煤矿壁后注浆加固安全技术措施

煤矿壁后注浆加固安全技术措施

一、目的意义该巷道为主要工程，在后期易受采动影响棚架收缩变形、浆皮开裂,影响候车职工安全，为提高等候室的运用寿命，削减巷道修理量，经矿井研讨确定成立围岩加固实验小组，根据走出去，请进来的学习理念，布置实验小组去四矿学习壁后注浆加固技术这次实验加固的四煤底等候室长约为了确保安全施工，特制订以下安全技术措施18m,

二、工程概况四煤底等候室位于四煤采区底东翼，联结四煤轨道下山与-3I250m单轨巷，标高主要用于职工上下班乘坐人车等候休息，等候室在四-245m煤层中存设由于矿压显现，巷道变形严峻，需重新修理前方可连续运用3巷道目前刚修理完成，支护采纳型钢拱协作混凝土喷浆支护，巷道净36U宽净高棚间距喷射混凝土厚度修理时采纳注浆

3.5m,

2.85m,

0.6m,150mm加固技术

三、施工方法及次序、现场装备，气腿式凿岩机两台（一用一备）和配套钻杆钻头、1YT28气动锚杆（锚索）钻机两台（一用一备）和配套钻杆钻头、MQT-120/

3.0注浆泵一台、浆体容器（容积不小于）两个、高压管四根、足量

0.4m3425号水泥和注浆锚杆等、注浆期间必需遵章守纪，听从指挥，注浆各班要留有时间清理跑漏7浆，留意保持施工现场的干净，做到文明施工、工作之前要具体检查所用的工具，发现损坏按时修理，否则不得运8用、材料码放整齐，不能影响巷道环境和安全退路

9、全部人员要爱惜施工机具，打注完毕后按时将机具放好，不得任10意摔砸磕碰

九、避灾路线工作面四煤运输机下山通风石门副斜井地面20m

十、其他未尽事宜严格根据《煤矿安全规程》等相关安全生产规定执行、装备安装，装备入井采纳解体运输，严格按井下操作规程操作

2、标记注浆孔，第一排自下而上自左到右标记为、如此类推便31-11-2利观测记录先施工、、再施工、7-

3、.如此类推排距1-11-31-57-17-5米，间距米打成一排孔注浆一排

1.

01.

5、打注浆孔，用风钻打注浆孔（深米），并清孔

42.

5、依据巷道情况暂定间隔米注浆一排，为防止跑浆，依据实际情况53再详细调整、注浆步骤

①联结装备注浆泵外接压力表和高压管，其中一根高6压管为出水管，出水高压管与钻孔外端套管上的高压阀门联结；另一根与盛放浆体的容器相连另外，要求联结时采纳完好的型销，必需保证装U备各部位联结坚固注浆泵与电源联结必需安全、牢靠，由持证专业人员联结，严禁失爆

②拌料装备联结好以后，将水泥和水根据现场确定的比例混入容器内，充足搅拌匀称

③开启注浆泵，浆体由容器进入注浆泵，再通过高压管进入钻孔

④注浆终压注浆压力到达即停止注浆，后期注浆压力应依据注浆时围岩改变情况恰当调整

⑤注浆过程中认真观看注浆装备，保证装备的安全、正常运转完成后，首先关闭高压阀门，然后再将高压阀门外与注浆泵联结的高压管拆掉注浆泵严禁带压拆开修理及清洗、封孔经认真分析，的确已完成注浆任务的注浆孔，最终按要7求进行封孔、注浆效果检查在巷道内设观测点，

①检查巷道在注浆前后的8改变量如宽高等；

②观看注浆将来半年及以后巷道的变形情况、施工注浆效果检验孔注浆工程根本结束后，观测巷道情况并施工9检验孔对检验孔数据进行分析，分析巷道注浆改造效果、，三班制工作，打注浆孔清孔两人，注浆封孔两人，配浆搅拌两10人，电工观山记录一人一班出勤人，三班人轮休人一共需要721324人四机电管理所用机电装备必需有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合

1.格证，否则不得运用.各种装备必需台台完好，安全爱护装置齐全、灵敏牢靠

2.建立机电装备交接班制度和每班检查、检修和保养制度，填写电气、3机械故障记录，发现隐患，按时处理.供电方式及线路敷设必需符合安全技术装备系列化标准和吊挂标准

4.设专职电工管理电器防爆，每天对巷道内机电装备检查一遍并有记5录可查，杜绝电气失爆.电器装备检修时，必需明确专人停送电，严禁他人停送电

6.检修人员必需携带便携式瓦斯检测仪检修时，先切断电源，开关7闭锁，并挂上停电检修或有人工作、禁止送电牌打开电器装备前必需检查电器装备附近的瓦斯打开电器装备时，必需验电，对地放电，并挂安全短路接地线.全部电器装备必需做到三无（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头），四8有（有过流和漏电爱护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置），两齐（电缆悬挂整齐，装备帽室清洁整齐），三坚持（坚持运用检漏继电器，坚持运用煤电钻、照明和信号综合爱护装置，坚持运用瓦斯电和风电闭锁）.严禁带电检修和搬运电器装备9全部电器装备不用时，把开关手把打到零位并闭锁

