焊接车间规章制度

焊接车间规章制度篇一焊接车间管理制度焊接车间管理规定目的使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全合用范围焊接生产车间所有员工管理内容劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作

一、劳动纪律、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；

1、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗2拒的因素）；、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量3具、仪器的必须照价赔偿；、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁4在厂内打架斗殴；；、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管允许后方可不来上班；两天以上病假5必须有病历证明；、不得把个人情绪带到工作之中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要6及时反馈；、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；

7、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同8后、O

二、岗位要求、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪1律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；；、焊接操作人员上班时间必有穿防护服、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免2材料生锈及弄脏产品；、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂3得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不许乱动设4备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；

三、工作环境要求、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过1程中浮现的废物；、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不得有焊渣铁屑类的物2体；、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应即将切断电源，确保3安全的情况下进行处理，不能处理的须报部门主管，不得私自拆卸；）对各类文件、图纸资料进行分类、整理、存档，保证资料的整洁、完整，存取方便、d快捷；）每天做好交接班记录，做到易看、易懂、易操作

四、标识管理标识管理）e a做好区域标识管理，按区域功能划分待检入库、配料区、合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品及垃圾存放等区域；）半成品组长做好半成品标识管理，标识上须体现b物料状态、数量、生产班组及日期，违者不予计工并按元/架处罚，归口由库房管理；10））做好设备、计量器具的运行状态标识，如维修中/停用/运行中等做好危（）c dwei险/警示标识，如配电箱，标识上须有负责人；

五、能耗管理））认真执行和达到公司下达的各项消耗定额指标；时时想到节约，a b处处做到节约，合理利用资源，做到能不用就尽量不用或者少用，人离即关闭,严禁长明灯，长流水，下班后做好自身工位的退件、退工装、清洁，关闭电源、气阀，违者元/处；））10c d

六、劳动纪律）））严格遵守公司《员工手册》、《考勤制度》；严格遵守《岗a b c位职责》，努力做好本职工作，用心做好每一件事；积极配合各项工作，加强双向沟通，尽量自主解决一切问题，对个人不能及时解决的须上报上级主管，未经允许不得私接耗能设备、设施、器具若上级主管不在或者不能处理，可越级上报；））积d e极服从上级主管安排，自动自发的做好本职岗位工作，违者元/次，情节严重100—300者予以开除；生产计划一经下达，须努力完成凡生产异常须得到生产部允许后方可更改，否则一录按欠产处理，归口由生产部管理）））凡下班后发现有不合格产品f gh未得到及时返修的，由公司直接指派专人进行返修，返修费用由生产者赔偿各生产线第一工序开班时间以公司规定为准，夏季7冬季00,8各生产工序严格按生产节奏执行，保证生产流畅，严禁提前生产导致生产堵塞，00o违者元/次50

七、文明管理文明管理）现场保持整洁、卫生，地面不得有积水、积油、纸屑、烟a头、铁屑、料头、物品等物，消除一切卫生死角；））坚持现场管理文明运转、文明b c操作、文明用语，每天下班做到工作场地不打扫干净不走；有各类问题须文明申述，及时协调、处理相关事宜，不得迟延安全管理

八、安全管理）仓储细则认真贯彻“安全第

一、预防为主”；a22/3持续开展安全培训，不定期进行检查、整改、清除隐患；不得酒后上岗；bcdefdef消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物；按规定穿戴好劳保用品，严格执行各项安全操作规程，车间内严禁穿拖鞋；操作电器、机械设备之前须检查标识状态，若为异常，须与设立标识的负责人确认方可操作；发生事故按有关规定及程序及时上报，上报流程事故人一上级主管一安全管理员；车间内管沟、盖板保持完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁阻塞；车间现场地面不得有铁丝、路线，防止踢倒、挂伤

九、检查及考核以上规定车间主任做为日常管理，办公室每周至少次不定时对车间现场进a1行检查，对归口部门进行考核并予以通报；以上内容未规定考核金额的参照像关文bc件执行本细则解释权归焊接车间，从印发之日起开始执行，若在使用过程中发现有不适合需修改或者需添补的内容须报生产部定期、集中处理，且只能在此细则上进行修订，再也不另行制定、我已彻底理解此文件内容，并承诺在工作中切实宣传、贯彻、执行到位；

