煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施

煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施南大巷净宽与运输下山口净宽交岔，交岔口断面大，顶部

4.5m

6.0m有旧巷，设计支护形式为锚网喷与工字钢梁联合支护，将交岔口用风镐刷大到设计断面，先锚网喷支护后再用工字钢梯形棚支护，最终复喷成型，为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施

一、施工安全措施、开工前，班长和安全员先检查掘进头顶、帮情况，确认无问题前方1可施工、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必需配备镐、橇棍等敲帮问顶2工具），认真检查顶帮围岩情况，处理净活砰、危石，确保施工安全、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过必需在有临时支护下31200mm,作业、施工工作台要支牢支稳

4、发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立5刻停止作业，撤出工作面全部人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护、处理冒顶区段，队长、带班长、安全员必需现场指挥，抽调至少62人以上的老工人配套作业，人工作、人监视顶板，发现有跨落流肝、片11帮预兆时，要将人员立刻撤至安全地点、冒落高度在以上时，处理顶板前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作71m业、处理冒顶前，要把障碍物清理洁净，确保退路畅通

8、处理冒顶时，首先用以上长柄工具由外向里处理洁净顶帮活

93.5m肝，顶板处理好后，按时支设临时支护维护顶板，锚杆支护时由外向里逐排支设，、施工要有专人监护顶板的改变情况，专人指挥维护，施工人员听10从指令，互相协作好、处理过程中，瓦检工要随时检查瓦斯情况，有问题要立刻停工撤11人，先组织排放瓦斯

二、支护形式、锚杆支护1选择树脂加长锚固金属锚杆+钢筋网+锚索+梯子梁+喷浆的综合支护方式，其中锚杆杆体为直径左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度材20mm2500mm.质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距800mm,排距800mm.成菱形布置托盘托盘选用钢板XXXXXXIOmm锚固方式树脂加长锚固，采纳三支锚固剂，一支为另CK2335,两支为钻孔直径锚固长度Z2360,28mm,1700mm.梯子梁中的钢筋制作12配件半球形垫圈、减摩垫片钢筋网冷拔钢筋网6mm、锚索支护锚索直径股高强度低松驰强应力钢绞线，

217.8mm,1X7长度要求打入直接顶岩层以上，采纳树脂加长锚固，运用一支

11.2m,2m为，另三支为的树脂锚固剂，锚固长度在巷道顶CK2335Z23602200mm.部每2m2打一根锚索，锚索成菱形布置，400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力以上XXXKN钻杆选用钻杆，长和钻头直径B191250mm2500mm,27mm—28mm.、铺网3该巷道顶帮均铺设金属网，网与网搭接每联一扣，XXXmm,200mm每扣圈，联网丝用号铁丝2〜

314、喷浆喷浆喷浆厚度采纳先锚后喷的方式，喷浆厚度4XXXmm喷射材料及配比水泥选用一般硅酸盐水泥；砂子选用牢XXXmm425#固耐久的中砂或料砂,系数模数大于含水率含泥量不大于

2.5,3%——5%,石子选用牢固耐久的卵石或碎石，粒径不大于速凝剂选用粉状速3%;15mm,凝剂重量协作比为水泥砂子石子口22或1；2,52,速凝剂一般为水泥重量的

2.5%〜4%

5、工钢支护复喷:选用18#工字钢架梯形棚支护，梯形棚上宽5・6m，下宽高顶部空顶部分用木垛接顶，帮部空帮部分加网片碎石

6.4m,

3.6m填满，复喷厚硅150mm本措施学习贯彻到每一位作业人员。