、磨矿机排矿吐大块，矿浆涌出；

③、分级机溢流跑粗现象严重，返砂明显增大；

④、磨矿机运转声音沉闷，呼听不见钢球冲击声

32、磨矿机发生胀肚时，在操作上应如何处理答首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量、溢流粒度等是否正常，在操作上一般可采取以下措施

①、减少磨矿机给矿量或短时间内停止给矿；

②、调节用水量，即严格控制磨矿浓度；

③、合理添加磨矿介质

33、球磨机球耗过高的原因如果出现球磨机球耗过高，应及时找到原因并解决，从而节约钢耗成本，提升磨矿效率，钢耗过高的原因有）钢球质量钢球质1。