1、我自愿承担未执行此文件内容中的相关考核；会签2批准审核编制仓储细则23/3篇四焊接车间生产管理制度生产车间管理制度为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产1率，保证生产工作的顺利进行，特制订本制度本制度适应于生产车间全体工作人员

一、生产纪律、生产过程中必须严格按产品技术要求生产

1、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款元2100-

500、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费

3、员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏4忽或者拒绝班组长或者车间主任的命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服

5、挈中严禁私自外出或者走出厂外，有事必须向车间主任请假违者一次罚款元

650、保持车间环境卫生，不许在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后7要将设备与分担区清扫干净卫生不合格发现一次罚款元

50、当工作中浮现不良状况时应即将停工并上报，查找原因后方可继续生产8

二、操作要求、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或者是使用说明书）非1相关人员严禁乱动生产设备、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产严禁因抢时间而21影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款元不等100-

500、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者罚款元，3100-500重者按原价赔偿、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重按规定予以处罚

4、操作机器要切实做到人离关机，住手使用时要及时切断电源5

三、产品质量、必须树立“质量第

一、用户至上”的经营理念，保证产品质量

1、对浮现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状27（^O、认真执行三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格3后，方能转入下工序下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过、还要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转4序、划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处5理及时、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电6

四、安全生产、严格执行各项安全操作规程防止浮现任何事故

12、贯彻“安全第

一、预防为主”的安全工作总方针

2、时常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患

3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤

4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击

5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志

6、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显7

五、设备管理与维修、车间设备责任人就是设备的操作者，操作者要对自己的设备安全、卫生、保养负1责、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程

2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养每天上班后检查设备3的控制控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作、大宗设备应有专人负责

4、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁

5、严格设备事故报告制度，浮现故障及时向主管领导汇报，并住手操作’

6、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”三好即7管好、用好、保养好四会即会使用、会保养、会检查、会排出普通故障五3项纪律即遵守安全操作规程、时常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障即将住手，通知主管领导检查处理、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转

8、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠9

六、生产秩序管理、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或者衣帽不整，严格配带所要求的防护用1品、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行

2、每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，要配合质检3员工作，不得顶撞、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争执、相互打骂

4、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违者按公司管理制5度处罚生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不10得在产品上坐、躺、踩、踏严禁跨越或者坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设11备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生

12、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，关掉车间内水电

13、任何人不得携带违禁物品、危（）险品或者与生产无关之物品进入车间14wei、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取

15、员工因工作需要暂时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，164协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全

17、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作18环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为19且经查实者，按公司规定处理、对恶意破坏公司财产或者盗窃行为（不论公物或者他人财产）者，不论价值多20少一律交公司行政部门处理视情节轻重，开除或者送公安机关处理

2、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚以上条款自1发布日起执行天合塔筒厂焊工车间年月日20222285篇五焊工车间安全管理规章制度焊工车间安全管理规章制度、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与路1线是否有良好的绝缘、检查面罩和护目镜是否符合要求

2、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头

3、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣子细清洗干净后4才干施焊、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方5可离开现场、乙焕发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置

6、夏季应将气瓶和乙焕发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰

7、工作地点时常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，8保持场地整洁焊工实习车间安全操作规程、遵守电焊工的安全操作规程，恭敬师长，听从指挥，勤学苦练

1、不迟到、不早退，实习期间不擅自离开实习岗位

2、不大声喧哗，不聚众聊天，不干与实习无关的其它事情

3、实习前必须穿好工作服，工作鞋，准备好防护玻璃面罩

4、实习时听从老师安排，不干私活

5、保持实习场所和焊机清洁

6、实习结束后，及时切断焊机电源，关闭氧气瓶，乙焕阀门，离开车间时关闭门窗7焊工安全生产知识

一、焊工安全生产的重要性焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘，弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等如果焊工不遵守安全操作规程，不懂劳保防护知识很容易引起爆炸、火灾、烫伤和中毒等事故，不仅给国家财产带来损失，而且直接危害我们自身的安全，因此国家把焊接切割作业列为特种作业我们更应严格遵守操作规程，学习安全操作知识，增强劳动保护意识