10.机电装备施行包机挂牌制、专人包机检修制，安装位置合理，卫生

11.清洁五安全技术措施.施工时严格按总办室设计施工

1.施工中严格执行敲帮问顶及专人观山制度

2.施工前后，施工地点的杂物及乱料应清理洁净，保持退路畅通无误

3.依据需要搭设坚固牢靠的工作台，搭设工作台的要求，运用直径不4小于的钢管，首先巷道两帮各竖两根长米钢管，斜靠在巷帮上，50mm

2.5角度呈在四根钢管的处，横向联结根长纵向联结根长75,

1.0m23m,23米的钢管，管子搭接的地方用钢铁丝双股交叉绑紧，在形成的框架上顺8#着铺木板，规格为板面做到平整，木板与框架运3000mmX200mmX50mm,用铁丝联结，防止脱滑工作台要搭接坚固，保证人员能够安全作业操作平台在经跟班人员检查无误后，方可运用.在轨道附近施工，人员应坚持执行行车不行人、行人不行车的规定

5.施工前要爱护好电缆、管路，运用旧皮带对修理地点前后米电缆、610管线进行包扎爱护，经跟班人员确认无误后，方准施工.施工过程中每班对施工地点附近进行洒水冲尘在施工点下方回风7流安设一道拦巷喷雾.修理施工等工作需运用大锤时，操应留意锤头前不得有人，防止锤8头脱落伤人.便携吊挂在施工地点风流中，施工前检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度在9以下时方准施工

0.5%

六、运用风开工具安全技术措施、风开工具运用的风、水管联结时必需运用合格的型卡，严禁用其1u它物品代替，风、水管的联结必需坚固牢靠、运用钻机钻眼前必需对钻具进行全面检查，确保无安全隐患，钻眼2时必需布置专人监护作业地点的安全状况，并留意观看钻进情况，确保施工安全、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况并保证有充足的操作空间

3、严禁沿裂隙及在残眼内钻眼

4、风钻运用时，风压不得超过其额定风压

5、领钎人员严禁戴手套手握钎杆，衣、领、袖口系紧（麻花钻杆严禁6用手扶、握）；正常钻进过程中任何人员不得用手扶钻杆、钻眼中发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲时，必需按时更换钻头或7钻杆、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设备等显现异样情况时，8必需停钻，并按时停风处理、钻眼时，钻杆不要上下、左右摇摆，以保持钻进方向，钻机前方、9钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人、钻孔中发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立刻缩回，重新调整推动10速度、钻眼中显现粉尘飞扬要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻11杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼

七、注浆安全技术措施、注浆目的1通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破裂松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完好的注浆带和围岩一起共同承载矿山压力，阻挡巷道四周来压造成的巷道变形、注浆方法和挨次2根据由下部向上部，先低后高的原则注浆1注浆时，假如发现有漏浆现象时，必需按时停止注浆用快速水泥进2行封堵，以防浆液连续泄露，当水泥凝固后，再连续注浆、注浆孔的布置和要求3注浆孔成排布置每孔安设一个注浆管，注浆管外露打底30〜50mm,角注浆眼时，按角度打孔施工一次注浆压力为二次补强-15L0〜

2.0Mpa,注浆压力为详细情况可依据现场情况予以调整2〜3Mpa,、注浆材料4注浆选用425#一般矿用硅酸盐水泥，水用清水，水灰比二

10.8配制、施工方法5水及压风管路就近接至施工地点1为了保证制浆工作安全，储浆桶、注浆机、注浆管路安装在巷道一2侧，、、排孔注浆时要搭设工作台，便利安装注浆锚杆和联结高压管

345、锚注孔施工及注浆6先标出锚注孔位，采纳和钻头严格根据设计钻眼132mm28mm每根注浆管必需封堵严实注浆孔口，用扳手紧固好注浆锚杆的膨胀2皮套，注浆时即不漏浆又不致注浆管被高压冲出紧固前方可注浆，以确保注浆时有充足的注浆压力按设计的水灰比配备好浆液，待一切正常后，方可开头注浆3当注浆机压力达时，停机压力不降时，关闭注浆的孔口阀后按时用4卸压阀卸压后，再拆下快速接头孔口阀待小时前方能拆下4注浆中因故暂停注浆，可向孔内压注肯定量清水保证注浆通路畅通5本孔注浆时，相邻孔出浆可用破布或编织袋或闸阀将相邻孔封闭6注浆时，注浆孔四周范围内，不得有人73m注浆过程中需要观看注浆泵的运行情况及排浆情况，每次注浆结束8后，要立刻用清水将管路、机具冲洗洁净，并同时对机具装备进行检查修理注浆时应备有清水，以备浆液喷入或入眼时清洗,9

八、安全留意事项、在注浆过程中如需处理管路故障时，必需停机卸压后再进行处理，1在处理过程中注浆管口严禁对着人员、在注浆过程中，要强化对巷道顶帮处监护，如发现声响，顶板来劲，2炸皮开裂等异样现象，要立刻停止工作，撤到安全地点，并按时汇报，实行有效措施施工、注浆要严格按设计压力操作，严禁超压注浆

3、注浆期间要确保压力表的完好，施工时要爱护好压力表，严禁无压4力表注浆、配制的浆液当班用完，尽可能缩短浆液的搁置时间，下班停注时，5按时清洗注浆装备及器具、注浆过程中必需有人员常常搅拌储浆桶，削减凝聚6。