液化气火灾危险性及防火措施

点是相等的，升温和降压时都会引起液体沸腾，压力过大时就会使储罐发生裂缝或脆裂的危险

（4）操作人员在灌装液化气时，不慎喷在手上，会造成手都冻伤而液化气在通风不良的情况下不完全燃烧，会产生一氧化碳，使人中毒

2.防火措施

（1）液化气供应系统和运输

①应正确选用不同级别的管道液化气在管道内的流速应掌握在

0.8〜

1.4米/秒，其输送于管不得穿过居民区和公共建筑群，全部管道在起点、终点、分支点和穿越铁路、高速大路、！级大路和大型河流两侧，以及沿线每隔10〜20公里处，设置阀门，并加爱护套管，地上管道两个阀门之间应设安全阀，地下管道分段阀门之间应设放散阀管道不得架设在铁路桥和大路桥上管道一般采纳沥青玻璃纤维布或黄（绿）夹克防腐法防腐，同时用电法爱护，在起点和终点的平面转弯处和直管段每1公里左右应设置1个里程桩地下管道建（构）筑物、相邻管道之间的水平或垂直净距应符合有关规定，其地面上也不得种植树木，不得建筑临时用房和堆垛物品

②采纳铁路槽车运输液化气，以及设计、制造和验收槽车罐体时，应符合原国家劳动总局颁发的《液化石油气铁路槽车安全管理规定》、《压力容器安全技术监察规程》和化学工业部的《液化气体铁路槽车技术监察规定》槽车应采纳“上装下卸”的方式，全部装卸阀及检测仪表应设在其入孔盖上，并加护罩装卸管上应有紧急迫断装置在该装置孔罩外部还应有手拉阀选用槽车时应选择性能好、操作便利和装载量较大的同一型号槽车在装卸台附近，应有静电接地线的接头

③采纳汽车槽车运输液化气时，应符合原国家劳动总局的《液化石油气汽车槽车安全管理规定》槽车应有装卸阀门，管路上应有紧急迫断装置，液位、压力检测，安全装置及入孔在液化气供应基地装卸时，应在专用的有防控装置的卸台（柱）进行装卸台（柱）与其他建（构）筑物和储罐的防火间距应符合《建筑设计防火标准）装卸台附近还要有接地线的线头

④采纳槽船运输液化气时，罐体上应设置水喷淋装置，装卸管路上应设有紧急迫断装置、安全阀、压力表、温度计、液位计在压缩机室、泵室船舱、机器室等处还要有可燃气体浓度自动报警器、远距离操纵的干粉灭火系统及警笛甲板上要配备消火栓，船舱内要搞好自然或机械通风低温常压式槽船上还要有制冷装置靠岸时应有防静电的接地线接头

（2）液化气储配厂（站）

①储配厂（站）应设置在距城市较远的郊区、城市常年主导风向的下风向或测风向，与液化气供应站之间的平均远距不应超过10公里，与居民区、城镇、重要公共建筑及站外设备的防火间距应符合有关规定同时应防止设在断层、滑坡、泥石流、岩溶、泥沼、断裂带、古河道等地段，场地还要满意车辆通行、转弯、调头等地面不能留有井、坑、穴等，也不能修建人防、地下通道、地下和半地下建筑

②应做好总平面规划，分隔成生产区、辅助生产区和生活区；生产操作建筑，应按《建筑设计防火标准呷类生产厂房设计，耐火等级不应低于二级，并有良好的排水设备

③储罐区应设置在储配厂（站）常年主导风向的下风侧或平行下风侧通风良好的地段储罐区周围应设1米左右的防护墙沿防护墙外应有环形消防通道，井有直接通向储配厂（站）的安全出入口储罐壁到防护墙的间距应不小于1米并大于最大储罐的半径储罐之间的安全间距应符合有关规定地上储罐的安全间距应不小于相邻较大罐的直径，地下直墙储罐应不小于相邻较大罐的半径，且均不应小于10米几个储罐的总容积超过2500立方米时，应分组单排布置，组与组之间的距离应不小于20米区内应依据需要设固定式消防喷淋装置和移动式水枪，并配备轻巧消防器材消防用水量和储水池应按《建筑设计防火标准》的有关规定执行

④储罐的设计、制造、安装和运用均应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，并经当地劳动局的锅炉或受压容器管理部门的检查答应方准运行在液相进出口处应设止回阀，出口处应设紧急迫断阀，宜设置压力、液位和温度自动检测的二次远传显示仪表系统，对较大型的储罐，应有压力、液位报警装置安全阀应采纳全启封闭弹簧式，其开启压力应是储罐工作压力的

1.1—

1.15倍，并应装设放散管安全阀与储罐间必需设有阀门球形罐的钢支柱应用耐火极限不低于2小时的材料做隔热层卧式贮罐的支座应采纳钢筋混凝土储罐上应有消防喷淋装置，发生火灾应对着火罐、相邻罐及装备喷水，加以冷却储罐区还应设有备用储罐

⑤灌瓶车间应采纳耐火等级不低于二级的防爆建筑，并采纳钢筋混凝土柱、框架或排架结构，设有钢往时，应有防火爱护层，地面应采纳不发生火花的材料铺设灌瓶车间可采纳封闭式、开敞式或半开敞式但封闭式的应有防爆泄压措施，要常常换气，保持良好的通风条件门窗应向外开，室内应有防火喷淋系统和干粉灭火器材