二、预防触电的安全知识通过人体的电流强度超过生命就有危（）

0.05A,wei险，通过时足以使人致命，的电压就对人身有危害，而焊机的空载电

0.1A40V压普通在以上因此焊工在工作时必须注意防触电60V、电弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行，次级接线由焊工进行

1、推拉电源闸刀时，应带好干燥的皮手套，面部不要正对着闸刀，以免推拉闸刀时，2产生电火花灼伤面部、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全地方

3、焊工必须穿工作服，绝缘鞋，戴手套，并保持干燥

4、在容器或者其它狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外监5护，以防发生意外时，即将切断电源实施急救、在潮湿的地方工作时，应用干燥绝缘物作垫板

6、在黑暗的地方工作时，使用工作照明灯的电压应不大于736Vo、更换焊条时，应戴好手套，避免身体与焊件接触，焊接电缆必须有完整的绝缘，8避免损坏、遇到焊工触电时，切不可用手去拉触电者，应即将切断电源

9、焊工要熟悉有关电的基本知识，预防触电及触电后急救方法等知识二.防火、10防爆、防毒、防辐射的安全知识、焊前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品，如有将其搬离工作地点米以15外、在高空作业时，更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾

2、严禁在有压力的容器上或者管道上焊接

3、焊补储存过易燃易爆容器时，焊前必须将容器清洗稳干净，吹干再将所有孔4盖打开，确认安全可靠后方可施焊、进入容器内工作时，焊割炬应随焊工进出

5、焊条及焊后的焊件不能随便乱仍

6、焊工场地应有良好的通风，避免多名焊工拥挤在一起工作

7、焊工必须使用电焊防护玻璃的面罩，操作时应注意周围的人，在厂房内或者人多8区域进行焊接时应用屏风板，以免强光灼伤他人眼睛、高空作业时必须使用标的安全带，患有高血压、心脏病等疾病和酒后人员不得登9高焊接、每天下班时，应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患，确认安全方可离开10品质网sflower—6SQ些数据的统计方法、时间、传递要求是数据分析否得到规定和实施？

18.4是否包括来自测量和监控，不合格控制等主要数据？.问并查，通过数据分析，应22提供的信息是否包括顾客满意？与产品要求的符合性过程和产品的特性及趋势，包括采取预防措施的3机会？供方业绩改进与开辟？客观证据评定不符合一审核员4X部门接待人员观察项为提高数据分析的有效性和效率，企业是否采用了合用的统计技术？-

03.、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水4清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物；、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残存物料必须回5收到指定的回收箱内或者垃圾箱内；

四、定位管理、车间的工具摆放1常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；、每班使用模具，必须按架子标识摆放到指定位置，不得堆放到工作区域或者任意2放置在架子上；、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；

3、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，4部门主管负责做好日常检查，催促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁;.问并查企业通过那些渠道实现的持续改进持续改进？1QMS、查企业持续改进有效性和效率是否明显？有充分的、可靠的事实或者数据2QMS对照予以证明？纠正措施索要纠正措施程序，该程序是否按照标准要求作出3852以下的规定⑴评审不合格（包括顾客投诉）？⑵确定不合格的原因？⑶评价确保不合格不再发生的措施的需求？⑷确定和实施所需的措施？⑸记录所采取措施的结果？预防措853施⑹评审所采取的纠正措施？］、查阅次纠正措施的记录，看原因分析、措施计划、效果验证是否被有效执行43-5采取的措施是否与不合格的影响程度相适应企业是否建立保持了“预防措施程5序”？该程序是否按照标准要求作出了以下规定⑴确定潜在不合格及其原因？⑵评价防止不合格发生的措施的需求？⑶确定并实施所需的措施？⑷记录所采取措施的结果？⑸评审所采取的预防措施？查阅次预63-5防措施的记录，看原因分析、措施计划、效果验证是否被有效执行采取的措施是否与潜在不合格的影响程度相适应附（部门通用检查表）标准条款审核要点及方法了解该部门的职责与权

5.

