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文本内容:
成品保护施工方案
2.1工程名称及地理位，IX闫
1.工程概况工程名称杨浦区154街坊就近安置动迁配套商品房项目（一期）
2.2工程概况地下建筑面积
29779.74m
3.成品保护责任及管理措施
3.1责任措施项目经理部根据施工组织设计及施工方案的成品保护措施，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用
3.2现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目经理部物资部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用
3.3结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建分包单位进行交接对于一些关键工序（钢筋、模板、碎浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修
3.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
3.
4.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业在工程收尾阶段（一般是户门安装完后），装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位
6.
9.2基础底板、车库顶板后浇带上部防护具体做法如下为避免杂物落入后浇带内，造成清理困难及对钢筋的成品保护，在后浇带两侧分别用水泥砂浆砌筑二皮120mm厚水泥砖砖垄墙，砖内皮距后浇带边100mm在砖上部铺设通长废旧竹胶板或多层板，在板面朝后浇带侧钉通长50X100mm的方木，与砖垄墙形成咬口，防止遮盖板移动跑位在竹胶板或多层板上满铺彩条布一层，以便阻挡养护水及雨水的大量下落彩条布两端及砖垄墙上部用一层水泥砖压住彩条布，防止布移位详见下图
6.
9.3施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于L2Mpa且剔除2mm厚的混凝土薄弱层，表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净，撒水充分湿润，但不得有集水，并铺刷水泥浆
6.
9.4车库顶板留置的后浇带除采用竹胶板覆盖保外护,必须在车库楼板后浇带两侧处采用钢管架支撑,直至后浇带施工结束，以免结构变形
6.10砌筑工程成品保护
6.
10.1在砌筑工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染沉降缝砌筑时，要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不到沉降变形的有效作用在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉
6.
10.2砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角
6.
10.3在和机电专业配合时，必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用机械切割如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理
6.
10.4严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆，必须及时清理砌筑过程中掉落的砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工砌墙时必须避免砂浆溅脏墙面;落地砂浆及时清除，收集再用以免与地面粘结，影响下道工序施工在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时，周围应进行遮盖，保持墙面清洁
6.
10.5拆除脚手架及搬运料具时，要注意不要碰撞已砌好墙体的门窗口角和已完成的设备、管线、埋件
6.
10.6墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏
6.11厨房、卫生间防水成品保护
6.
11.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等
6.
11.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层
6.
11.3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净
6.
11.4在作保护层时，要特别注意，防水面上不得使用坚锐或其他过硬的工具直接在其上进行操作
6.
11.5面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏
6.12屋面成品保护
6.
12.1屋面找平层a.抹好的找平层上，推小车运输时，必须先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面b.找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏c.雨水口、内排雨口施工过程中，必须采取临时封口措施，防止杂物进入塔塞
6.
12.2屋面保温层a.保温层施工前，必须将基层上砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止损坏保温层b.保温层铺设完成后，必须立即进行找坡层施工，防止聚苯板损坏，以保证保温效果，减少受潮和进水；尤其在雨期施工，要及时采取措施c.聚苯板和找坡层上禁止推车和堆放重物，在凝固后的找坡层上推车时，车腿要用软布包裹，找坡层上禁止进行砂浆拌合等施工作业d.保温层、找坡层上不得直接行走小车，必须铺垫脚手板后，方可进行e.水口处要用软布临时封堵，避免杂物和垃圾进入
6.
12.3防水层a.已铺贴好的卷材防水层，必须采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层b.穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与结束后均不得损坏变位c.屋面变形缝、水落口等处，施工中必须进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工结束后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通d.屋面施工时，不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品e.施工人员要保护好已经作好的保温层、找平层等成品f.卷材铺贴完后，进行保护层施工时运送砂浆的手推车车腿要用软物包裹，以防刮破防水层g.屋面防水开始涂刷冷底子油之后，闲杂人等不得进入屋面h.冷底子油未干之前不得在其上走动，以免造成破坏j.防水层上禁止堆放材料和其他任何作业
6.