③瓶库与灌瓶车间在同一建筑内时，应用防火墙隔开，并有单独出入口，安全疏散应符合《建筑设计防火标准》的要求钢瓶及其部件的设计、制造、实验和验收应符合国家和有关主管部门规定的标准，不合格的不得运用钢瓶的最大充装量和答应误差应符合有关规定对已充装的重瓶应逐个检重和试漏，但不得进行检修应在专用的倒空架上进行瓶内液体的倒置操作瓶库储存实瓶的数量，不答应超过月平均日灌装量的1〜2天量实瓶和空瓶应分区码放，一般答应双层码放，但容量为15公斤以上的必需单层码放

①压缩机室和泵室的建筑防火要求与灌瓶车间相同泵室与储罐的间距不应小于15米,有防火墙的可削减至6米压缩机室与仪表间、灌瓶车间在同一建筑物内时，应用防火墙分隔，且门窗开口之间的距离不小于6米室内可配备干粉灭火器

③泵可露天放置在储罐区内，泵与泵之间的净距应不小于1米，其操作一侧与内墙净距应不小于

1.5米，其他各侧与内墙净距应不小于

0.5米；压缩机组之间的净距应不小于

1.5米，其操作一侧与内墙净距应不小于

2.0米，其他各侧与内墙净距应不小于

1.2米压缩机进口管处应设置气液别离器，出口管处应设置油气别离器泵与压缩机的进、出口管均应设有阀门，出口管的阀门前应有上回阀、旁通管和旁通阀泵的进出口最好设软管联结件，出口上还应有液相安全回流阀压缩机的放散管应引向室外，并高出屋顶2米

③液化气生产工艺管道应为无缝钢管，局部采纳耐油橡胶管时，其答应压力不应小于管道设计压力的4倍全部管道宜在地上敷设，不答应敷设在管沟内在形成封闭液体的管段上，应装管道安全阀，常常运用的阀门可集中布置液化气管线，应采纳焊接和法兰联结管径小于20毫米的管道及阀门，但也要考虑便于检修和更换，以及保证储罐能相互倒罐止匕外，可把液化气液相管涂成灰色、气相管涂成黄色、消防水管道涂成蓝色、蒸气管道涂成红色以示区分3液化石油气供应站

①瓶装供应站的规模，一般不超过XXXOO户，其液化气总储量不宜超过1O立方米；气化站和混气站的供气力量，可依据用户运用情况确定，一般单个储罐应小于10立方米，总容量不超过30立方米

②瓶装供应站应设在供应区域的中心，但不得靠近人员集中的公共活动场所，远离重要物资仓库和通信、交通枢纽等重要设备，并有安全畅顺的车道气瓶库建筑的耐火等级不应低于二级，并用木质门窗向外开启，地面应用防静电材料站的周围还要设不燃烧体实体围墙站内气瓶库与站外建筑物或道路之间的防火间距应符合有关规定瓶库与生活用房的防火间距应不小于1O米；不能与修理间毗连，与管理室毗连时应采纳防火墙分隔对进站的实瓶和空瓶都要逐个检查并称重,以保证安全，不准在站内倒瓶装卸气瓶要轻拿轻放，存放实瓶应单层码放，并防止滚动

③气化站和混气站宜设在供气对象所在地区常年主导风向的下风侧储罐间、气化间、混气间、调压间、燃气热水炉间建筑的耐火等级不应低于二级，并做好防火分隔站内储罐与站内外建（构）筑物或道路的防火间距应符合有关规定应有便于车辆出入的道路，且接近上、下通道和水源储罐之间以及储罐与墙之间的净距，均不应小于相邻较大储罐的半径储罐应设喷淋装置槽车装卸台（柱）靠墙一侧应为防火墙，其距离门窗的水平距离不小于6米湿式储罐与建筑物、堆场的防火间距，应符合《建筑设计防火标准》的有关规定此外，汽车槽车在站内装卸时应做好接地措施，停放时可用上退楞木稳固严禁用汽车槽车灌瓶，槽车也不能作储罐运用输送液化气时不行超过储罐的最高液位应定期对储罐进行开罐检查

（4）储配厂（站）供应站的电气安全设备

①储配厂（站）和供应站的瓶库、气化问、混气间的用电负荷应为“三级”，站内消防水泵的用电负荷应为“二级”此外，还要划分用气场所爆炸危险等级和范围，便于强化电气防火管理

②储配厂（站）生产区内的建（构）筑物的防雷等级，按《电力设计技术标准》规定为第二类室内全部金属装备、金属管道、金属构架等均应有接地装置防雷设备的接闪器、引下线一般直接设在被爱护物上，接地电阻应不大于10欧，并应和电气装备接地装置联结储罐体本身可做引下线与接地装置相连金属管平行敷设时的管间距小于100毫米及交叉敷设时，均应做好跨接有放散管的装备可在放散口附近做避雷针爱护

③储配厂（站）生产区内要做好防静电措施金属管道、装备、轨道、灌装转盘的中心立柱等，均应有牢靠接地，且接地电阻不应大于10欧严禁运用高绝缘体的塑料板和橡胶管、板等全部人员必需戴防静电手套、穿防静电鞋和工作服，才准进入生产场所另外，还应定期进行装备静电接地检查测试和操作人员人体静电电位测试

④在储罐区等危险场所，应设置液化石油气监控式检漏自动报警装置同时还要配备便携式检漏报警器，以便用于巡察检测

⑤储配厂（站）至少有两部直拔电话，至少有一台报警器，各生产车间（室）应设有电话，并做好防爆或密封措施

③储配厂（站）内应设“严禁烟火”的警告牌，并严禁种植易造成液化石油气积存的植物。