5.15421限和沟通方式问并查分解到该部门的质量目标是否得到落实客观证据评定注2符合-不标注审核组长受审核部门审核日期标准条款开辟和设计策划不符合一审核员X观察项部门接待人员-0审核要点及方法问并查企业产品设计和开辟的信息来源、开辟性质和特点是什么？1在设计开辟前，企业的市场调研活动是否充分、广泛并形成文件（如市场调研报告）？

2..设计开辟策划结果是否形成文件（如设计开辟计划）？所形成文件是否确定设计和3开辟阶段及应用开展的评审，验证和确认活动？是否明确了各有关部门，成员的职责，权限？参预设计和开辟的不同小组之间接口是否明确、

5.合理，并实施了有效管理，确保了有效沟通？，参加设计和开辟人员，是否具有足

6.够的客观证据评定能力？是否具有所需的充分的资源和信息？设计和开辟策划所形成的文件，是否随

7.着设计和开辟的发展，及时予以更新，保持其适宜、有效性？设问并查设计和

7321.开辟输入文件是否包括计和开发输入下列项目⑴主品的合用性要求（如性能和功能，感官特性等）（）新产品估计产量、成本、价2格目标、预算及新产品抽放市场的目标？⑶合用的法律法规和标准要求（有没有遗漏）？⑷以前类似设计提供的适有信息？⑸其他要求（如使用条件及限制、配套的材料、零件要求需开辟的材料、工艺要求等）？设计和开辟输入文件的充分性是否得到评审？

3.通过评审是否确保了文件要求完整、清晰、没有自相矛盾？设计开发输出设计

7331.和开辟输出的文件是否得到事前确定？是否针对设计和开辟输入进行验证的方式提出？这些文件在发放，实施前时是否得到具有资格的人批准？设计和开辟输出的文2件，是否满足下列要求）满足输入的要求）在输出文件中已规定或者引用、评价产品12接收准则？）输出文件能够满足采购、运作、服务的需要？）在输出文件中已规34定与产品安全和正常使用至关重要的产品特性（如操作、贮存，维修和处置的要求）？设计和开辟评审.问并查在设计开辟的各阶段设置了哪些评审点？是否建立并予7341保持评审记录，各评审点的评审内容是否明确和系统？各评审点采取了哪些适宜的评审方法？被评审的设计和开辟阶段是否包括了有关的职能代表？通过设计和开

2.

3.辟评审，已达到⑴设计和开辟的结果具有满足要求的能力？⑵对识别出的问题已采取措施并对措施有效性进行了验证？注符合-不标注不符合一观察项一审核组长X0受审核部门审核日期标准条款审核员部接待人员11审核要点及方法客观证据评定.问并查是否建立和保持了设计和开辟的设计和开辟的验证验证记录,验证记录是否能证明输出满足输入的要求各验证点是否采取了适宜的验证方法？验证是否在实际.

2.使用的情况相似的条件下进行？验证所需客观证据是否能够充证明已满足规定要求？验证时发现的问题是否采取了措施并对其效果重新验证？在未解决问题之前不得转

3.入下一阶段？问并查确认记录是否建立和保持,在新产品交付或者批量投产

17.

3.6前，是否经过设计确设计和开辟确认认？设计确认内容，是否环绕着预期使用或者2应用要求进行？对设计确认发现的问题是否已采取措施，并对其效果重新验证？在

3.未解决问题之前不得转入下一阶段？当发生设计错误，投产产艰难等更改情况时，是否及时予以识别，确认，并进行更

1.改？所有设计和开辟更改是否遵循同一更改程序，并经授权人员确定和批准？

2.

7.