12.4雨水管、变形缝制作与安装a.制品搬运时，必须轻拿轻放，堆放必须分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层码放，严禁损坏变形b.雨水管安装前，对雨水斗必须采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染
6.13爬梯、扶手、栏杆成品保护a.各楼层成品保护人员必须对所有公用部分的成品进行保护，加派巡逻员b.刷各种油漆之前，必须先对法兰、踏步地面用美纹纸、塑料薄膜或其他纸进行保护，以免造成其它成品污染c.木扶手刷完油干燥后，必须经常清擦，以保持扶手干净d.注意楼地面、踏步阳角的保护，所使用工具必须轻拿轻放，以免损坏地面及阳角
6.14门窗成品保护
7.
14.1门窗框、扇堆码必须分品种、规格和型号平放整齐，底部支垫平整，但不得码放过高，并注意防火防潮
8.
14.2门窗框、扇安装校正时，不得用锤直接敲击，需要调整时，必须用木方垫好，且敲击力度不得过猛
9.
14.3修刨木门框，必须用木卡具将门垫起，以免损坏门边
10.
14.4安装好的门窗在施工期间不得在其上搭设架子和攀爬
11.
14.5运送砂浆或其他材料，经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框
12.
14.6安装完毕的木门框，用多层板将
1.5m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改
13.
14.7铝合金门窗框的保护膜在门窗扇安装前不得拆除
14.
14.8门窗框安装后在未装门窗扇前要保护好拉撑
15.
14.9五金安装不得损坏门窗框、扇
16.
14.10油漆涂刷时，五金配件、门窗框边墙用美纹胶带纸粘贴保护，防止污染
17.15抹灰、涂料工程成品保护
18.
15.1墙面抹灰a.门窗框上残存的砂浆，必须及时清理干净，铝合金门窗框装前，必须检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时，应用低碱性的水泥，缝塞好后必须及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净b.翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处需钉木板保护c.各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度d.油工刷油时，必须注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角
19.
15.2口、角抹灰抹灰前，将铝合金门窗框下用彩条布盖好，抹完后将残存的砂浆清扫干净，检查铝合金门窗框保护膜是否有损坏，如不完整的用美纹纸胶条补好；落吊篮时，必须注意墙面保护，防止已抹好的墙面损坏，特别是挑出墙面的阳台、空调板，更要注意表面清洁，不得污染上下架子时不可蹬踩窗台、窗框，防止损坏棱角，各种工具不要从架子碰下来；
20.
5.3内墙腻子、涂料a.施涂前，应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量b.施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程c.最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足d.涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料e.严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等£各窗口、门口要用美纹纸胶条保护，防止各种污染g.在刷踢脚时，必须先粘贴美纹纸胶条，后刷踢脚
21.
15.4室内贴面砖的成品保护a.搬运面砖时，装卸要稳当，轻拿轻放，在楼内运输须用软布包扎车腿，防止碰坏地面b.要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的施工做在前面，防止事后凿砖C.面砖完活后，贴纸保护，防止污染d.阳角和门口处，用聚苯板和木板保护，以免碰坏e.各抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动，以保证灰层有足够强度f.要及时擦净门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗最好粘贴保护膜，预防锈蚀g.拆架时注意不要碰撞墙面h.加工品妥善保管，防止变形
22.
15.5外墙保温a.在粘贴完毕的聚苯板上安装塑料胀管，要用冲击钻钻孔，不得对保温墙面进行任何剔凿对抹完KS聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在KS聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状b.在保温墙附近不得进行电焊、电气操作，不得用重物撞击墙面c.聚苯板存放时必须有防火、防潮和防水措施，转运时，应注意保护，以免碰坏
23.
