溜子道安装皮带机头安全技术措施

溜子道安装皮带机头安全技术措施

一、施工概况依据生产需要及矿领导布置，下运皮带更换减速器，为确保整1801个施工过程中的顺当进行和施工人员的安全，特制定本安全技术措施施工负责人郭照信安全负责人吴继承施工时间年月日至年月日20XX92220XX924

二、施工前的准备、组织全部参与施工人员认真学习本安全技术措施；

1、提前准备好各种工具器材和材料，工具必需检验合格，确认完好2前方准带下井运用特别是手拉葫芦和钢丝绳绳扣，运用前认真检查,确认完好前方可投入运用

三、施工步骤、将皮带机头在地面拆散并按安装挨次对零部件进行编号；

1、将皮带机头零部件按挨次运至指定位置；

2、清理安装皮带机头位置处的杂物；

3、组织施工人员安装皮带机头；

4、摆皮带架子；

5、铺设皮带；

6、皮带机开关供电搭火；

7、试运转，调试皮带；8

四、安全技术措施、施工时，检查施工地点处顶板、两帮，确保施工地点安全牢靠前1方可施工；、起吊装备时，严禁作业人员在装备附近行走或逗留，起吊人员必2需站在安全牢靠地点进行操作、起吊装备时，要先试吊，试吊高度为时，试吊无问题前3XXXmm方可连续起吊，起吊要求稳起稳放；、在试调施工前，施工负责人必需认真检查手拉葫芦吊挂的起吊点，4观看棚梁、顶板情况、起吊装置及起吊用具的牢靠性，发现异样即时停止作业，进行妥当处理，待检查无误前方可重新起吊；、转运大件时，需多人协作施工，动作协调全都，轻抬轻放，严防5动作不全都而挤手碰脚；、运输装备需用电绞，要求掘进三区布置一名绞车司机；

6、运行绞车前，检查信号并确保清晰、牢靠，检查轨道面及两旁7无阻碍物；、绞车司机必需持证山岗；

8、绞车下放运行速度不能快，必需保证缓慢进行；

9、绞车运行期间，电绞眼及绳道内不得有施工人员；

10、全部运输作业的人员必需熟识运输系统，开好班前会，坚持集体11上下井；、发现矿车掉道，应立刻停止运输，认真检查装备、物料固定情况、12观看四周环境，排解担心全隐患，然后组织人员上道，上道时要布置有经验的老工人操作，并必需另行编制斜巷拿道施工安全技术措施;、斜坡上道时，严禁摘掉绳头，绞车要将绳拉紧，不得有松绳、余13绳在掉道车辆两侧各支设两根以上优质圆木作为装备、物料突20cm然倾倒的护身点柱；、矿车掉道必需采纳微牵引上道，必需有精确、牢靠的传递信号,开14车信号发出前，现场人员必需撤离至安全地点；、完成上道作业后，要按时清理好现场，查明原因并处理好，要将15全部人员撤离至安全地点后，再打信号开车•；、为防止铺设时零部件的堵塞，应根据先里后外的原则，按机头（包16括驱动部、储带装置、张紧小车）机尾、机身（架、钢管、平托辐、H三节托辐）储存带、载货带的挨次搬运至安装地点的巷道地点；、在安装机头架、减速箱、液力耦合器、电机前，必需对各部位紧17固螺丝重新紧固、安装架时必需调水平，并用角尺测定，使架的横梁与皮带18H H中心线垂直，架的腿对地面的垂直度不超过全部架安装好后必H3%,H需在斜长和水平上垂直；、开关搭火前，先将溜子道风机开关群处动力馈电开关191802K2-2停电闭锁，并悬挂有人工作，禁止送电牌板；、电工施工期间，严格执行谁停电、谁送电制度，并严格按停电、20验电、放电、挂接地线挨次操作；、联结皮带接头施工过程中，要求皮带接头平、直，皮带联结两端21要求对齐；、试运行时，应短时间运行皮带后，停下检查，发现皮带跑偏时，22应先进行调整，然后连续调试；、施工结束，由施工负责人向调度室汇报工作情况，组织人员清理23施工工具，并清扫施工场地卫生后，方可组织人员上井。