3.对某些设计和开辟的重要更改是否经过设计和开辟更改的控制评审，验证和确认？

73.评审是否包括评价更改（如零部件）对已交付产品及其组成部分的影响？设计和

4.开辟更改是否对关联文件同步更改，以保持一致？更改信息是否已传递到更改实施及相关职能部门和人员？更改，更改评审的结果及跟踪措施是否形成记录

5.并予以保护？注符合-不标注不符合一观察项X-

0、所有产品要轻拿轻放，有得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落5地，避免划伤、变形等不良产生；

五、安全操作、未经考试合格及未持有操作证者，不许上岗作业，徒工应有师傅带领；

1、上班不得穿凉鞋、拖鞋，操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，2灼伤、触电等事故的发生；、焊机上不许放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源；

3、焊接操作现场周围米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用电气系统的导线绝缘410良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；、使用氤弧焊机时，要熟悉其性能，工作前应确保设备各部份的接线连接处无破损，5接地线安装坚固，气路、冷却水路要可靠通畅；、在安装气表时，必须将表拧紧，开气时身体要避开气表温和瓶出气口，防止

6、气瓶要固定好，轻抬轻放，不许乱摔乱扔、猛力撞击，防止爆炸；

7、工作结束后将水、电、气阀门或者开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场8地、熄灭火种、并将工具放回原位；、检查周边不得有易燃易爆的危（）险品、无法清除的与人员较近的危（）险9wei wei品要用隔板隔离，避免伤及人员及火灾隐患；、暂停使用设备或者更换设备损耗件时，应先关闭电源，等设备彻底住手动作时方10可进行下一步动作，以免发生工伤等事故；以上各项只限于焊接车间管理，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以标准及要求最全为准希翼各位同仁严格遵守，如有违反的将根据情况对员工进行元的罚款，给公司造成经济损失的20-500按《赔偿管理制度》及相关规定进行赔偿处理，情节严重构成犯罪的移交公安机关处理篇二赔偿管理制度》及相关规定进行赔偿处理，情节严重构成犯罪的移交公安机关处理篇二》经部门主管批准后方可加班，并作为加班工资计算凭证由部门主管统一保管，加班工资惟独在本月定额工时超出当月考核时数时计算、请假时计算方法7每请假扣减工资=｛（基本工资）+绩效工资｝（元）当月考核时数=1H*

0.45/208当月定额时数-请假时数，请假天（不含天）以上扣除当月全勤工资11注实行工时定额管理现阶段仅在车床，铳床，数控车床等个工种实施目的为了3-1-1规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施范围适用于焊2接车间所有班组、人员、所有区域职责车间办公室负责起草、制定车间的现场

33.1文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核各班

3.2组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行内容和标准要求4各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产现场

4.142文明生产管理检查车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生421产管理检查现场文明生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行422检查结果以公告的形式通知检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内423进行整改，并落实到负责人检查考评办法每天各班组负责人进行互查和自查；

55.1每周

一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；各班组每月

5.2现场文明生产以百分制考核，即每一个月各班组有分的考绩分；在分的基础100100上进行加分（奖励）和减分（惩罚）奖励方法现场文明生产连续一周优秀并在

5.3各班组中排名第一者加分，连续两周优秀并在各班组中排名第一者加分，一个510月全部优秀并在各班组中排名第一者加分；现场文明生产连续天差者减分，连续一周差者减分，连203510续两周差者减分，一个月全部差者减分；目的为了规范车间现场的生产管理，2040树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施范围合用于焊接车间所有班组、人员、所有2区域职责车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组

33.1织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核各班组负责人及相关区域责任人负

3.2责按现场文明生产管理的要求执行内容和标准要求各班组负责按现场文明生产

44.1管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产现场文明生产管理检查车间

4.2421由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管理检查现场文明422生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行检查结果以公告的形式通知检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人检查考评办法每天各班组负责人进行互查和自查；每周

