溜煤眼放炮安全技术措施

溜煤眼放炮安全技术措施

一、编制原因由于天气寒冷，煤中有水，导致巷道煤仓部分煤冻结，无法顺当1800放煤，严峻影响生产，依据现场情况，因除放炮以外无其它有效方法进行处理，经矿领导现场研讨确定需在煤仓老虎嘴处放炮进行疏通为确保放炮处理过程的施工安全煤仓顺当放煤，故编制本安全技术措施1800

二、编制目的明确施工工序，确保施工安全施工

三、施工内容在煤仓老虎嘴由下而上进行放炮施工，保证煤炭顺当下落,煤仓1800老虎嘴不被破坏，采纳煤矿许用刚性被筒专用炸药或不低于同等级别的炸药起爆时溜煤眼下方接有矿车，防止煤炭落下轨道上

四、准备工作首先把巷道放炮范围内装备（管线、电话）撤除至安全地点

1..长柄工具（采纳充足长的工具或充足长的竹竿）

2.备好风钻、软高压管、手镐、铁锹、大锤等充足的材料下井待用3

五、爆破工艺及安全留意事项、严禁紧贴煤仓内侧装药放炮

7、装药时要布置好监护人随时观看煤仓内情况防止煤仓悬煤突然垮落8伤人、其它9⑴严格执行岗位责任制和现场交接班制度，交接时，必需交清安全、质量情况⑵坚固树立安全第

一、生产第二的思想，做到担心全不生产，有隐患按时排解⑶搞好质量标准化和文明施工⑷多人协同作业时，应用力匀称，站稳扶牢，设专人统一指挥，搞好自保和互保，以防显现意外事故⑸用大锤等工具作业时，锤头必需坚固牢靠，且正前方米内不得有3人，防锤头飞落发生意外⑻各类特种作业人员必需由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职人员担任，并且必需持证上岗，按章作业⑼施工过程中，若显现煤炭大量自由下落等情况，先停止施工，等候无煤炭下落前方可再次进行施工⑩打眼放炮时，要严格根据本措施中的打眼放炮管理制度施工；人员躲炮距离直巷不得低于弯巷不得低于放炮前要洒水防尘，XXXm,75m工、全部爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需熟识爆破材料性1能及《煤矿安全规程》中有关条文的规定；按规定进行培训，经考试合格取得合格证前方能上岗；并每年复训一次，爆破工复训时间不少于六天，其他人员不少于五天，复训后要进行考试考核，考核成果记入合格证爆破作业必需根据《煤矿技术操作规程》执行井下爆破工作必需

4.由专职爆破工担任爆破工必需经过特地培训，有年以上采掘工龄的人2员担任，并持有爆破合格证、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度

3、“一炮三检”就是装药前、爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地4点附近以内的瓦斯浓度、煤尘情况瓦斯到达不准爆破20m1%、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班长由班长检查5放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况符合要求后指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志警戒放好后联络员回来通知班长，班长将自己携带的放炮指令牌交给瓦斯检查员由瓦斯检查员再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况确认安全后全部人员全部撤出爆破地点至警戒线以外瓦斯检查员将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮信号后进行放炮爆破分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班长、15瓦斯检查员检查放炮地点米范围内煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异20样情况确认安全后三牌各归原主由班长亲自派联络员通知警戒员撤警戒警戒员方可按原路返回否则严禁警戒员私自离开警戒地点并由班长布置专人对放炮地点范围内进行洒水灭尘20m、放炮时必需采纳煤矿许用刚性被筒炸药或其它不低于该安全等级的6煤矿许用炸药、放小炮每次爆破只准用一个煤矿许用电且最大装药量不得超过7200克采纳长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点操作人员严禁将身体探入煤库内、警戒地点应设在距放炮地点直巷不得低于弯巷不得低于8XXXm,75m并有遮挡物的安全地点同时必需确保警戒线内工作人员全部撤至警戒线外当警戒放好后警戒线内严禁有人、施工地点必需有洒水灭尘装备爆破前后对爆破地点范围内的920m巷道进行洒水灭尘、每次放炮前必需将放炮地点范围内的工具、材料、缆线等移1020m至安全地点对无法移动的电器装备和机械装备必需用旧皮带进行遮盖爱护、装药时采纳长柄工具将药卷捆绑好人员站在放煤口侧向放煤口上11方轻轻往上顶药卷送到位后将长柄工具下端放在地面底板或支在牢靠的地点全部人员撤离警戒以外安全地点方可进行放炮工作、无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破；严禁暴露、短母线爆12破爆破必需运用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼要用粘土炮泥填满封实、装药的炮眼必需当班放完在特别情况下，假如当班留下未起爆13的装药炮眼，当班的班长、爆破工、安监员必需在现场和下一班的班长、爆破工、安监员进行交接，填写交接报告单，并同时向安监处汇报、爆破时显现拒爆、残爆必需由当班的班长、爆破工、安监员处理14完毕后，方可离开现场、严禁在工作地点及其他爆破地点进行充放电和母线导通实验

15、封泥应用水炮泥，水炮泥外盈余炮眼部分应用黏土炮泥或不燃性16的、可塑性的材料制成的炮泥封实严禁运用煤粉、块状材料或可燃性材料做炮眼封泥、无封泥、封泥缺乏和不实的炮眼严禁放炮炮眼封泥量的规定炮眼深度小于米时，需过量装药炮泥封实，放炮地点必需进行

10.6洒水灭尘、风量检测、瓦斯检查，但是必需保证煤层最小抵抗线不低于

0.5米，o炮眼深度为米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一2炮眼深度超过米时，封泥长度不得小于米