15.6外墙涂料a.施工前,将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好b.喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏c.施工时，严禁蹬踩已施工完部位，防止污染墙面d.阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀
24.
15.7外墙面砖a.必须及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀b.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖c.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外墙涂料墙面，必须先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染d.各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度e.装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质
25.
15.8外墙干挂石材a.必须及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀b.认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板c.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板d.外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材e.在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等f.已完工的外挂石材设专人看管，遇有危害成品行为，立即制止，并严肃处理
6.16地面的成品保护
7.
16.1找平层a.在已经抹好的找平层上推小车运输时,必须先铺脚手板车道,防止破坏找平层b.在施工中，保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门口，不得碰撞c.施工时,必须保护好地漏、出水口等部位并加临时封堵，以免灌入砂浆造成堵塞
8.水泥砂浆找平层滚压成活后，24h内不得在上面走动或踩踏
6.
16.2水泥砂浆地面a.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等b.面层做完之后养护期内严禁进入其他人员施工作业c.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层d.冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时-，必须采取必要的防寒保暖措施,防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故e.如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆f.地面施工时，必须保护已施工完成的成品，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角g.施工时要保护好管线、设备等部位h.施工时对地漏、出水口等部位临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞j.施工后的地面不准再上人剔凿孔洞；在养护期内房间门洞口临时封闭，并派专人看护，严禁上人；养护人员必须穿软底无纹鞋
6.
16.3石材、地破地面a.运输石材、地砖和水泥砂浆时，必须采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等b.铺砌石材、地砖板块过程中，操作入员必须做到随铺随用干布揩净石材、地砖面上的水泥浆痕迹c.在石材、地砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于
1.2MPad.石材、地砖地面施工结束后，房间必须封闭或在其表面加以覆盖保护e.存放的石材板块、地砖不得雨淋、水泡、长期日晒板块立放，光面相对板块的背面支垫松木条，板块下面垫木方，在施工现场内倒运时，也要按照上述要求f.试拼时,在地面平整的房间进行调整板块的人员要穿干净的软底鞋调整板块g.铺贴过程中，操作人员要做到随铺砌随揩净，揩净板面用软毛刷和干布h.新铺砌板块的房间要临时封闭当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时一，要穿软底鞋，并轻踏在一块板块的中间j.油漆、刷浆等施工时，用彩条布对地面进行覆盖保护，防止面层污染
6.
17.4混凝土地面a.在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线b.面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路c.面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象d.面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层
4.3水暖部分
4.
3.1主体结构施工时，水、暖、通风预留孔、洞要准确无误，预留完后，孔洞要用木板保护
4.
3.2地下设备层内各种托架吊管安装完后，要有专人负责巡视
4.
3.3上下立水管、消防消火栓、暖气干立支管、闭式炉片安装完后，要有专人负责管理，炉片要用牛皮纸或报纸遮盖，以减少污染
4.
3.4上下水表、水嘴、淋浴等铜活安装，在土建施工安装完门锁后进行，避免交叉作业造成不必要的损失，安装完毕后锁门，与成品保护人员办理交接手续
4.
3.5各种管道安装时，要随时加堵，以免造成管道堵塞
4.
3.6消火栓、箱安装时，先不安装玻璃门，待土建施工完成后再安装玻璃门，安装后及时交付成品保护人员
5.
3.7地下泵房的各种泵房设备、风机房的各种通风设备、以及管道间的其它设备，尽量在土建施工完毕后进行，施工中施工人员自己进行成品保护，安装完后所有设备房间要上门上锁，钥匙交给专人管理
6.
