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文本内容:
煤矿井下气割、电焊安全技术措施
一、施工概况由于为确保施工安全,特编制本安全技术措施XXXXXX
二、施工组织、施工单位综采队
1、施工地点2XXXXXXXX o、施工负责人负责整个施工的人员组织,施工过程中安全、3XXXXX,质量的监管落实工作、施工时间年月日点至点420XX
524816、现场责任划分5现场负责人跟班队长,负责施工过程中人员的组织协调、安全管1理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况安全监护人员跟班班长,负责对安全设备、施工环境的检查,每2道施工工序确认完毕方答应进行下一道施工气割操作人员负责施工机具、材料的准备及检查确认,严格根据3施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业,保质保量完成施工任务电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它装备,防止在工作中被焊6渣或火焰损伤邻近的可能被加热的机械部分常常洒水降温,以防损坏电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作,7现场负责人常常对施工现场巡回检查,发现异样按时处理电焊作业要实时监测风流中的有害气体浓度,并且每半小时记录一8次,当瓦斯浓度到达时,应立刻停止作业,并用水快速将熔渣冷却
0.5%电焊作业时,专职电工必需现场监护电焊机电源接线开关,要时辰9关注现场施工发展情况,如发生漏电或其他异样情况时按时切断电源焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于并能在视野范围之内30m,电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时,要按时通知专职电10工将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌,将过热焊把与备用焊把更换,原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却操作人员离开作业现场或暂停作业时,电焊机电源开关必需停电,11并挂停电标志牌,并设专人看管装备,同时要取下焊条,焊钳放在焊钳绝缘套上施工安全监护人员为现场监护工;安检员负责安全设备检查12
五、施工收尾、气割作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,按时收好1割炬、气管,核对气割器具和火源数量、电焊作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机电源开2关,然后从开关负荷侧撤除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度,一人操作,一人监护电焊机撤除后收好焊枪、把线、焊条,清点电焊器具、电焊、气割装备及施工器具要由专人认真核实,严禁将施工器具等3遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊装备及施工器具务必当班升井、气割所用引燃火源由火源携带者专人携带升井,升井后与井口进行4火源登记确认,上交到队值班人员、气瓶及施工器具升井后,布置专人(施工前地面准备工作人员)负5责认真核实升井装备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在井下、施工结束,必需将现场清扫洁净,施工现场再次洒水,经检查无异6样情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室答应前方能离开作业现场、指派专人现场监视小时,按时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,71发现异样现象,立刻处理、施工后现场管理工作由现场监护工负责;并由现场监护工指派专人8监视施工后的现场情况
六、安全技术措施、一般规定1施工前全部参与施工的人员必需认真学习此措施,并签字记录,不1符合措施要求的严禁施工,必需树立“安全第一”的思想施工人员必需经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品2施工前,先做好各项准备工作,备足所需的各种物料,登高作业必3需提前备好安全带严格根据施工挨次进行施工,作业前必需进行敲帮问顶工作,防止4碎砰掉落伤人气割、电焊作业,严禁同时进行,必需分开独立作业,同一时段内5仅答应一项作业气割作业时,电焊作业工具必需收好码放整齐至警戒线附近电焊6作业时,气割作业工具必需收好码放整齐至警戒线附近电焊与气割所用管线严禁绞缠,必需分开铺设,保证间距在以72m上交接班时,上班的负责人必需将本班的施工情况及存在的问题向下8个班负责人交待清晰,接班后首先要由本班负责人对工作地点的安全情况进行全面检查必需坚持跟班队长跟班制度,严禁脱岗、漏岗9在作业过程中,如显现异样情况必需向调度室汇报
10、气割作业
