船用聚氨酯漂浮型护舷

ICS标准点击此处添加号CCS CCST/CSNAME XXXX-XXXX船用聚氨酯漂浮型护舷Marine polyurethanefloating typefender（草案）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国造船工程学会发布附录A（规范性）护舷力学性能的测定试验设备A.1进行护舷力学性能测定的试验机应有压力数字显示功能，压力精度等级不低于级A.

1.12试验机应平稳升降，加压速度为（）A.

1.270±5mm/mino试样A.2选用至少个护舷进行试验，特殊要求由供需双方协商确定1试验步骤A.3按以下步骤进行试验）将护舷按使用压缩方向固定在试验机底板上，产品的中心应与试验机加压中心对准a）测定护舷高度b）开动试验机以要求的速度压缩护舷高度的、，至设计压缩变形量，并记录下每次压c A.

1.210%20%.30%……缩量对应的压力值（即反力））试样恢复后，按）的步骤重复压缩两次，每次间隔取后两次的平均值，绘制如图d30min A.

3.C30min,所示的反力变形曲线A.1注X-护舷压缩方向的变形量;丫-护舷被压缩时产生的反力图反力变形曲线图A.1计算方法A.4根据反力变形曲线图按公式计算吸育缰，变形量以测定护舷高度为基准，忽略压缩永久变形造成的形A.1变fx dxA.1E=式中:受触去fE——护舷压缩至设计变形量时的吸能量数值，单位为kN・（mX）船用聚氨酯漂浮型护舷范围1本文件规定了船用聚氨酯漂浮型护舷（以下简称护舷）的分类和型号命名、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存本文件适用于聚氨酯漂浮型护舷的设计、制造和检验规范性引用文件2下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运指示标志GB/T1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）泡GB/T6343-2009沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6344-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T8810-2005GB/T硬质泡沫塑料吸水率的测定8813-2020GB/T9640-2008硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T9641-1988软质和硬质泡沫聚合材料加速老化试验方法GB/T10807-2006硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB/T14344-2008软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）化学纤维长丝拉伸性能试验方法术语和定义3下列术语和定义适用于本文件a1聚氨酉旨漂浮型护舷marine poI yurethanef Ioat ing typefender以聚氨酯弹性体为外层，尼龙纤维加强层和泡沫实芯作为填充层的，具有漂浮特性的护舷分类和型号命名4结构41护舷由外层聚氨酯弹性体、尼龙纤维加强层及泡沫实芯构成，结构示意图见图11—外层聚氨酯弹性体层；2—尼龙纤维加强层；3—泡沫实芯层；4—支撑内管（非必须）；5—法兰结构；6—轮胎护套（非必须）；L—护舷长度，单位为毫米（mm）；Pp—护舷直径，单位为毫米（mm）图聚氨酯漂浮型护舷结构示意图1分类方法4护舷按尺寸可分为

4.2,1）小型护舷，直径小于的护舷；a1m）中型护舷，直径大于或等于且小于或等于的护舷；b1m,

2.5m）大型护舷，直径大于的护舷c

2.5m护舷按反力和吸能量指标可分为）重型护舷，在同一压缩量条件下具有较大反力和吸能量的护舷，其性能指标应符合表a1）轻型护舷，在同一压缩量条件下具有较小反力和吸能量的护舷，其性能指标应符合表b2表护舷力学性能表（重型）1反力吸能量型号规格压缩量指标（k\）偏差值（％）指标kN•m偏差值（%）60%±10±10Pp300-500L

191.8Pp400-800L407Pp500-1000L489Pp600-1000L5812Pp700-1500L13326Pp1000-1500L17347Pp1000-2000L25468Pp1200-2000L28091Pp1350-2500L418152Pp1500-2000L488198Pp1500-3000L578232Pp1700-3000L618282Pp2000-3500L845454Pp2000-4000L1005540Pp2500-4000L1197818Pp2500-5500L16661128Pq3000-5000L18101460Pp3000-6000L22951851Pp3300-6500L25282133Pp3500-6000L27772333注特殊性能要求由供需双方协商确定表护舷力学性能表轻型2反力吸能量型号规格压缩量指标kN偏差值%指标kN•m偏差值96Pp300-500L

14.