3.8各种材料进场后要有专人负责验收，数目实物帐单相符所有材料和设备进场后要有专门围挡，并妥善保管现场施工实行领料制，随领随用
6.17顶棚吊顶成品保护a.施工时各工序合理安排，各工种间保证已装项目不受损坏b.轻钢骨架及罩面板入场，存放使用过程中妥善保管，保证不变形、不受潮、不受污染、无损坏c.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等注意保护，防止损坏d.已装完轻钢骨架不得上人踩踏.其他工种吊挂件,不得吊于龙骨上e.为保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行f.水、电专业在顶棚处施工时，注意不要乱摸，安装施工时，要带洁净的手套，以防污染顶棚g.吊顶内水电设备、管线必须于吊顶龙骨施工前完成，以免滞后施工造成龙骨损坏h.吊顶封完面板后确因工作需要进行吊顶内施工，面板拆除必须由专业工人进行,其他工种不得擅自拆除j.专业设备及收线不得借吊、利用吊顶的吊杆及龙骨k.墙面涂料施工时注意不要污染圈边龙骨及顶棚
1.室内清理时应适量洒水，以免扬尘污染顶棚
6.18涂刷油漆成品保护a.每遍油漆前，必须清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量b.每遍油漆刷完后，必须将门窗扇固定，防止扇杠油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏c.为防止刷油漆时，污染五金及墙面涂料，刷油漆前，用美纹纸胶带保护分界；在操作区域内地面苫盖麻袋片或塑料布，防止污染；对若不慎滴在地面上和污染墙，污染五金的油漆要立即清擦干净d.油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰
7.20给排水工程成品保护a.整机成品不得露天堆放，采取防尘、防日晒、防水、遮挡保护措施保管及二次搬运，吊装及安装期间防止机件损坏及丢失b.在通水试验之前，设专人检查地漏是否通畅，阀门是否关好，管道是否有堵塞现象，预留管道是否有漏堵现象然后按部位进行通水以免漏水使装修工程受损c.电动阀门、电器材料等运进现场未安装之前，必须开箱检查，分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施，并有专人看管d.安装过程中遇有防水装饰项目交叉施工时，主动与土建施工负责人协商制定统一施工工序，对土建完成的防水装饰工程项目，必须给予必要的保护，不得在上述工程项目完成后再进行破坏性安装e.各种管道及设备在土建施工喷浆前要加以保护，防止灰浆污染，手轮在安装时应卸下，交工前统一装好，防止丢失水表为防止丢失损坏，应统一在交工前装好各种预留管口的丝堵不得随意打开以防掉进杂物堵塞管道f.各种楼板、过墙洞必须在装饰前完成，洞口不得过大，否则影响结构的寿命g.室内楼地面完成后，需要进入室内安装时，要求梯子的四条腿必须用橡胶包好,采取保护措施
8.21卫生洁具安装成品保护a.卫生洁具在搬运安装时,必须采取保护措施避免损坏，安装完毕后,必须加以成品保护的管理b.卫生洁具主要包括蹲便器、坐便器、洗手盆、浴盆、拖布池、水嘴、镜子等，其成品保护必须注意如下事项注意看护，防止被毁、被盗c.施工人员禁止使用楼内厕所d.排水管材，后续施工时注意保护，防止碰坏e.卫生洁具进场要轻拿轻放，防止碰撞和损坏£安装时，严禁碰撞已装饰完的墙面、地面g.安装好的壁柜隔板，不得拆改，保护产品完整
9.22通风工程成品保护a.风管成品应码放平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨、雷设施b.风管搬运安装过程中要清拿清放，防止损坏成品C.暂停施工的系统风管，必须将风管开口封闭，防止杂物进入d.在交叉作业较多的场所，严禁已安装完的风管做支、脱吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上e.风口成品应采取防护措施，保护装饰面不受损坏f.防火阀执行机构应加保护罩，防止执行机构受损或丢失g.多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母的拧紧状态h.消声器堆放时必须有防水措施，在运输及安装过程中应清拿清放，在安装前，必须进行检查，充填的吸声材料不应有下沉j.保温材料现场堆放一定要有防水措施k.风管保温完后严禁上人蹬踩及攀扶
1.各种设备及部件的装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，另外要做剩余材料的回收保存
6.23消防设备的成品保护a.消防设备的成品保护主要注意不得随意开关消火栓龙头及阀门b.消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件系统通水后，必须采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品c.钢管敷设在混凝土或墙内时，要及时封堵管口和盒子，以免进入杂物影响下道工序穿线，造成剔凿；浇筑混凝土或砌墙时要有专人配合，以免敷设的钢管移位造成返工d.管内穿线线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面，封上盖，同时线槽及时上盖，以免导线损坏或丢失e.消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施,妥善保管，同时办理进厂检验和领用手续f.自动报警设备安装时，土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕，在有专人看管的条件下进行安装g消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁，关好门窗，设备应罩上防尘防潮署h.报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头j.端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁，把箱体罩上以保护箱体不被污染k.易丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最后安装，要有保护措施及责任人负责赔偿
3.
