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露天煤矿机电安全标准化评分表标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值机电设备白产品合格证（进口设备有厂查现场和资料1台设家出具的测试报告），纳入安标管理的备不符合要求不得分设备证标3产品有煤T T用产品安全标志查资料无统计报表不得分，每低于1个设备完好机电设备综合完好率不低于90%2百分点扣.5分查资料无制度不得有机电设备管理、机电设备事故管理分，制度内容不全1处管理制度2扣1分制度
一、设查资料无统计报表不备管得分，每增加1个待修设备设备待修率不高于5%2理百分点扣
0.5分分查资料无统计报表不得分，超过1坏得分机电事故机电事故率不图于1%2查资料无计划或计划设备大修改完成率全年低于90%不有年度设备更新大修计划并按计划执行2造得分查资料不齐全完整1设备档案齐全完整2项扣1分标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值
1.制动性能良好,制动部件完好;
2.钢丝绳磨损和断丝不超限，滑轮无裂痕，紧固端无松动；
3.减速器通气孔干净、畅通，减速器油位、油质合格；
4.润滑部件完好、齐全；
5.防倾翻安全钩间隙不超限；
156.履带张紧适度，履带板无断裂；机
7.夹轨器状态正常；械•i查现场不符合要求
8.钢结构无开焊、变形、断裂现象，1部1处扣
0.2分防腐有效，各部连接螺栓紧固齐全；分
9.胶带棚区动滚筒及改向滚筒包胶磨损不超限；
10.胶带损伤、磨损不超限；1L清扫器齐全、有效；
12.各转动部位防护罩、防护网齐全、有效；
13.消防设施齐全、有效；
14.驾驶室完好，空调完好标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值
1.各种安全保护装置齐全有效；
2.机上固定电缆理）顺、捆绑、入槽或挂钩固定、布置整齐，接线规范、无裸露接头；
3.电器柜内尢枳尘，电气兀器件齐全、尢破损、标识明确，柜内布线整齐，按规定捆绑；电气
4.配电室及时上锁；查现场不符合要求11部处扣
0.2分
5.电机接线盒、风翅、风罩齐全、无破分损；
6.电气保护接地齐全、规范；
7.室外电气控制箱、操作箱箱体完好，箱内兀器件齐全、尢破损、尢枳尘、及时上锁；
8.室外照明灯具完好技
1.机上设施、装置符合移交时的各项技带术术标准和要求；式查现场和资料不符合输
0.5送要
2.设备交接班、启动前检查、检修和运要求1处扣
0.1分机求行记录完整翔实标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值L制动性能良好,制动部件完好；
2.钢丝绳磨损和断丝不超限，滑轮无裂痕，紧固端无松动；
3.减速器通气孔干净、畅通，减速器油位、油质合格；
4.钢结构无开焊、变形、断裂现象，防腐有效，各部连接螺栓紧固齐全；
5.受料槽圆钢、母板、耐磨板等各部位焊接牢固，磨损不过限，不伤及母板,挡料胶条夹板无变形,部件无损机坏或不全，防冲击装置使用完好；械查现场不符合要求11部
6.托辑组部件完好；1处扣
0.2分分
7.胶带损伤、磨损不超限；
8.清扫器齐全有效；
9.驱动滚筒及改向滚筒包胶磨损不超限；
10.分流站伸缩头行走机构部件处于完好状态；1L各转动部位防护罩、防护网齐全、有效；
12.消防设施齐全有效标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值
1.各种安全保护装置齐全有效,带式捌右〈儿巾业修刑1史用他传开人JZ1贝，
2.机上固定电缆理III页、捆绑、入槽或挂钩固定、布置整齐，接线规范，无裸露接头；
3.电器柜内无积尘,电G兀器件齐全、电无破损、标识明确，柜内布线整齐，按气查现场不符合要求1规定捆绑；部1处扣
0.2分分
4.配电室及时上锁；
5.电机接线盒、风翅、风罩齐全、无破损；
6.电气保护接地齐全、规范；
7.室外电气控制箱、操作箱箱体完好，箱内兀器件齐全、无破损、尢枳尘、及时上锁技
1.设施、装置符合移交时的各项技术标术查资料不符合要求
0.5破碎站准和要求；要1处扣
0.1分
