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电纺丝聚碳酸酯纤维的生产和性能作为过滤介质的纤维材料,应具有高过滤效率(fe)和低空气阻力等优点介质中的静电荷可以吸引颗粒,提高过滤效率静电纺丝、电晕放电和摩擦起电都可使纤维或织物带电,本文将比较上述三种技术的过滤效率和表面电位,讨论带电介质的生产过程和介绍介质的性质表面电位1田纳西大学一条5nl宽的熔喷(MB)生产线可生产定量为17g/m采用田纳西大学开发的表面电位扫描系统测量织物表面电位;使用能产生粒径为O.lumNaCl悬浮粒子的自动过滤试验仪(TSJ8110),在过滤速度为
5.3cm/s条件下测试介质的过滤效率;使用WernerMathis AG热风穿透试验烘房,将带电介质加热至可加速电荷衰减过滤介质的表面电位2表1列出了由摩擦起电和电晕放电处理的带电过滤毡的定量和过滤效率标准定量为100g/m图1比较了表1中样品1和样品4经过不同温度(60℃、90℃和120℃)热处理后的电荷衰减速率图说明了表中样品和经热处理后的电荷衰减速率难以理解的是,为什么在130℃下加热90min后会出现两块电晕放电毡的过滤效率增加的现象但两个图形都表示,电晕放电过滤毡上的电荷比摩擦起电过滤毡上的电荷衰减速度快图3显示了在3个不同温度下(110℃120C和130℃),3块不同定量(17g/m表2列出表1中样品1和样品4过滤介质正反两面的表面电位测量值对于标准定量为100g/m静电纺丝设备主要由一根移液管(将蓄液器中的聚合物溶液移至纺丝板上)、一个落地接收器(接收生产非织造纤网的纤维)和一个高压动力发送装置组成本研究使用的PEO丝就是由该设备生产出来的用直径为Slum
0.2u m的纤维加工成定量为3g/m〜静电纺丝工艺适合于多种聚合物纤维的生产,可生产出从毫微米至微米等不同尺寸的纤维采用该工艺及其他施加静电的技术,如电晕放电和摩擦起电都可使过滤毡带静电荷但电荷保存能力取决于聚合物的电性能,而不是施加电荷的技术聚碳酸酯纤维就是由静电纺丝工艺生产出的粗纤维这类纤维有良好的电荷保存性能可用于舱室空气过滤器表4列出了由上述工艺生产的非织造布的性质纺丝法加工出来的纤维适用于生产针刺毡,纤维纤度在
1.1dtex~
16.6dtex之间,对于聚丙烯纤维直径相当于13u m~50u m,常用的纤维纤度为
1.1dtex
3.3dtex,类似于纺粘纤维的直径,熔喷纤维直径大约为纺粘纤维直〜径的十分之一静也纺丝生产的纤维直径可达熔喷纤维直径的十分之一至百分之一摩擦起电只适用于针刺加工的前道工序一一梳理工艺,而电晕放电适用于所有非织造布加工工序密度和介质结构3电晕放电、摩擦起电和静电纺丝是三种可使过滤介质带静电荷的技术电荷的保存时间不是由施加静电的技术决定,而是取决于聚合物的电性质、纤维直径和介质结构由摩擦起电产生的带电介质有较高的电荷密度和过滤效率,但该技术只适用于梳理工序,并且需要两种不同负电性的纤维电晕放电和摩擦起电技术都可以生产双极性材料电晕放电技术与摩擦起电技术一样都可较大地改善过滤效果,但电晕放电毡的过滤效果不如摩擦起电毡电晕放电技术适用于纤维和织物,但用该技术处理高密度织物比处理低密度织物更有效静电纺丝也能使纤维带电荷,该工艺可生产非常细的纤维,但生产速度慢。
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