4.2上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中
4.
4.3接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度不准吸烟如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督
5.
4.4分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品
6.
4.5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）
7.
4.6项目技术部门对责任工程师进行方案交底，责任工程师对各分包进行技术交底及各分包单位对班组及成员进行操作交底的同时，必须对成品保护进行交底
8.
4.7项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益
4.成品保护机构组织项目部根据项目班子的人员情况及本工程的特点，以及工程质量目标，建立了成品保护组织机构，制订本措施以保证施工的顺利进行和工程成本控制
4.1成品保护目的为更好的加强现场成品保护管理,最大限度的消除和避免成品在施工过程中受到污染和损坏，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率，从而提高整个工程质量的目的，特编制本方案
4.3成品保护组织分工及责任
4.
3.1项目执行经理黄秋林、项目总工李建一执行公司有关文件，主持有关人员进行编制《成品保护措施》，合理安排生产，配置资源，保证工程成品保护的活动顺利进行对本项目成品保护负直接责任
9.
3.2生产经理阴奇辉、安全文明施工万奎霞
1.安装自动报警系统和设备时，土建工程和装饰工作已经基本结束，必须采取安装措施以确保墙面、地面、吊顶不受损坏和污染m.在施工中剔槽、剔洞时，不要折断土建结构中的钢筋，如必须折断时，需经技术部门和设计同意后才能折断，尤其是结构中的主钢筋必须严格遵守此条的规定，否则会造成不可弥补的质量事故n.消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品o.报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏P.消防管道安装与土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决
5.喷洒头安装时，不得损坏和污染吊顶装修面
6.24原材料、半成品的保护措施a.施工现场内各种材料应按平面布置图的指定位置存放，堆放时要求界限清楚，不得混杂进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益b.各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料管理手续c.散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种标号d.木门窗在装车、运输、卸车、起吊和安装时采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动e.所有木制品进场均入库房保管，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、弯形f.进场铁件按规格、种类分别堆放整齐、及时做好除锈刷油工作
7.成品保护制度
7.1施工管理的各级负责人必须把成品保护意识提高到一定的高度，并且予以重视
7.2现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任师为成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行
7.3现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性的监督
7.4现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予以处罚
7.5在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任
8.6各分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明
9.7现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工
8.建立健全成品保护制度
8.1现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任师为成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行
8.2现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性的监督
8.3现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予以处罚
8.4在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任
8.5各个分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明
8.6现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工
8.7经常性发开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在已完成品或半点成品上乱涂、乱画、乱刻
8.8对各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作
8.9遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对已完成成品的破坏
10.10与各分包之间加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，通知上道工序分包单位、监理单位及甲方进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工
8.11安装施工计划与装饰施工计划相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽,反复修补，破坏成品的不良情况协助项目负责人主持编制《成品保护措施》，经规定程序批准后，组织实施定期组织有关人员对现场成品或半成品进行检查，对现场成品保护人员的组织安排以及管理负直接责任
4.