2.交接班、检修和运行记录完整翔实求标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值L制动性能良好,制动部件完好；
2.减速器通气孔干净、畅通，减速器油位、油质合格；
3.钢结构无开焊、变形、断裂现象，防腐有效，各部连接螺栓紧固齐全；
4.板式给料机链节、驱动轮磨损不过限,给料机链板不变形；
5.破碎馄的破碎齿、边齿磨损不过限、不松动；机械
6.受料槽圆钢、母板、耐磨板等各部查现场不符合要求11部位焊接牢固，磨损不过限，不伤及母1处扣
0.2分分板,挡料胶条夹板无变形，部件无损坏或不全，防冲击装置使用完好;
7.胶带损伤、磨损不超限；
8.驱动滚筒及改向滚筒包胶磨损不超限；
9.各转动部位防护罩、防护网齐全有效；
10.消防设施齐全有效；1L操作室完好，空调完好标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值
1.各种安全保护装置齐全有效；
2.机上固定电缆理JII页、捆绑、入槽或挂钩固定、布置整齐，接线规范、无裸露接头；
3.电器柜内尢枳尘，电气兀器件齐全、尢破损、标识明确，柜内布线整齐，按规定捆绑；电气
4.配电室上锁；查现场1处不符合要1部求扣
0.2分
5.电机接线盒、风翅、风罩齐全、无破分损；
6.电气保护接地齐全规范；
7.室外电气控制箱、操作箱箱体完好，箱内兀器件齐全、尢破损、尢枳尘、上锁；
8.室外照明灯具完好标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值六L设施、装置符合移交时的各项技术标、路电工机准和要求；艺车查资料不符合要求1技术要求2单
2.设备交接班、运行前检查、检修和运处扣
0.5分斗分一行记录完整翔实铁
101.止旁弓子无裂纹、无折损，编组铜线烧损和折损率不大于15%,气筒不跑气；
2.车棚壶不漏雨，避雷器完好，探照灯射程达80m以上，主隔禺开关无烧损,接触面枳达75%以上；
3.主电阻室连接铜带尢松弛和烧损，导线片间距离不小于原有的66%；
4.高压室的导线绝缘无腐蚀老化，接线查现场不符合要求1设施要求4头无烧损、脱焊，连锁装置正常；处扣
0.5分
5.畜电池箱底尢腐蚀，滑道尢破损，零件完整；
6.机械室内辅助电机的保护网完整、轴承不漏油、动作可靠；
7.台车、联结器、轮轴、牵引电动机各零件紧固、无缺失，润滑良好
1.驾驶室完好，室内仪表舁全、完整、灵活，电热器完好，操作开关齐全完整、查现场不符合要求1辅助设施动作灵活；2处扣
0.5分
2.消防设施齐全有效
1.各机件齐全完好、无松动、不漏油，磨损符合要求,制动灵活；查现场不符合要求12机车自翻车
2.转动装置、台车连接处润滑良好、不处扣
0.5分缺油标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值七L设施、装置符合移交时的各项技术标、辅助准和要求；机查资料不符合要求1分技术要求2械
2.设备交接班、启动前检查、检修和运处扣
0.5分设备行记录完整翔实
101.工作照明、各部仪表、蜂鸣器工作正常；
2.控制装置、监控面板、报警装置工作正常，接线柱螺栓、各种保险开关不缺失；
3.各种电线、电缆连接可靠，绑扎固定查现场不符合要求电气部分3良好；各部插头联接紧固；1处扣
0.5分
4.发电机皮带、风扇皮带等运转正常，张紧度符合要求、无超限磨损；
5.电瓶搭线连接良好，无闪络（火花）痕迹，可维护电瓶电解液液位满足使用要求
1.发动机冷却液温度正常，系统工作良好；
2.发动机怠速声均匀无杂音、排烟正常；
3.涡轮增压器歧管联接正常，无裂痕，固定牢固；查现场不符合要求
4.排烟管、；骸器无裂纹；机械部分31处扣
0.5分
5.机油、液压油、齿轮油油位、油质、温度、密封正常；6,制动装置部件齐全完好，制动性能可靠；
7.传动装置工作正常，无漏油现象，各部分润滑良好；
8.液压兀件工作正常，液压回路密封标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值良好，无漏油现象，液压传动系统工作安全可靠；
9.钢结构件无开焊、变形或断裂现象，侧机架无漏油现象，铲刀、铲角、斗齿等磨损程度符合要求
1.驾驶室完好，室内仪表、电器、操作开关完好，安全装置工作可靠；查现场不符合要求1辅助设施2处扣