55.1

一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；各班组每月

5.2现场文明生产以百分制考核，即每一个月各班组有分的考绩分；在分的基础100100上进行加分（奖励）和减分（惩罚）奖励方法现场文明生产连续一周优秀并在

5.3各班组中排名第一者加分，连续两周优秀并在各班组中排名第一者加分，一个510月全部优秀并在各班组中排名第一者加分；现场文明生产连续天差者减分，2035连续一周差者减分，连续两周差者减分，一个月全部差者减分；102040篇三现场文明生产管理工作细则》的内容进行检查结果以公告的形式通知检423查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人检查5考评办法每天各班组负责人进行互查和自查；每周

5.1

一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；各班组每月

5.2现场文明生产以百分制考核，即每一个月各班组有分的考绩分；在分的基础上100100进行加分（奖励）和减分（惩罚）奖励方法现场文明生产连续一周优秀并在各

5.3班组中排名第一者加分，连续两周优秀并在各班组中排名第一者加分，一个月510全部优秀并在各班组中排名第一者加分；现场文明生产连续天差者减分，连续一周差者减分，连203510续两周差者减分，一个月全部差者减分；目的为了规范车间现场的生产管理，2040树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施范围合用于焊接车间所有班组、人员、所有2区域职责车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组

33.1织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核各班组负责人及相关区域责任人负

3.2责按现场文明生产管理的要求执行内容和标准要求各班组负责按现场文明生产

44.1管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产现场文明生产管理检查车间

4.2421由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管理检查现场文明422生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行检查结果以公告的形式通知检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人检查考评办法每天各班组负责人进行互查和自查；每周

55.1

一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；各班组每月

5.2现场文明生产以百分制考核，即每一个月各班组有分的考绩分；在分的基础100100上进行加分（奖励）和减分（惩罚）奖励方法现场文明生产连续一周优秀并在

5.3各班组中排名第一者加分，连续两周优秀并在各班组中排名第一者加分，一个510月全部优秀并在各班组中排名第一者加分；现场文明生产连续天差者减分，2035连续一周差者减分，连续两周差者减分，一个月全部差者减分；102040篇三》中的相关规定，认真履行“岗位质量职责”；车间对所生产的产品质量负责，做到“不合格产品不入库，不合格品须返修合格”；严格按“五品”（合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品）进行区域隔离，凡车间发现不合格品须退还到库房指定地点，质检部须在当天之内进行质量判定，车间在两天之内完成返修，库房负责做到及时通报,违者按元/次处罚；）））））下班之后做好门窗关闭检查，20d ef gh防止产品因雨露造成锈蚀，违者元/处；严格按《产品堆码防护规定》执10行，做好产品堆码、防护工作；产品稳拿轻放，保证产品外观完好，严禁抛、丢、砸，违者元/次；各级工序做至广上不清，下不接”（上下相关联工序），违者由上下50关联工序承担各项损失；严格执行“三检”（首检、巡检、终检），各生产工序加强自检、互检，未执行“三检，按元处罚，由质检部归口管理；）严格执行操作10—50i工艺规程，违者视情节严重，处罚元/次，情节严重者予以开除100-300

二、定置管理）））定置摆放物品、货架，物品按区域分类放置，合理使用货架、a bc货位；及时运转、勤检查、勤转运、勤清理，严禁一个物品有两个以上放置点；盛具车、盛具箱、运输车等摆放不得超过安全通道线；安全通道不许存放任何物品、器具及杂物等，保证道路畅通，违者元/次；））））车间现场半成品、在制品、10d ef g成品堆放应整齐、有序、分类清晰、标识清晰，违者元/次处罚；凡当班生产完成10后，须退还未用完的合格零件到库房指定区域的箱内，违者按元/次处罚库房配料10误差值不允许超过当班计划的严禁按盛具的实际盛具量发货，违者元/次半10%,20成品须当班全部入库，为不影响生产现场，满架即入库，导致生产现场阻塞按元/20次处罚数据、

三、数据、记录管理）入库时必见合格单/标识，谁经手谁负责到底，违者元/a20次；）做到单/物相符，记录与实物名称、状态、数量相符，手续齐全，认真填写各b项记录、表单、做到及时、准确、清晰、完整、规范，违者元/单；；）及时、准10c确的把各项生产数据反馈到生产部，违者元/次，归口生产部管理；仓储细则2021/3。