3.3技术、质量、材料员和工长协助项目部领导编制各分项工种详细具体的《成品保护措施》并实施，参加对现场成品或半成品的检查，负责各自分项工种的成品保护人员的安排管理，制订成品保护制度，以及所损坏的成品或半成品的修复和纠正措施对本工种的成品或半成品管理负直接责任
5.
3.4结构、装修、水电队负责落实《成品保护措施》的实施，对各自分项工程的成品或半成品专职成品保护人员进行挑选安排和管理，教育所有施工人员提高成品保护意识，加强成品保护工作,坚决与损坏成品的坏人坏事作斗争，对现场的成品半成品的直接保护负直接责任
6.成品保护部署
6.1成品保护责任划分
6.
1.1现场材料保护责任由项目经理部采购的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，现场经理和安全保卫部门进行协助管理；由项目经理部发送到外包单位的材料、半成品、设备，由各外包单位负责保管、使用
5.
1.2结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍有保护土建项目的保护措施后方可作业在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,必须向土建分包单位进行交接对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修
5.
1.3装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业在工程收尾阶段，装饰分包单位要分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍必须根据项目部制定的“入户作业交接单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后,方准进入楼层作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同外包单位间的工序交接）要办理交接手续交接工作在各分包单位之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各口负责人要把交接情况记录在施工日记中接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度不准吸烟如作业用火,必须取得动火证后方可进行施工所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督分包单位在进行本工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，项目部经与其它专业队伍协调同意后，在其它专业派人协助下施工,待施工完成后，将恢复其成品项目部安排进度计划时.，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工，以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生项目部对所有入场人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使所有施工人员认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的切身利益
5.2成品保护部署
5.
2.1根据本工程特点合理安排成品保护人员分区划片，定人到位
5.
2.2对成品保护工作进行大力宣传，加强成品保护措施宣传教育工作，使全体施工人员都认识到成品、半成品保护的重要性
5.
2.3楼口设成品保护队员查验出入证明，严格执行出入制度无证人员不得进入楼内
5.
2.4加强消防工作，严格控制明火作业，电气焊作业必须进行封档，（有用火证后方可作业）防止飞溅污染损坏成品
5.
2.5需要拆改的要有拆改证明，无证不得拆改,成品保护队员监督检查野蛮施工
5.
2.6维护环境卫生，禁止楼内大小便，做到活完、料净、脚下清，做好文明施工
5.
2.7楼口挂设提示牌，警示牌，提示大家注意成品保护
5.
2.8项目责任师在交底中，必须涉及成品、半成品保护内容，明确成品保护责任
5.
2.9对加工件及设备,成品库必须设专人负责并建立验收库台帐和领退手续台帐
5.
2.10从生产安排上要研究合理的工种、工序搭接，并以此组织施工，以利于成品保护工作
5.
2.11安装工程坚持以上至下的原则
5.
2.12分包单位对自己施工项目以及相关分项工程项目的成品保护有直接责任,在签订合同中必须特别注明
6.成品保护措施
6.1施工测量工程
6.
1.1土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时，必须注意保护，经常检测和校核其位置的正确；基坑水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核
7.
1.2加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均应明确标识，防止用错和破坏
8.2桩基施工成品保护
9.
2.1灌注桩成品保护a.钢筋笼在制作、运输和安装过程中，必须采取措施防止变形措施钢筋笼吊入桩孔内，必须牢固确定其位置，防止上浮b.灌注桩施工完毕进行基础开挖时，必须制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜并检查每根桩的纵横水平偏差c.在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，必须保护好现场的轴线桩，高程桩，必须经常予以校核d.桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断e.桩头的混凝土强度在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏
10.