310.5炮眼深度超过米时，封泥长度不得小于米

42.51光面爆破时，周边光爆眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于

50.3米、爆破17母线与脚线联结后，爆破工必需最终退出放炮地点，并沿途检查爆1破母线是否符合要求爆破作业前，爆破工必需做电爆网路全电阻检查严禁用发爆器打2火放电检测电爆网络是否导通爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号3爆破工接到班组长的爆破指令后，将母线与发爆器相接，并将发爆4器钥匙插入发爆器，转至充电位置第二次发出爆破信号，再等秒，发爆器指示灯亮稳定后,将发爆55器手把转至放电位置，电起爆电起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭接成短6路；拔出放炮器钥匙放炮母线不得有明接头7爆破时运用爆破喷雾，爆破前后对爆破地点附近米范围内洒水820降尘通电以后拒报爆时，爆破工必需先取下把手或钥匙，并将爆破母线9从电源上摘下，扭结成短路，再等肯定时间运用瞬发电时，至少等；5min运用延期电时，至少等才可沿线路检查，找出拒爆的原因、放炮15min,员必需最终离开放炮地点，到警戒线以外放炮放炮前班组长必需亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点10的全部相连通的巷道内布岗警戒，警戒人员必需在有掩护的安全地点进行警戒，每处站岗地点布置两人前往，一人站岗，一人回来通知放炮放炮前，班组长必需点清人数，确认无误后，方准下达放炮指令，11放炮员接到班组长的放炮指令后，必需先发出放炮警号，至少再过秒钟5方可放炮，爆破分钟后派专人人用长柄工具将压风管捆绑好对放炮地151点进行吹风降尘、降瓦斯待放炮地点的炮烟被吹散放炮地点煤仓内的煤渣掉落停止并用工具进行探查堵煤仓处稳定后班长、瓦检员、安全员必需检查通风、瓦斯等情况如有危险情况必需立刻处理放炮安全距离为在与放炮地点相连通的巷道直线米外设掩12XXX体，拐弯米外，并执行三保险站岗，挂牌、放炮吹哨75放炮员从作炮头、放炮地点定炮联线、放炮等整个过程必需在安13监员的监控下操作、处理瞎炮18处理瞎炮时，必需在班组长直接指导下进行，并应在当班必需处理完毕由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮1处理完瞎炮后，放炮员必需具体检查炸落的煤、砰，找出未爆的电2在瞎炮处理完从前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作

3、交接班时，必需把放炮地点前范围内煤秆，清理洁净，班组195m长、放炮员作具体检查、放炮站岗制度20

①放炮前站岗号站岗点安设在放炮点运输大巷与轨道下山交叉口处，118001800防止工作面人员由此进入放炮地点；号站岗点安设在距离放炮点米处275的煤轨道石门，防止在煤的人员由此进入放炮地点；号站岗点安设13133在距离放炮点米处的轨道上山与运输巷偏口，防止人员由此7512061206进入放炮地点；号站岗点安设在放炮点向外米的运输大巷，防4XXX1800止人员由此进入放炮地点号站岗点安设在矿总回风大巷与通往煤仓上方5交叉口处，防止人员由此进入放炮地点号站岗点安设在运输上山61206与通往煤仓上方交叉口处，防止人员由此进入放炮地点站岗位置距放炮地点直线不小于米，拐弯不小于去站岗人员必需将施工人员全XXX75m部撤离至警戒线以外每处站岗地点布置两人前往（必需去除由放炮点去站岗点的全部通道内的人员），一人站岗，站好岗后，由回来通知放炮的人将放炮撤岗牌的一半交与站岗人，然后回来通知放炮，班组长必需清点人数，只有在各站岗地点回来通知放炮的人员到齐并与班组长、安监员、放炮员见面班组长清点人数，率同全部盈余人员到站岗拉绳以外安全地点，确认无误后，方准下达放炮指令安监员将放炮闭锁钥匙交给放炮员，放炮员接到班组长的放炮指令后，必需先发出爆破警号，至少再等秒，5方可起爆

②放炮后撤岗放炮后，班组长，放炮员必需亲自巡察放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，假如有危险情况必需立刻处理确认安全无误后，班组长布置人员撤岗（撤岗人员与回来通知放炮人必需是同一人），站岗人员在未见到撤岗人员前，严禁任何人员进入警戒范围，只有见到撤岗人接到撤岗牌两牌合一后，方可撤岗、放炮前用板枇、废旧皮带等爱护好各类管、线、缆及装备，以防16放炮崩坏装备附站岗表示图

六、运输管理、全部煤仓煤、肝全部运用电瓶车运至运输大巷车场再运用井11800口绞车提车到地面、进入施工地点施工前必需确保煤仓老虎嘴的煤没有自动下落迹象情2况下，方可进行施工、装车过程中，确保矿车固定坚固，并严格执行“行车不行人”制度3或行车不装车

七、安全技术措施.全部施工人员认真学习本措施并签字前方可施工

1.放炮和运煤砰严禁平行作业

2.特别工种持证上岗制度严格执行特别工种持证上岗制度，岗位人3员必需经过培训、经考试合格后持证上岗.放炮前调度室必需派专职瓦检员对堵塞部位和上、下部空间的瓦斯4进行检查确保煤仓顶端瓦斯浓度低于时人员方可进入施工地点进行作业1%瓦斯浓度到达时立刻停止作业1%.放炮前用板枇、废旧皮带等爱护好各类管、线、缆及装备，以防放5炮崩坏装备、爆破前必需洒水灭尘同时将压风管放入煤仓内将积聚瓦斯吹散6一o。