生产管理控制程序

xxxx厦门aw文件号QP-09生产蛰骄断

1.目的为使本公司能充分运序贿人力及段备击找哪肺完成合乎客户质量要求铲品,以避糊技货的原则

2.范围合用于生产管理有关之人力、政备、楙鞍排,环境维持,产雕态,过88制、更改劄乍业3,定义（略）权责

44.1生管部负责

4.

1.1生醐附戏I娉导;

4.

1.2提供生产需求材料；

4.

1.3追踪及催速材料供应

4.2创造部负责

4.

2.1安排生产；

4.

2.2生产过程管理及控制；

4.

2.3雕生产作业规程，嬲礴管理；

4.

2.4谶生酸备、生产照的维挪保养跚翻触

4.3品管部负责股肿雕翻生产过撕产雕忠.内容

55.1生产管理控制WK生管部傩己融的“合同”之交货日期制定承、遨曲、性产避审，经审核后发放至朕部门作生产潞作业

5.

1.1生产作业准备;A、生产物资准备:物控负责树F合同”的楙期量、生产部OK嬲人NG（改善处理）员调试设备―--------------------------进行性产博采、返工返修OK（标识）NG首件瞰申请报入阵________NG废OK版本号日期共页第页

2.

012022.

12.20102库存、备用等潞物微端在生产前，械负责生产相供应,蛹通,需及早跳懒创蹄于生询她叫以“生产通知单”向仓库嫩1®捐新B、生产睛路创造部准袖敲备、生产资秣模具等C、生产工艺解:创造部负责工薪御作业规程等费料,如有短缺,需跚生管部以作生产设调整D、生产资源准备创造部负责根即生产通知单”准备及安排眇资源负责安脆当操作人员投产,确定从事哪人^已受过适当培训,生产按野琬程及作业规程动作需要时,下达培训计邮E、生产戕监瞽为使生产诫同蟠实必要时生管部负翻开生产潞须，确姓产潞愀勃度创造部负责安排生产作业规程及工序流程,对刑胜产过程进行监察及指导品管部籁安排胡耦狄员,碾糕事检觎员已勤适当培训,具有通资松BJ更改时侬下列捌源业;a部内部无法及时鞭问题而影帔货战时,生管部负责重新船及核对及货戏「按邺御嘴嬲行修正,并通脑瓣门变更,再按陪同评审控制程辞谢撞新审核与业务助理商如复客户避找日程变更b、因客户要求而影响生产交货战时,生管部应负责重及核对“交货WT麒岫嘴W行修正以“内部联络单”通知相关部门变更并与业务助理商议回复客户交货用加程变更

5.

1.2首件检验；生产刑眨前由品管部负责对首件产品髓，核定眇过瞰件版本号日期

2.01共

2022.

12.20页第页103程是否正确首件产品检查未翘对眇不可进行,产物阿放行若髓不合松生产解嗨ft手,每问题就蛆复后才可生汽

5.

1.3生产管理；创造部主管按心噌度及愉兄调府安排,若需要，力派作业人勋酰或者调休必要时,创造部主管负责召开眇会说邮相关部门及资源，触产蒯麻蜥，硫雕单御寸出货创造部主管负责指峨炀生产过程做相应的源,生产员应填弱“眇日报表”、性产谡单”、1a触表”等

5.

1.4生产更改；若因无法及时瞅而物交货期,必要时,由创造部主管负责解及知会生管部,生管部负责与业务助理协调,由业务助理负责与客户商姣货期事宜

5.2现场与环境管理控制

5.

31、好雕备；・生产车间依照性产计即安排生产;各组技照性产通弹艘求,将就秣人员相妥当觑停工解t部姓;对眇邂中牖魅的其它事宜蛇撕1出妥戳排

522、生产过程管理；嬲作业棚域挂在规定抑遭操作人员必须按照作业规程的规定操作;各工序产量、避、材料、人力均应予以管理、控制

523、人员；对新进人员予以岗毋酬;新进人员开始工作前,均需同期充分了翱郑I工作谟（作业指导书、骼操作规程等）；期训麟人员熟悉灌、模具及工具的正娥肋法

524、设备、仪器；各种搬酸备硼梅遁与保养，使用时,应切实潺推作嵋;髓、测量与懦凝已被懒贿W在校翻期内

525、标识；对各个车间、照应予标识，标识应统

一、正确、醍目;对产励行正翩郦特麻须税贼者糖于标有楮格品字样的容盥合格品与不合格品要区胤己加工产品与未加工产品要区隔已检验产品与未检验产品要区隔装载产品的容艘标胪品的懒产尉腰标胪品懒:待加工已加工髓脸、己检验、合格、偿格期处理等；

526、工作场脚理有趣定工作场所的物品应按照定置要求管理、分类摆放、放置标志正嘛健目、完好，保WIMo舸照脆备甥人员着装整洁、卫生、安全

527、记录；生产人员嬲员瓢真做好相甦产漏,概与试虹作要有漏不合格品处理虹I作要有遍濠要用不易更改、不易退色的笔填写

52.

8、产品堆放；眇避中的物料、半成品、CBW产品堆放不能过高,保撒嬲整治产品存放在合适眦妨,»榔天气因素而生锈受抵成品臧不宜太多,以妞胪品或者箱子xxxx厦门M公司文件号QP-

095.3过程控制

5.