0.5分
2.消防设施齐全有效
1.供电设备设施档案齐全，有设备台账；
2.有全矿供电系统图；查资料无档案、台账、图纸或制度不得分;不技术管理
13.有巡视制度，设备设施检修和运行记齐全完整缺1项扣
0.5录完整翔实分
八、供
1.油位正常；电断路器和互查现场不符合要求1管1处扣
0.5分感器理
2.本体及局］压套管无渗漏分
1.内设断路器或负荷开关完好；
2.内设电压、电流互感器完好；查现场不符合要求1开关柜
3.母线支撑瓶无损，连接螺栓无松动；2处扣1分
4.开关柜柜体及各种保护完好、上锁12标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值
1.机上设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求;查资料不符合要求1技术要求
32.设备交接班、启动前检查、检修和运处扣1分行i己录完整翔实
1.供电电缆及接地完好，外皮无破损；
2.行走时电缆远离履带；
3.配电系统保护齐全，定时整定并有记录，机上保存最新记录，配电柜上锁；
4.使用直流控制的操作系统，直流开关查现场和资料不符合电气部分灭弧装置正常，开关性能良好；5要求1处扣1分
5.机上各仪表完好、各电气开关标识明确，停开启明显标识；
二、
6.各照明设备性能良好，固定牢靠钻机分
1.液压管保护完好，护套绑扎牢固，管路无破损、不漏油；
2.钻塔起落装置、托架完好，连接件无松动、裂纹、开焊等；
3.储杆装置完好，换杆系统灵活可靠；查现场不符合要求
14.以内燃机为动力的钻机，三滤齐全，机械部分3处扣1分转速、液压、流量满足钻孔和行走要求，系统无渗漏，内燃机转速正常，启动、停车灵沽可靠；
5.液压系统用油符合说明书要求，按规定保养，工作时油温正常13标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值
1.电热和正压通风设备运行良好；查现场不符合要求
12.机上消防设施完好可靠；辅助设施2处扣1分
3.驾驶室完好，空调完好L设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求；查资料不符合要求1技术要求
22.设备交接班、启动前检查、检修和运行处扣2分记录完整翔实
1.电缆尾杆长度适当，以防转向和倒车时压伤电缆；
2.配电系统的各项保护齐全，计算机和显示系统工作止常，诊断警报可靠；
3.配变电系统工作正常，机上电缆入槽，无过热，槽内清洁无杂物，保持通畅，盖板齐全，无松动；
4.司机操作系统灵沽可靠；查现场不符合要求1挖电气部分
85.电机不过热；掘处扣1分机
6.维修所用连接电源安全可靠；分
7.大臂、司机室内外和机房照明正常可靠；
8.各种电线、电缆连接可靠，绑扎固定；
9.电器柜加锁，通风良好，无积尘
1.空气压缩系统工作正常，压缩机无漏油、跑风，气压止常,无杂音；查现场不符合要求1机械部分
2.提升（推压）钢丝绳无断股，绷绳断7处扣1分丝不超限，开门绳无扭结、无断股，各导绳绳轮转动良好；20标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值
3.铲斗斗齿无缺损；
4.铲斗插销、斗门开合自如，旋转时门缝不漏料；
5.推压机构润滑正常，通道无积油；
6.天轮润滑良好，无裂纹，磨损不超限；
7.推压齿条无缺牙断齿；
8.回转齿圈和滚道润滑正常，无缺齿，磨损不超限；
9.提升滚筒尢裂纹；
10.履带运行正常无断裂，张紧装置定位牢固可靠，张紧适度，娓轮转动灵活，滚道尢损坏；IL A形架无裂纹；
12.制动系统工作止常，不发生过卷；
13.减速传动装置有安全罩，不漏油
1.机顶人行道防滑垫完整、粘贴可靠，各种扶手、挡链连接可靠、使用方便；
2.机房清洁无杂物，消防设施齐全，警报装置正常，润滑室通风正常；操作室完好，空调完好；查现场不符合要求1辅助设施3处扣1分
3.梯子完好，抽动自如，信号准确；
4.配重箱尢破裂，配重量符合标准；
5.机下和操作室联络信号灵活可靠标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值L设施、装置符合移交验收时的要求；