2.2静压桩成品保护a.预应力管桩必须达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输b.预应力管桩在起吊和搬运时，要求吊点必须符合设计要求，平稳并不得损坏c.预应力管桩的堆放必须符合下列要求
1.场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉
2.垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内
3.同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端
4.多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽堆放层数一般不宜超过4层d.妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩不得由于碰撞和振动而位移e.静压桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，必须停止施工，并与有关单位共同研究处理f.在保留及樟树缘附近进行静压桩时，必须会同甲方、监理、设计单位等位采取有效的加固措施施工时应随时进行观测，确保避免因静压桩而发生安全事故g.压桩完毕进行基坑开挖时，必须制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜
6.3土方工程
6.
2.1土方开挖及护坡a.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，在进行挖运土时，不得撞碰、损坏必须经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求定位标准桩和标准水准点也必须定期复测和检查是否正确b.土方开挖时，必须防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形必要时，及时与设计单位或甲方协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测C.土方开挖采用机械大开挖，为避免超挖碰动管桩，必须根据设计要求，预留30cm土层，紧随挖土机清除预留的土层，在挖土清除过程中，必须防止扰动土层d.基坑边坡施工完毕后，在围护基坑周边距离基坑边缘1500mm范围内不得堆放施工材料和施工机具
6.
2.2回填土a.回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡b.最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡c.当回填土施工的过程中如遇到雨天，必须将已经回填的部分进行覆盖
6.4临水、临电、临建工程
6.
5.1作为临水、临电等使用的材料，运进施工现场的成品，例如电箱、消火栓等码放平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在一起，并有防雨雪设施
6.
4.2临水地下水管安装完毕，未进行回填土之前，严禁进行踩踏
6.
4.3临电用电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上搭设防护棚，避免电箱和消火栓被碰撞坏，同时必须注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏
6.
3.4临建设施在达到成品阶段，必须由工程部责任师对工人进行现场交底，将整个临建工程的各个分项，按照正式工程的成品保护标准进行保护，尤其临建有CI部分的必须注意保护，不得受到破坏和污染
6.5APF卷材防水工程
6.
5.1已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业
6.
5.2必须保证地下水降到防水层底标高600mm以下
6.
5.3防水层施工完成后，及时验收并施工防水保护层
6.
5.4在混凝土保护层强度未达到
1.2MPa时，不准上人进行基础底板钢筋的绑扎
6.
5.5基础砖胎模侧面防水采用防水砂浆进行保护
6.6钢筋成品保护
6.
6.1顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，不得随意上人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，一定要采取相应的措施，如增设马凳、铺脚手板等
6.
6.2预埋水电管、盒等与钢筋位置发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管、盒，必须保证保护层厚度，严禁任意切断钢筋，若需要切断钢筋，必须及时通报项目总工，取得项目总工同意后，做好必要的加固补强措施后，方可断筋，并注意钢筋混凝土保护层的控制
6.
6.3施工作业面要落实挂牌制度，明确责任人,对已完成的钢筋作业设专人保护
6.
6.4施工作业面搭设的临时马道或梯子必须符合有关规定，作到安全牢固，以免不能上人而踩踏已绑扎成形的钢筋
6.
6.5注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作
6.
6.6直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹
6.
6.7墙、柱钢筋绑扎完成后，不得上人蹬踏
6.
6.8钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用lOOmmX100mm的木方垫起,做好防潮工作雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖
6.
6.9对加工成型的钢筋要按规格、尺寸、型号、使用部位分类码放整齐
6.
6.10绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠
6.
6.11混凝土浇灌时，要有专人负责看管，严禁其它施工人员踩踏已绑好的钢筋骨架，对踩踏变形的钢筋要认真进行修复，保证钢筋的正确位置
6.7模板成品保护
6.
7.1现场拼装模板时，注意模板板面的保护及配套零件的齐全，模板堆放触地处，要支垫木方模板吊装时防止碰撞墙体，就位时要平稳，不得碰撞楼板及其它已施工完的部位，更不得兜挂钢筋
6.
7.2剪力墙模板为大钢模板，吊装就位时，必须尽可能一次就位成功，不允许用撬杠、榔头、钢管等敲、砸模板，以防模板变形
6.
