机械生产实习心得体会

机械生产实习心得体会机械生产实习心得体会「篇一」于XX年XX月离开学校，在公司设备部简单的实习后，担任机械技术员主要负责现场部分设备的管理，现场主要有电动单梁起重机、XX、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备，尽管在学校学的是机械专业，但是对于现场的机械设备还是所知甚少，因此一切还需要从头开始学现场机械设备起着举足轻重的作用，机械设备运转良好情况不仅直接影响现场的生产进度，大型设备还存在着一定的安全风险，因此机械设备的管理也甚为重要让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重，压力很大，还有就是艰苦的工作环境，一度让我有退缩的心理，为了磨练自己和多学点东西，最终选择了坚持下来我每天的工作是到现场，将所有设备巡视一遍，检查有没有故障或者隐患存在，如果存在故障，赶紧电话联系当场的维修工，立即处理，在最短的时间保证设备正常运转，这看似很轻松的活，但事实上并没有那么简单，因为设备的运转是否良好密切影响着生产，甚至会带来很大的经济损失在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、XX和蒸汽锅炉这三种大型设备，我每天神经都紧绷着，为了减少故障和及早发现隐患，对这大型设备每天检查，组织人员定时进行润滑保养，每月进行安全检查，并做好相关的记录，在同事和工友的帮助下，由刚开始很陌生逐渐熟悉，再加上现场有许多经验丰富的老工人把手，我紧绷的旋终于稍微放松，但是现场的设备还是会经常故障，特备是电动单梁，电动单梁在运行过程中经常脱轨，一部分是由于轨道安装不平的原因，还有一部分在于操作手操作时注意力不集中，这一次的实习，总的来说是有十分大的收获的，让我对于毕业之后的工作也有更加大的信心了！机械生产实习心得体会「篇六」

一、实习目的生产实习是我们学生参与实践活动的很重要的一部分，它使我们的专业知识结构更加完善，理论知识得到进一步巩固通过生产实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；也是我们接触社会、了解产业动态、了解国情的一个重要途径通过生产实习，逐步实现由学生到社会的转变，培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；认知企业工作的内容和方法，这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础

二、实习内容

1、掌握典型零件，如箱体，轴，丝杆，齿轮等的材料，热处理，粗、精加工的工序方案

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

3、了解机床和数控系统的知识，特别是先进设备如加工中心等典型的数控设备

4、熟悉、巩固模具和铸造工艺及设备方面的知识

5、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

三、实习时间

1、XX机器有限责任公司------------X月X日，X月X日

2、XX机床股份有限公司------------X月X日

3、xx发展责任有限公司------------x月x日

4、xx第二机床有限责任公司------------x月x日，x月x日

四、参观实习厂

1、XX机器有限责任公司

2、xx机床股份有限公司

3、xx发展责任有限公司

4、xx第二机床有限责任公司

五、实习体会通过这次生产实习，我学到很多专业方面的实践知识，如一般零件的加工工艺，一些机床的装配流程，一些机加工方法，如了解到了机加工两个很重要的原则基准重合原则，即先加工基准，再以基准加工其它部分；先主后次原则，即先加工工件相对主要的部分，主次分明，循序渐进此外，由机械行业的美好前景联系自己所学的专业后，对自己今后的发展道路充满信心我知道我对本专业的了解还远远不够，但是我会以此为动力，尽量多收集行业的资料，及时了解行业动态，补充欠缺的知识，与时俱进，进一步充实自己，提升自己的能力在此感谢学校能尽力帮我们找到这么好的实习基地，我们在补充知识之余，也饱览了XX山水，旅途之劳顿感全无同时感谢带队老师对我们耐心的讲解，无微不至的生活上的关怀！通过这次学习也进一步加深了师生之间的情谊，愿所有的老师们工作顺心，身体健康，桃李满天下！机械生产实习心得体会「篇七」金工实践中劳动强度的莫过于铸造了，实习中反复的填砂一震击紧砂一辅助压实一起模每一个环节都不能马虎大意，否则砂型不是缺这就是少那了，所以要想精益求精就必须一丝不苟了但我想铸造生产真的如我们所做的这种吗？功率太大To于是我又查阅了许多资料发现，原来工业上有多种先进的铸造方法比如重力砂型铸造，重力倾斜铸造，金属型铸造，熔模铸造，真空铸造，离心铸造，半固态金属制造，电渣铸造，还有一些先进的铸造仿真软件如Anycastingo是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级铸造模拟软件系统是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统，可以进行铸造的充型、热传导和凝固过程的模拟分析想到这里我希望学在实习的同时为我们提供一些有用的专业，方便我们学习，帮助我们跟早的接触先进的制造的知识当然还有很多工种让我学到很多，比如第一次接触数控机床，比起普通机床有很多优点