2.设备交接班、启动前检查、检修和运行记录翔实；查现场和资料不符合技术要求
3.移动检查装置（PTU）使用止常，有2要求1处扣
0.5分记录，定期存档；
4.各种智能安全保护装置可靠
1.风机等的传动皮带运转正常，无超B蝴员；
2.发动机冷却液温度止常，系统工作良好；
四、
3.发动机怠速声均匀无杂音；矿用卡
4.启动电池连接良好，无闪络（火花）车痕迹；分
5.增压器接管无裂痕，固定牢靠，有防火布；查现场1处不符合要动力设施
36.排烟管尢裂缝；求扣
0.5分
7.发动槌口发电机（液压马达）连接正常；
8.发电机通风管道尢漏风，软接头良好；
9.电动轮通风正常；
10.电推动开关箱尢父形，闭锁正常；
11.电子监控系统显示正常；
12.电子加速踏板（俗称油门踏板）10标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值工作正常；
13.车辆上的插件无松动，工作正常；
14.缓行减速工作正常；电阻栅不过热，无过热烧损痕迹，通风冷却正常；
15.冷却通风及过热警告系统工作正常；
16.各种仪表显示正常；
17.电动轮无环火，换「可器表面无烧蚀痕迹，碳刷压力和高度正常，刷架定位正常；
18.照明和倒车信号指示正确，联动无误，灯光正常L制动系统可靠；
2.悬挂装置完好，工作正常；
3.关节联结，润滑良好；
4.举升系统完好，工作正常；
5.鼻锥连接止常，润滑良好；查现场和资料不符合
6.平衡杆尢甯曲，连接点润滑良好；机械部分3要求1处扣
0.5分
7.箱斗和机架间衬垫良好，无缺损，车架无裂痕；
8.转向系统调整正常；
9.轮胎与轮辗1匹配，打石器完整，灵活无断裂；
10.定期查验防滚架R0PS架构，标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值螺丝紧固适当；1L油尺和油箱视窗保持完好；
12.各种管线固定，接口完好
1.集中润滑系统完好，各人工注油嘴保持通畅，按规定注油；
2.驾驶室空调、雨刷器完好；
3.司机座位调整和方向盘调整适合司机操作；
4.驾驶室完好，安全带、门锁、门窗使查现场和资料不符合辅助部分2用灵活，玻璃完整；要求1处扣
0.5分
5.司机上卜车梯子完整，固定可靠；
6.消防设施完好；
7.轮胎管理符合技术要求,定时换位，检查胎温、胎压、花纹及胎面，并作好记录、存档标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值L设施、装置符合移交时的各项技术标技准和要求；查资料不符合要求术
0.5I处扣
0.1分要
2.设备交接班、启动前检查、检修和运求行记录完整翔实L制动性能良好,制动部件完好；
2.钢丝绳磨损和断丝不超限，滑轮无裂痕，紧固端无松动；
3.减速器通气孔干净、畅通，减速器油位、油质合格；
4.润滑部件完好、齐全；
5.防倾翻安全钩间隙不超限；
五、
6.履带张紧适度，履带板无断裂；连续轮斗挖
7.斗轮体的锥体和圆弧导料板、斜溜料工掘机板、溜槽和挡板磨损不超限；-^-4-机械
8.变幅机构张力值不超限；查现场不符合要求分O11处扣
0.2分部
9.钢结构无开焊、变形、断裂现象，防分腐完好，各部连接螺栓紧固齐全；
10.胶带棚区动滚筒及改向滚筒包胶磨损不超限；
11.胶带损伤、磨损不超限；
12.清扫器畀全有效；
13.各转动部位防护罩、防护网齐全有效；
14.消防设施齐全有效；
15.驾驶室完好，空调完好标准分项目项目内容基本要求评分方法得分值
1.各种安全保护装置齐全有效；
2.机上固定电缆理）顺、捆绑、入槽或挂钩固定、布置整齐，接线规范、无裸露接头；
3.电器柜内尢枳尘，电气兀器件齐全、尢破损、标识明确，柜内布线整齐，按规定捆绑；电气
4.配电室及时上锁；查现场不符合要求11部处扣
0.2分
5.电机接线盒、风翅、风罩齐全、无破分损；
6.电气保护接地齐全、规范；
7.室外电气控制箱、操作箱箱体完好，箱内兀器件齐全、尢破损、尢枳尘、及时上锁；
8.室外照明灯具完好排L设施、装置符合移交时的各项技术标技准和要求；±术查现场和资料不符合
0.5要要求1处扣
0.1分
2.设备交接班、启动前检查、检修和运机求行t己录完整翔实。
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