2、施工人员在搬运氧气瓶、乙快瓶的过程中,要指定负责人,统一指1挥,行走时留意防滑,步调全都,确保安全、施工前,要认真检查构件气割部位是否存在预应力,如存在,必需2现场实行技术措施将应力释放,严禁承压作业,以防施工时伤人或损害其它构件严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行气割、气割作业时,气割点的下方熔落物及气割掉的废料必需按时洒水降3温,以防高温物体灼伤人员、作业时,施工人员要佩戴爱护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴4好防护眼镜,以防刺伤眼睛和损害皮肤、火源要由携带者专人妥当保管,严禁将火源用于非气割作业的其它5作业,严禁人员玩耍火源,任意引燃、管带必需架高,同时留意与电气线路保持安全距离
6、电焊、气割不得在同一物件上同时进行
7、切割作业时,不准将管带背在背上操作禁止运用割炬的火焰来照8明、运用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立刻停止工作9消退漏气后才能连续运用、气割工作地点、氧气瓶、乙快瓶三者之间距离要在米以上
1010、氧气瓶、乙快瓶应直立放置并固定牢靠;乙燃瓶严禁卧倒放置;氧11气瓶、乙燃瓶附近米范围内不行有油脂及其它易燃、易爆物品;气瓶上10下不得有缆线、电焊作业3施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时1留意防滑,步调全都,确保安全施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,严禁承压焊接如存2在应力,必需现场实行技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件电焊作业时,焊接点的下方熔落物必需按时洒水降温,以防灼伤人3员在焊接中,不准调整电流,需要调整焊机电流时,必需停止焊接,调整电流时旋钮不宜过快过猛,以免损坏调整器作业时,电焊工必需与电焊机出线保持绝缘隔离,即电焊工不得4直接接触回流线、焊把线及其相联结的导体;严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体;长时间蹲焊时,可坐绝缘材料制作的凳子不含导体,但必需保证清洁枯燥作业时,施工人员要佩戴爱护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩5戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和损害皮肤在用的电焊机每个小时检查一次,由电工主要检查电源开关、62电流调整装置等是否正常;焊接电缆联结处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好,有无过热;冷却风扇转动是否正常电焊作业严禁关闭漏电爱护7电焊、电焊不得在同一物件上同时进行8布置专人对副井底进车侧附近范围内进行敲帮问顶,严禁人员在9巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业电焊作业中若遇到停风、风流显现异样或瓦检仪报警时,必需立10刻停止作业,停掉电源,待查明原因并恢复正常前方可重新开头工作电焊作业时现场负责人、瓦检员、安检员要始终在现场监护,中11途不得离开现场运用的措施必需由施工人员、瓦检员、安检员共同签字施工环节要有确认、签字,每项工作必需由负责者签字认可前方12可进入下道工序,严禁代替签字井下运用摇表进行绝缘电阻摇测前,要检查施工地点范围内1310m瓦斯浓度不得超过超过时禁止运用摇表摇表运用完毕必需当班升井,
0.5%,严禁在井下存放电焊机必需由专职电工停电、送电、接线、拆线,电焊机的检修14工作必需由专职电工进行,严禁任何人带电拆检电焊机、电焊作业前15运用的便携式甲烷检测仪必需是报警点浓度为
0.5%电焊作业防触电措施15
①电焊作业人员必需培训考核合格,持证上岗,严禁无证作业,电焊工必需定期体检,有心脑血管等禁忌疾病严禁进行电焊作业
②电焊工必需穿戴合格的劳保防护用品镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、绝缘鞋、鞋盖、工作服等
③电焊作业严禁在高温潮湿环境作业,当人体大量出汗或身上有淋水时,严禁进行电焊作业
④焊钳的质量必需符合安全要求,破损后要按时更换,禁止将热焊钳浸入水中冷却
⑤更换焊条时,首先断开电焊机电源,且必需把焊条放在焊帽内或其他绝缘物体上,严禁直接用手更换焊条焊接时严禁将焊把线或回流线搭或缠在身上、掖在腋下、踩在脚下
⑥电焊机运用过程中不得过载一是指焊接电流超过了额定电流值,另一方面是指运用的时间超过了额定暂载率
⑦焊接装备外壳等应设爱护接地或爱护接零装置电焊机接线柱端口都必需有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体假如防护罩是金属材料,必需防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或联结,以免防护罩带电
⑧在进行焊接时,应加“一垫一套”,即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上“绝缘套”