81.4Pp400-800L

315.5Pp500-1000L377Pp600-1000L459Pp700-1500L10420Pp1000-1500L13537Pp1000-2000L19853Pp1200-2000L21871Pp1350-2500L32611860%±10±10Pp1500-2000L381154Pp1500-3000L451181Pp1700-3000L482220Pp2000-3500L659354Pp2000-4000L784421Pp2500-4000L934638Pp2500-5500L1299880Pp3000-5000L14121139Pp3000-6000L17901444Pp3300-6500L19721664Pp3500-6000L21661820注特殊性能要求由供需双方协商确定护舷的型号命名规则如图所示2CJHX一□一□一口图护舷型号命名规则2示例直径为1000mm、长度为2000mm的重型护舷命名为船用聚氨酯漂浮护舷P（p1000-2000L-Zo要求5外观质量51护舷表面质地均匀，不应有异物、气泡、裂口等影响使用性能的缺陷

5.

1.1护舷内部填充物不允许外露

5.

1.2规格尺寸5J护舷规格尺寸应符合表的规定3表护舷规格尺寸3直径长度型号规格尺寸（mm）最大允许偏差霰）尺寸（mm）最大允许偏差（%）Pp300-500L300500Pp400-800L400800Pp500-1000L5001000Pp600-1000L6001000Pp700-1500L7001500Pp1000-1500L10001500Pp1000-2000L10002000Pp1200-2000L12002000Pp1350-2500L13502500Pp1500-2000L14003000±3±3Pp1500-3000L15003000Pp1700-3000L17003000Pp2000-3500L20003500Pp2000-4000L20004000Pp2500-4000L25004000Pp2500-5500L30006000Pp3000-5000L30005000Pp3000-6000L30006000Pp3300-5500L33005500Pp3500-6000L35006000注其他规格型号由供需双方协商确定护舷力学性能应符合表、表的规定12物理性能54外层聚氨酯层

5.

4.1外层聚氨酯层物理性能应符合表的规定4表聚氨酯层物理性能4项II指标硬度/Shore A275拉伸强度/MPa216拉断伸长率/%2360压缩永久变形70℃X22h,25%/%3臭氧老化50X108,拉伸20%,40±2℃X48h无龟裂硬度变化/Shore A275热空气老化（70℃X96h）拉伸强度变化率（降低）/%W2拉断伸长率变化率（降低）/%W2尼龙纤维加强层

5.

4.2尼龙纤维加强层物理性能应符合表的规定5表尼龙纤维加强层物理性能5项目指标材料1400D2/V1尼龙单根破断力/N2208拉断伸长率/%216螺旋角度/45〜60纤维间距/mm2泡沫实芯层

5.

4.3泡沫实芯层填充材料物理性能应符合表的规定6表泡沫实芯层填充材料物理性能6项目指标密度/kg/nf58〜120拉伸强度/kN/ifl22414回弹率/%N85泡沫结构闭孔拉断伸长率/%2100抗压强度/kN/n2140真空吸水率/%

0.2工作温度/℃-30-70试验外观质量661采用目测进行检验，其结果应符合的规定

5.1采用满足精度要求的钢卷尺、钢板尺、游标卡尺进行检验，其结果应符合的规定

5.2力学性能63按附录规定的方法进行检测计算，其结果应符合的规定A

5.34物理性能6外层聚氨酯层

6.

4.1硬度

6.

4.

1.1按第章的规定进行测定,其结果应符合表中的规定GB/T2411-200884拉伸强度、拉断伸长率

6.

4.1,2按第章的规定进行测定,其结果应符合表中的规定GB/T9641-

198855.

4.14压缩永久变形按GB/T8813-2020第8章的规定进行测定,其结果应符合

5.

4.1表4中的规定臭氧老化

6.

4.

1.4其结果应符合表中的规定按第章的规定进行检测,

5.