7.3模板拆除时，不准死撬硬砸，以免损坏模板及结构混凝土，杆件及支撑支架在使用过程中加强管理，不得摔砸，各种配件分类码放
6.
7.4模板要及时涂刷脱模剂，涂刷时，不得在施工作业面进行，以免污染钢筋已安装完毕的模板，不得在吊运其它物件时碰撞，以防位移已安装完的平面模板不可用作临时堆料台，以保证支架的稳定，防止造成平面模板的标高和平整度产生偏差
6.
7.6对门窗洞口模板的固定要稳，其它工种作业时严禁碰撞预留洞口模板
6.
7.7拆下的模板和大模板要存放在固定场地，堆放场地要坚固，面板与面板相对堆放，堆放角度为75℃模板底部垫好木方，并及时涂刷脱模剂要保持模板的整洁及配套零件的齐全，模板堆放场地要用围栏护挡拆下的钢模板必须及时擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土如发现模板不平或肋边损坏变形，必须及时修理
6.
7.8顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重，以防模板变形甚而压塌模板在上面的施工人员，必须注意自己所操作工种，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，堆放钢筋时要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋
6.
7.9支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水湿润的过程中，严格控制浇水数量，防止模板受潮过大而变形
6.
7.10加工后的木模板在堆放过程中，必须放置在干燥且不受日光暴晒的地方，防止模板变形
6.
7.H梁板钢筋绑扎时，必须注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时，不得划伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果
6.
7.12水电做管在穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻或开孔器，不得使用攒子硬撬，损坏模板面
6.
7.13模板的支撑件，其他工种不得随意拆除模板拆除后，要及时清理、修理板面，边缘破损的模板必须及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数
6.
7.14木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费
6.
7.15所有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿
6.8混凝土成品保护
6.
8.1在已浇筑好的混凝土楼梯采用竹胶板条进行踏步角的保护
6.
8.2所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角，墙面、柱面上禁止乱踢、乱凿、乱画
6.
8.3禁止在已浇筑完的楼板上凿洞，及时清理楼面上的垃圾，保持楼板的清洁
6.
8.4加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈蚀，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力
6.
8.5楼板混凝土浇筑后，未达到
1.2MPa以上时,严禁上人踩踏或进行下道工序施工防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位在混凝土强度达到
1.2Mpa以上后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作
6.
8.6混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板
6.
8.7混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温
6.
8.8墙、柱模板拆除时，混凝土强度较低，特别注意塔吊在运料及人工运料的过程中，不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感
6.
8.9施工过程中必要的剔凿，必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行
6.
8.10后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖，避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀
6.
8.H混凝土浇筑时，必须设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有变化，浇筑振捣时，不得振动钢筋、模板、预埋件，以防止位移和尺寸偏差，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑该部位混凝土混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要修整甩出钢筋到准确位置
6.
8.12为了保护钢筋、模板尺寸位置准确,不得踩踏钢筋，并不得碰撞模板和钢筋浇筑混凝土时要另铺混凝土凳子和跳板
6.
8.13基础导墙及后浇带在拆模或吊运其他物品时，不得碰坏施工缝处止水钢板
6.
8.14导墙、电梯井模板拆除时，要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面
6.
8.15楼板混凝土浇筑完毕后，及时用塑料布进行覆盖保湿，塑料布揭除后及时进行浇水养护，墙体拆模后也必须及时进行浇水养护，养护时间不得少于14昼夜
6.
8.16混凝土墙体、楼板面禁止乱写乱画，在进行其它工种作业时，不得污染和损坏混凝土表面及内部结构
6.9施工缝、后浇带成品保护
6.
9.1基础底板后浇带厚度为400mm,车库楼板后浇带厚度较厚为250mm及180mm存在高低差的后浇带位置，在标高高处的后浇带内用水泥砂浆砌筑240mm厚水泥砖挡水堰，防止高差而导致积水大量流入低处。
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