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3-5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高但是很遗憾的是我们在数控机床上实际操作的时间太少了，对它们的了解太少To回顾整个实习过程，我有所得，有所未得归根到底，是自己的基础知识不足，实践过程中不明白原理，闹了不少笑话，甚至给自己造成危险同时，通过实践环节，有时我对理论知识产生了强烈的兴趣，在以后的机械专业学习中，我会多去图书馆查阅自己不清楚的基本知识和原理，多学会一些专业软件，多向师傅讨要经验，多和同学工友切磋技术，努力做到学有所得，学有所用，提高自己的机械设计技能机械生产实习心得体会「篇八」生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助为期10天的生产实习，我们去了XX机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅通过在机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我们对机床行业有了更进一步的了解通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼.我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础经过培训我的工作能力得到了相应的提高本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟机械生产实习心得体会「篇九」在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础建议与展望

1、短暂的时间只能让我们的认识停留在表面延长实习时间，将同学们分成各个兴趣小组，每组由老师带领对同学们感兴趣的地方作更长时间的实习，并对其中的问题进行讨论总结，避免过于被动

2、加入一些简单的需要同学们自己动手的环节，如零件的简单设计或者是机床的操作讲解这次只有在重庆动手拆过摩托车，有点遗憾

3、实习内容能更好的接合数控专业，例如数控机床的操控，维护与维修，数控编程等感谢这次实习，感谢这次实习的老师这次实习，一定会令我的人生走向新一页！机械生产实习心得体会「篇十」经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节一一-生产实习老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识

一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础

二、实习时间20__年一月一月至20—年一月一月

三、实习单位、部门及其简介实习单位是该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平

四、实习内容_月_日，周一，校内实习动员老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题_月_日，周二，实习准备准备帽子，记录本，食宿用品等_月_日一_月_日，出发至到达实习地点_月_日，周五，一日，周一，在车间实习周五上午，进行安全教育和保密教育在安全上，强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上，强调不允许携带存储介质:不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的周五下午，开始进入1车间实习进厂前师傅强调进厂后不动工人调整好的手柄这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解如t68（卧式链床）、c53k（立式车床、床头可旋）、tk5680b（坐标键床、二次改进）、z525（立式钻床）这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程下面介绍下工件（零件名）的加工工艺（零件名）采用q235钢材，其工艺流程为切割一车端面、内孔，镇孔一车端面，像锥孔一划线一钻孔一去毛刺一最后检验_月_日一_日，周二，周三，2车间实习2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈其有8个车间下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程下面介绍工件（零件名）的加工工艺（零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为下料一划线一刨台阶面一刨斜面一刨底边一铳两侧面一链孔一去毛刺一检验一热处理一精刨台阶面、斜面、底面一精铳两侧面及划线铳缺口、链孔一去毛刺一检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理_月_日，周四上午我们参观了3车间从而对汽车有了初步了解下午参观了4车间_月_日，周五，在5车间实习5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理其下有5个车间冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间_月_日一一日，周一，周二，回程一月一日―.日，整理实习日记并完成实习报告_月_日，周五，成绩答辩