4.14GB/T7762-20149热空气老化

6.

4.

1.5其结果应符合表中的规定按第章的规定进行检测,

5.

4.14GB/T9640-20087尼龙纤维加强层

6.

4.2拉伸强度、拉断伸长率

6.

4.

2.1按第章的规定进行测定，其结果应符合表中的规定GB/T14344-

200875.

4.25纤维间距

6.

4.

2.2按第、章的规定进行测定，其结果应符合表中的规定GB/T1446-

2005455.

4.25泡沫实芯层

6.

4.3密度

6.

4.

3.1按第章的规定进行测定，其结果应符合表中的规定GB/T6343-

200965.

4.36拉伸强度、拉断伸长率

6.

4.3,2按第章的规定进行测定，其结果应符合表中的规定GB/T6344-

200865.

4.36抗压强度

6.

4.

3.3按第章的规定进行测定，其结果应符合表中的规定GB/T10807-

200675.

4.36吸水率

6.

4.

3.4按第章的规定进行测定，其结果应符合表中的规定GB/T8810-

200575.

4.367检验规则检验分类71护舷的检验应分为出厂检验和型式检验2出厂检验7护舷出厂前应进行出厂检验，检验项目按表的规定进行

7.

2.17表检验项目和要求7序号项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号1护舷外观••

5.

16.12护舷尺寸••

5.

26.23护舷力学性能•O

5.

36.34聚氨酯层硬度•O

5.

4.

16.

4.

1.1聚氨酯层拉伸强度、拉断伸长率5•O

5.

4.

16.

4.

1.26聚氨酯层压缩永久变形•O

5.

4.

16.

4.

1.37聚氨酯层臭氧老化•—

5.

4.

16.

4.

1.48聚氨酯层热空气老化•

5.

4.

16.

4.

1.5—尼龙纤维层拉伸强度、拉断伸长9•O

6.

4.

2.1率10尼龙纤维间距•

5.

4.

26.

4.

2.2—11泡沫实芯层密度•—

5.

4.

36.

4.

3.1泡沫实芯层拉伸强度、拉断伸长12•O

6.

4.

3.2率注・必检项目；协商检验项目；一不捡项目全部出厂检验项目符合要求时，判定出厂检验合格，由护舷制造商出具质量合格证书；若有检验项目

7.

2.2不符合要求，允许返修后复验，若复验符合要求，则仍判定出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判定出厂检验不合格型式检验

7.

2.31护舷有下列情形之一时应进行型式检验

7.

3.1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）正常生产满个月或累计生产满只时；c6500）产品停产超过个月后恢复生产时；d6）出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时；e）上级检测机构要求型式检验时f型式检验的项目和要求按表的规定进行，每种规格型式检验的数量应不少于件

7.

3.271全部型式检验项目符合要求时，则判定该种规格产品型式检验合格；若其中任一项目检验不符合要求

7.

3.3时，则判定该种规格产品型式检验不合格标志、包装、运输与储存8标志R1护舷检验合格后，应挂上盖有检验员代号或姓名的合格证

8.

1.1每个护舷应有下列标志

8.

1.2）名称及型号；a）制造单位；b）产品出厂编号；c）制造日期d包装

8.2护舷的包装方式由供需双方协商确定

8.

2.1包装标志等要求应符合的规定

8.

2.2GB/T191」运输8护舷可用常用的交通（汽车、火车、轮船）根据运输；

8.

1.1护舷在装运过程中，应保持清洁

8.

1.2不应摔、撞、拖、滚护舷；不得有坚硬物体勾、吊、刺、划护舷;

8.

1.3不应与酸、碱、油类及有机溶剂等物质接触；

8.

3.4储存

948.

4.1护舷应储存在温度为-10℃〜30℃的室内，避免阳光直射和雨雪浸淋;护舷不应与酸、碱、油类以及有机溶剂等物质接触；

9.

4.2护舷应距离热源以上

8.

4.31m质量保证9护舷自出厂日起的质保期应为年1。