⑨严禁运用金属构件、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆运用,防止引起触电,或因接触不好产生火花而引起火灾、避灾路线4若施工地点发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟识各避灾路线避火、瓦斯路线1副井提升正常运行时工作面辅助运输顺槽-北翼辅助运输大巷-3102一副井井底车场一副井一地面副井提升不能正常运行时工作面辅助运输顺槽一北翼辅助运输-3102大巷一北翼胶带运输大巷与北翼辅助运输大巷联络巷一北翼胶带运输大巷一主斜井与北翼胶带运输大巷联络巷一主斜井一地面避水路线2副井提升正常运行时工作面辅助运输顺槽-北翼辅助运输大巷-3102一副井井底车场一副井一地面副井提升无法正常运行时工作面一辅助运输顺槽一北翼辅助运3102输大巷一北翼胶带运输大巷与北翼辅助运输大巷联络巷一北翼胶带运输大巷一主斜井与北翼胶带运输大巷联络巷一主斜井一地面副井提升无法正常运行时工作面胶带运输顺槽—北翼回风大巷-3102一>回风立井一>地面作业人员要熟记避灾路线,在现场制作醒目的避灾路线牌板,设在3出口位置、其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及其它5有关规定执行电焊操作人员负责施工机具、材料的准备及检查确认,严格根据4施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业,保质保量完成施工任务现场电工根据停送电管理制度,负责电焊机的电源线接、拆及停、5送电操作工作,一人操作,一人监护确认瓦检员负责施工现场的有毒、有害气体检查工作,瓦斯浓度超限6时,严禁现场进行作业现场洒水灭火人负责施工现场消防设备的准备、完好检查工作;7在施工时,负责对施工点进行洒水、降温安检员负责施工现场安全设备、消防设备的完好状况进行检查以8及安全技术措施的执行情况,安全设备、消防设备不完好或安全技术措施执行不到位,禁止现场进行作业
三、施工准备、入井准备1气割装备检查1气割装备运用前必需进行认真检查氧气瓶、乙烘瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必需完好,不漏气,气压表能正确指示,达不到上述要求不得运用电焊装备检查2
①检查电焊机施工人员向队部申请领取电焊装备,电焊装备运用前必需进行认真检查电焊机必需完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调整装置应动作灵敏、定位牢靠
②检查电焊机电源线、焊把线、接地线截面满意要求,中间无接头、无破损,固定牢靠,进出线接线柱护罩完好,焊把线采纳或型电YH YHF缆,且截面不小于焊接电流不超过电焊机电源电缆和焊把线95mm2,300A,绝缘电阻不小于绝缘测试运用摇表,并记录绝缘测试数据1MQ,XXXOV
③检查焊钳焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹,焊接电缆的绝缘部分深化焊钳长度至少为电缆外径的两倍,至少为焊30mm,钳手柄有良好的绝缘层(外观枯燥、清洁),固定螺栓齐全紧固,焊钳与电缆联结处受到外力时不脱开(检查人员用正常力量进行拉拽实验),电缆无位移,焊钳夹持力满意要求,夹持焊条屡次晃动后无位移、无偏摆(检查人员用正常力量进行晃动实验)
④检查防护用具焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、枯燥,破损时必需更换,绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格,并粘贴合格证,达不到上述要求不得运用
⑤电焊装备运输期间要轻拿轻放,严禁受到碰撞,电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好,上面进行遮盖,防止电焊机淋水,且固定坚固,以防移动,同时严禁与其他物料混装
⑥电焊机焊把至少备用一把,备用焊把也要进行检测,并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次,防止下井的备用焊把不能运用地面气割装备检查由气割工负责,电焊装备检查由电工负责3火源携带火源为打火机一只,由火种携带工负责携带,火源入井4时,要携带审批好的气割、电焊措施气割装备在运输时要轻拿轻放,严禁受到碰撞,氧气、乙快瓶要固5定坚固、以防移动,同时严禁与其他物料混装现场负责人、电焊工、电工都必需携带便携式瓦检仪
6、现场准备2在装备列车处断开转载机供电1作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,浆皮开裂2处按时用长柄工具捣掉,防止脱落伤人将转载机电缆托架上管线挪移到负帮侧,运用湿布、彩钢瓦将电缆3包住或遮挡好将工作地点及附近前后两端各米范围内的易燃物品清理洁净;410将作业现场杂物清理洁净,以防人工搬运材料时被绊倒,工作地点配备合格的干粉灭火器台、的消防沙、个58kg220kg2消防水桶,人员必需把握灭火器的运用方法;施工地点米范围10内配有能够引到作业地点且直径不小于的软管,水量充足,设专人DN25负责喷水放置气瓶,气瓶距工作地点间距必需在米以上,且两种气瓶间610距不小于米;气瓶必需垂直站立放置在顶板完好的安全地点,并在巷帮10牢靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动放置电焊机,电焊机平稳放置在顶板支护完好无淋水、地面枯燥距7焊接作业地点以外,为确保安全在电焊机必需放平放稳,并牢靠固定,5m防止滑动气割、电焊作业前要在施工现场拉好警戒线,保持气瓶、电焊机及8附属装备在警戒线之内以上的距离气割、电焊作业过程中除参与作业2m的人员严禁其他人进入警戒线以内施工人员要佩戴爱护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼9镜,以防刺伤眼睛和损害皮肤井下施工准备工作由现场监护工负责;安检员负责施工安全设备10检查、作业准备3现场负责人检查气割操作工、电焊操作工、现场监护工、火种携带1工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况作业前,施工负责人必需对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行2检查,瓦斯不得超过只有在检查证明作业地点及附近范围内巷道