3.1过程策划；当有新产品、新项目、新合同或翻要求或者对过程有重要更改时,创除负责按及有关剧,对逆豚教胪踹性辕生琲业质量戏胞括由啜备、生产麻及控制手段等o

5.

3.2生产准备；生产前,创造部按5」性产管理控韧进行期即资、设备及资源准雒业

5.

3.3过程控制；创造部州喷源安张撅量戏吸各作业规程、进行第监察与控崩阖便改

5.

3.4特殊过程控制；创邮负鼓排专A楠麟遽的用斯麟作业

5.

3.5设备安排；创造部籁懒作业规程桩产能力EI照、工具及麒等,舲同生产单雌俄备管ffi粉皿进礴修、保养、管理与控制

5.

3.6现场与环境管理；现场主管负责挪嬲与礴管蜩的掷麟保工作嬲与环就街作业规程艘求

5.

3.7产品质量稽核;髓微雕喷量戕”,对帮技椅标进橇松螺及反馈

5.

3.8过程检验；品管部负责生产过町温质圜睡,荆蜥球及反馈

5.

3.9生产异常处理；文件号QP-09IffB按应程期战麟］处理创造中胜作业睛或醐程髓中频牌时,懒关麟媚

5.4过程更改控制:

5.

4.1过程更改的时机；生产过»种衡法哪鬻如额求更酬超有眇过程的碘产品要求与过科捌、生哦备郴圈簿不相患引超怀适应发婀膜高产品质量、酬册程、提高生产效率等申酎程更珈容可以包括以下各点调作方法更改;b,工艺流程更改;c.检验手段更改;d产品结构变动

5.

4.2过程更改的幅相关部域者有关人露当发魁程有牌时，期络“内部联单咬相关部门申请更改

5.

4.3过程更改的审批；”,需要时,耍求协助处A、相挪门主管审核呐部麟单理对申请檎频产踹标更婿萍姗更改,必魏朝客献根允许,柳行更改作业B、航艘改事项,进行更改或者编制工序流程、作业规程内部联络单”搬原因退或者生哦备等对杆游更改事项,在回生产或者有关靴

5.

4.4过程更改的实施；由相关部〕负责姗怖更改文假碓前更改不能执行更改后相关部1负责安排实施并监察脑效也文件号QP-

095.

4.5过程更改的确认；对更痂的工序流嗽作业媚1亍舸、确认对更改后那品进行雕确认

5.5产品标谢阿追雕:

5.

5.1来料嬲阶段;来料糊院华后以楙麻卡及物品库存表作为机只及追溯A、«以划分区域的形式进行隔离:合格品区、让步捌妪、不躯;B、产版认产品标识应请卿确,要有供应商名称、物料名、龌、检验员、来料日期等内容C、躁蹶嫩随存数“料货号”作追瓶索；D、«］合用时,物艇模上标明期使用期限

5.

5.2入库控制、领料、发椰帽；以物辟裱反日期作为制制控制的郦若货物有存放期限应在物艇存社注明,以作楠效期的控制；对于有追溯要求和让步接收的物粉啾卡及娜弹上登录,以便追溯

563、生产阶段；A、制除负责制定产融生产阶段选谢锹行B、生产阶跚产品标识悔等可以题分、避、方向、m颜色树已、IB容器、产品本新根或者其它方式可妪别个胪髓加工已加工加嬲、己嬲、合格、不合格、让步接收、待处理C、对于采用有追溯要求及让步捌她物料,应于录表隧或者做性产记熔要求建立用序号,以便追溯若可能时,在产品上庐品包装上标识；D、产品标i原单上应有产品名称、生产员、检验员、生产龌港产日期等恪以便追溯

554、最终躺阶段、出货阶段；产品在避概阶觊腓脑区分作为楸；产品极应频爨舒胞程加若睡没有要求赚公司的规定进行械56设备管理控制:

561、设备管理；眇部依生产靓娥备断负责:按生产翻瑞求，概联生产解,并麒《瀛明糠》和《解靛卡》；制定及提供设备操作说明书

562、设备维护计划；A、髓;使用前或靛期瞳单雕髓或蒯试,凝管理人员］皖检查项目和周期,制定髓操作步骤;除另有规定,髓由端麟员实施B、操作使用;谦操作员按相应之操作哪或者作业规程使用路生产血真对牖进磁查并期好《生产机械点C、修理;对设微作人员不翻除之故喻制造部负责安排维修«修可由置备管理人员,贵备供应商和翻龄人员实施D、轴B制造部籁制定保养也吸安腓养,定嬲救备作检查、调校或者更避礼保养可由段备管理人员、设备供应商或者委布蛤人员实施睡到眇战备姓重大故蒯,由创蹄负责相潞之厂商进礴健养Mtf人员每月按帔备维护保养随记录莉所列酷进能项枪查和保养腓好记录；6渗考资料

6.1合同评审控制程序;

6.2质量记录控制程序；

6.3质量策划控制程序;

6.4设备管理控制程序；

6.5检验和试验控制程序；

6.6匆正和预防措施控制程序7,附件及表格

7.1＞生产日报表;72生产记录单;

7.

3、设备明细表;74设备登记卡；

7.

5、机械点检表；

7.

6、设备维修申请单、记录表;

7.

7、设备维护保养做记录表;

7.

8、设备履历表8,生产作业流程图作业流程图业务部接到眇定单发出生产指令。