五、实习总结生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力;根据故障原因，逐一进行处理，并加强检查和保养力度，后来工作逐渐上手，电动单梁等设备发生故障的次数也慢慢减少，确保了现场设备的正常运转XX的冬天来得特别早，因此在XX月份我就得顶着寒风踏着白雪，从办公室到生产地，虽然距离不远，但是还是不想离开暖和和的办公室，但是想到身上的责任，我必须要去现场，不情愿的穿着很厚的衣服，踏着厚厚的积雪，艰难的向现场迈去记忆很深的是有一次XX由于工人违规操作，将XX脱轨滑出好几米，XX钢架都被拉出裂痕，已接到XX故障的电话，赶紧往现场跑去，到了现场才发现事情比我想象的严重，顿时手足无措，不知道咋办才好，还好修理工经验丰富很镇定的指挥着现场的工人忙这忙那，我跑前跑后帮他们取需要的工具，忙到下午很晚，才将XX恢复正常，终于舒了一口气，在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼，原来是长时间站在雪地里脚冻疼了，这时眼泪不争气的哗哗地流这半年时间虽然过得辛苦，但是感觉很值得，首先让我们这一直生活在温室的花朵得到了一定的锻炼，知道了生活的艰辛，磨练了我吃苦的意志，这是我毕业后收获的第一笔很大的财富，这也会成为我人生旅程中又一转折点由于气候原因，冬休了XX个月，到XX年XX月份才又开始上班，我转为设备部的内业员，主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等，在办公室呆着不用风吹日晒了，刚开始长时间呆在办公室，我还很不适应，老感觉在办公室没有在现场学到的东西多，心里还失落了一阵子，但是在后来慢慢习惯了这种生活，才知道做内业员也有很多东西需要学习，一样能了解到现场设备的使用情况现在在办公室呆着干完手里的工作后还有很多空闲时间，可以学学其他自己感兴趣的东西，慢慢喜欢上了这种懒散自由的生活但是去年的那段工作磨练一直藏在心底，激励我要不断学习时间飞逝，去年的一切还历历在目，但是距现在已有一年的间隔，我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变为稳重踏实的丫头，回想这一年的旅程，途中有酸另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1,长度差

0、0003mm这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献机械生产实习心得体会「篇十一」机械制造与自动化专业主要有以下职业岗位机械产品设计开发人员、机械制造工艺编制人员、数控机床操作人员、数控工艺编程人员、模具设计与制造人员、机电设备的管理维护人员根据人才市场的需求情况，结合高职教育的特点与定位，机械制造与自动化专业主要定位为培养岗位适应性较强的、需求量和紧缺性较大的、具有较强机械设计与制造技术基础知识与应用能力，能在机械设计及制造领域内从事应用CAD/CAM技术的人员生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅

一、实习目的

1、通过在XX市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高

3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神

4、通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野

5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力

二、生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有

1、机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下1阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺2大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸锻件、型材的分型模面3深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；4对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片

2、装配工艺1了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求2了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求3了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法

3、基本知识;铳削加工的特点、应用范围1所实习摇臂万能铳床的基本结构、加工范围2摇臂万能铳床中铳刀的种类、结构、应用及安装3摇臂万能铳床常用附件的工作原理、加工方法与应用4摇臂万能铳床工件的安装及定位方式5平面、沟槽导轨面的铳削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铳削用量的选择

三、生产实习的时间安排1第一周了解车间及工件大体情况2第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺

四、生产实习的内容

1、摇臂万能铳床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产；

2、摇臂万能铳床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铳床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；

3、摇臂万能铳床在铳齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形；同时铳床的锥度有724不能自锁，而莫氏锥度能自锁

4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西；

5、工作台面加工需要注意平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对昭•

八、、，

6、床鞍轴承上、下两半圆在链床上安装好以后再进行加工；

7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑；

8、万能摇臂铳床—轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象；

9、铳床与刨床加工工件的不同特点铳床用于加工较大的面（如底面），加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）

五、实习总结此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我们对机床行业有了更进一步的了解通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力实习的心得体会概括起来有以下几方面