0.5%,20m顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行作业器具检查3
①气割装备运用前必需进行认真检查氧气瓶、乙燃瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必需完好,不漏气,气压表能正确指示,达不到要求不得运用
②电焊机运用前,运转电工值班人员负责再次对电焊机、电缆等完好及绝缘进行具体的安全检查,并记录绝缘测试数据,确保完好由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点范围内润湿410m现场负责人在施工点进风侧范围内,距顶板处,悬挂53m300mm一台便携式甲烷检测仪,以便随时检测风流中瓦斯浓度电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧,电焊机与其电源开关间6距不得大于10m;接线时必需严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充足放电、搭短路接地线,一人操作一人监护电焊机的外壳采纳不小于接地线接地,电焊机专用接地极接地螺栓不小于接线结10mm28mm,束再次检查电焊机接线柱是否紧固牢靠,有无加装护罩、电焊机有无暴露带电部分测量接地电阻值,电阻不得超过并记录测量数据2Q,
(7)转载机电缆槽离地较高,必需运用铁链捆绑固定好,不能影响正常的作业工作()经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后,并8共同向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开头施工,经调度室答应前方能施工
四、技术要求、气割操作技术要求1()施工过程中氧气瓶、乙快瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地1上乱滚动,气管必需理顺,不得遭受挤压或踩踏
(2)施工前必需检查现场前后20m范围内瓦斯浓度,实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度到达时,应立刻停止作业,并用水快速
0.5%将熔渣冷却()检查完成后,先开启乙快瓶阀门,并将减压阀低压表调整到
30.03〜
0.05MPa;再开启氧气瓶阀门,并将减压阀低压表调整到
0.3〜
0.5MPao
(4)待压力调整正常后,再检查各个联结部位的气密性,保证无泄漏(检查气密性优先运用肥皂水)
(5)切割前检查割炬的射吸力量方法是先接上氧气管,打开乙快阀和氧气阀(此时先关闭乙快瓶阀门,并将乙快管与割炬脱开),用手指轻轻接触割炬上乙快进气口处,如有吸力,说明射吸力量良好若没有吸力,甚至氧气从乙快接头中倒流出来,必需进行修理,否则严禁运用割炬点燃操作程序点火前,开启割炬切割氧气阀,用氧吹风,以6检查喷嘴的出口,无风时不得运用用手试风,严禁对准脸部试风点火时应先微微开启割炬上的乙焕阀,然后送到火种上点燃,当显现冒黑烟时,立刻打开预热氧气阀调整火焰切割时,先用调好的火焰预热板材,当板材颜色到达亮红色时,开7启切割氧气阀进行切割当发生回火或鸣爆时,应快速并同时关闭割炬上的切割氧气阀和预8热氧气阀;若回火严峻引起管带或回火防止器上显现喷火,在快速关闭割炬上的氧气阀和乙快阀后,再关上氧气瓶阀门和乙快瓶阀门,然后实行灭火措施作业过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立刻停止工作9消退漏气后才能连续运用;短时间休息时,必需把割炬熄灭,阀门闭紧,不准带火放在地上;较长时间休息或离开工作地点时,必需熄灭割炬,关闭气瓶阀门,除去减压器的压力,放出管带中余气,并留人看管作业结束熄灭火焰时,割炬应先关切割氧气阀,再关预热氧气阀10和乙快阀门熄灭割炬后,关闭气瓶阀门,除去减压器的压力,放出管带中余气,回收管带、割炬、减压器和气瓶到指定地点;施工人员清理好现场,洒水降温,毁灭火种,消退工件余热后,方可离开、电焊操作技术要求2电焊机必需牢靠固定,平稳放置在支护完好无淋水、枯燥的地点1电源线及焊把线必需理顺吊挂,不得遭受按压或踩踏,不得有淋水或置于潮湿的地面,否则要有防护措施施工前必需检查现场前后范围内瓦斯浓度,实时监测风流中220m的有害气体浓度当瓦斯浓度到达时,应立刻停止作业,并用水快速将
0.5%熔落物冷却焊前检查合格后,将焊接回流线与被焊工件牢靠联结,并将焊钳放3在焊接点附近的焊钳绝缘套上,在监护人看护下,由焊接人员送电送电后由电焊工检查电焊机运行情况无异样声响和气味,冷却风4扇运行正常检查无异样后进行试焊,试焊合格后可进行正常焊接作业应依据工件技术条件,选用合理的焊接工艺焊条、焊接电流和暂5载率,不答应超负载运用不准用电焊机进行金属切割作业。
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