1、了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识

2、了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高

3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求

4、社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础

6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全经过培训我的工作能力得到了相应的提高本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟甜苦辣，有哭有笑，似乎很平坦，但是也充满着一点点荆棘，不过也是顺顺利利的，这只是一个开始，以后的路还很长，也有很多未知在等待着我，以后不管是生活中，还是在工作上，我都还需不断学习，不懈努力，不断完善自我，在人生旅程中体现我的人生价值！机械生产实习心得体会「篇二」通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风为以后的工作打下坚实的基础六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下

1、是要有坚定的信念不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度只有这样，工作起来才能得心应手机械生产实习心得体会「篇三」通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下

1、是要有坚定的信念不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度只有这样，工作起来才能得心应手

3、要学会怎样与人相处和与人沟通只有这样，才能有良好的人际关系工作起来得心应手与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅

4、要学会怎样严肃认真地工作以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作

5、要多听、多看、多想、多做到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好

6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会因此，我坚信只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月

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10.20xx年生产实习心得体会机械生产实习心得体会「篇四」生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1,，长度差

0.0003mm转眼间，一个多月的实习就完事了经由这一个月的实习，让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面，我们是很自由的，而且有良多是假期我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了所以说从学校到社会是一个情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧在这改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽而在黄舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松常言道工作一两年胜过十多年的念书实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问“在学校里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”加入工作后才能深刻体味这句话的寄义这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本我不想无所作为终了今生所以我会一向朝着我的方针走去连结一颗旷达，积极进取的心，相信“苍天不负有心人”我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏在实习时代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多此后，我将继续站在负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，进一步完美和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完美自己，在往后的实践中更好的运用自己的常识，未来做一名对社会有用的人（面试机械生产实习心得体会「篇五」大学最后一学期的实习是我们每一个人都需要经历的，所以这个学期初的时候，我就根据我专业找到了一家工厂做生产员我在的这届工作主要是生产机械器具的，类似于车床这种通过本次实习，让我对于各种机械的认识更加深刻了，对于生产工作也有了更加丰富的实践经验，同时还让我对工作挂念也有了一定的改变，知道了劳动才能够改变我们的生活，逛幻想不劳动，获得的是只能是虚幻我们工厂主要是做车床机械生产的，据说是给挖掘机生产做的器件，我也没有特别多的了解，毕竟生产才是我的工作这一次的实习总共有四个多月，每一天都是呆在布满机械工具的车间里面，听着轰隆作响的机器运作的声音，从一开始的不适应，到慢慢接受，再到习惯做机械生产，虽然算是比较高科技的工业技术，但是随着现在在科技的发达，现在很多都是通过电子机械手臂来工作的，所以我们的工作并不需要多么强大的体力，而是需要一定的耐心，因为机械生产也还是需要我们人工给他提供期间，机械手臂工作的时候我们也要全身关注地盯着，以面出现错误，毕竟是机器，是按照程序来执行的，没有人那么灵活变通所以这样的工作特别的乏味，一直要站在那里不能乱走动一工作就是几个小时，还要保持高强度的精神盯着，特别容易劳累这一次的实习的时间还是挺长的，不想之前的实训，所以让我对于机械生产有了更加多的认识和了解，让我感叹于科技的强大，也让我有了更加坚定学习的想法，或许通过学习有一天我也能设计出这样的机器出来这次的实习还让我对于工厂车间的电子器件也有了更加多的.了解，知道了更多器件的结构型式知道了我们做机械生产的必须要有工匠精神，必须要把每一个器件都要做到完好，尽可能的少出现次品和不合格的产品，良品也要保持高的合格率，这样我们生产出来的器件的使用寿命才会长，客户使用的时候也会少一些更换器件和修理的烦恼在一个就是在思想上面的改变了在工厂工作的劳累的，都是长时间且高强度的，所以每一天都是十分地辛苦，所以这一次的机械生产实习很好的磨砺了我的意志力，更加能够吃苦了还有就是让我知道了我们生产工作的时候，一定要注意安全，必须要按照生产的流程来，不能够马虎轻心，对待任何一项工作都要先检查好没有出现故障后在开始工作，工作的时候也要保持关注，不能够开小差想其它的东西。