质量管理措施 2

质量管理措施

一、质量管理主要制度本工程质量目标为确保中国建设工程〃鲁班奖〃质量标准除需满足相关要求根据质量目标和质量保证体系，我方制定本工程统一施工质量标准要求和协助专业专业分包建立起完善的质量计划和质量保证体系，明确关键岗位人员确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况主要质量管理制度质量工程施工前，专业分包项目总工程师向全体管理人员进行施工组织设计父底，技术分项工程施工二天前项目总理师程师以书面形式向责任工^师进行交底施工方某父底,施工方菜要有指导性；分项程施工一天刖工长可施工班组进制度1行书面的施工质量技术交底，技术交底要详细有可操作性无施工方菜和技术父底不得施工、项目部要建立起规范的检验检测制度，所有使用的物资、施工过程中各工1序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或地方规范、标准进行检检验验检测，未通过检验检测程序的物资不能使用于程中，未经检验的工序不检测_L得进入下道工序检验检测坚持各负其责、委托试验、见证取样的原则制度、总承包不仅对自身施工和自行专业分包范围内的工程严格执行检验检测制2度，对合同中有质量责任要求的专业分包程也严格执行检验检测制度_1杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭,有时可以轻轻敲打直至排出杂质；属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输堆放受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏;另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤

五、暖通空调质量通病防治措施

1、管道丝接口处有渗水或滴水现象1原因

①丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；

②丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；

③填料不合格，填加不均匀，填料脱滑；

④管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；2防治

①严格材料的验收入库关，操作工人在安装中还必须对每一个管件进行挑选，不合格的填料禁止使用

②针对工人操作的质量情况进行培训，交底并定期检查评比，做出样板件严格进行质量检查，发现不合格丝头，绝不勉强使用

2、阀门关闭不严或阀体渗漏1现象阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用2预防措施

①密封面磨损造成关闭不严时，应拆下阀门进行更换

②属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要时可以轻轻敲打直至排出杂质；

③属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，应更换阀门

3、管道堵塞1现象暖气在使用中，管道堵塞或局部堵塞，影响气或水流量的合理分配，使供热不正常在寒冷地区，还会使采暖系统局部受冻损坏2防治措施关闭所有阀门，拆除必要的管段，重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅，针对堵塞原因排除管道堵塞

4、暖气立管的支管甩口不准1现象暖气立管甩口不准，造成连接散热器的支管坡度不一致，甚至倒坡，从而又导致散热器窝风，影响正常供热2防治措施拆除立管，修改立管的支管预留口间的长度

5、管道支架选用不当1现象管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用2预防措施

①管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上

②在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架

③在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或补偿器两侧适当的部位，装设导向支架

6、管道支架固定不牢、固定方法不对1现象管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用2预防措施

①支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜

②固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象管卡应紧卡在管道上由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上

③活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半同时管道的保温层不得妨碍热位移

④当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固

六、成品保护工程施工周期短，参建单位多，多层次、多专业、交叉流水作业多，给成品保护工作带来了很大的难度施工过程中应坚持谁安装、谁保护〃谁接受、谁维护〃〃持续保护〃等原则进行管理保护成品保护管理制度序名称措施内容号、本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特施工进度计1别是交叉作业时的协调等方面进行规范划统筹安排、深入了解，程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事1与现场协调2先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的制度损伤和污染一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先父接后施工，使L前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任工序交接检2追究查制度、分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，2批准后办理作业面移交手续成品和设备本制度规定总包和分包在不同施工阶段（包括施工技术准备期和保护措施的工^完成到一定程度时、成品和设备保护措施的编制内容和相关3编制和审核薪制度成品和设备坚持谁施工谁负责的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相4保护措施执应施工时段的产品保护情况行状况的过程记录制度、每天对各类成品进行检查，发现有异常情况立即进行处理，不能成品和设备1及时处理的马上上报项目部，研究制订切实可行的弥补措施保护巡查制、总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明度52施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记分包需成品损坏登提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决,记6责任方须无条件接受未提供责任人的，责任自负成品和设备对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成损坏的追查、的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚,甚至移交当地政府司法补偿、处罚制7部门追究肇事者的责任度成品和设备项目现场将设置举报电话和举报箱对于署名举报者能够及时真保护举报与实举报的一经查实将给予一定的经济奖励8奖罚制度垃圾清运与完场清制坚持这一制度，有利十产品的保护_L9度进入楼层或防止无关人员进入成品保护区凡需进入保护区域者，需经成品房间施工、检保护小组同意，否则不得放行除了进入工地实行胸卡制度外，10查、视察的许当施工形象进度达到一定程度时，各楼层和主要房间将对进入该可制度区的人员实行进入准许制度，以杜绝人为的产品损害事件发生主要设备物资进场的验对业主购买或自身米购的设备、物资实行进场验收和代管手续办收或代管父理制度11接制度成品保护的对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作定期对培训教育制管理和操作人员进行成品半成品保护教育增强员工成品保护意12度识，自觉保护成品分项，程开工前，由项目部的专业，程师，根据专项方案、措施交底及现行的样板国家规范、标准，组织专业分包单位进行样板分项（工序样板、分项，程样板、引路样板墙、样板间、样板段等）施，，样板程验收合格后才能进行专项工程制度_L的施工同时专业分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准、自检制度1对施工质量进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的检验批，如导管绑扎、套管安装等，在施工完后均需由施工班组自检,如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表、互检制度三检2经自检合格的检验批，由上下工序班组进行互检，符合工程质量验收标准，双制方填写互检记录，经专业工程师签字认可后，报质量工程师对互检中发现的问题，班组应认真及时整改、专职检制度3在互检合格的基础上，由质量工程师组织各相关方进行专职质量检查，检查合格后填写相应专职检查纪录，并报现场监理工程师验收、技术交底挂牌1挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求,如管理管道、设备安装等设计要求、规范要求写在标识牌上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一制度、施工部位挂牌2执行施工部位挂牌制度在现场施工部位挂施工部位牌，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且结合质量奖罚制执行奖罚，从而提高相关责任人的责任心、半成品、成品挂牌3对施工现场使用的金属导管、管、套管等半成品进行挂牌标识，标识PVC须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求和保护要求专项分项工程开工前，由相关专业施工部门组织编制该分项工程的专项施工方方案案，项目技术部进行复核方案编制完成后由项目总工程师组织有关人员审批评审，特殊工程施工方案必须经本工程专家顾问团评审并征求咨询公司意制度见，经修改后报监理、建设单位审批、每周生产例会质量讲评制度1项目部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问质量题以及解决问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下次例会时逐项检查执行例会情况对执行好的专业分包单位进行口头表彰,对执行不力者要提出警告，并限期和会整改诊及、每周质量例会制度讲评2由主管质量的项目副经理主持，总承包专业工程师、质量工程师以及专业分包现制度场经理、质量及技术负责人参加首先由专业分包汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目部协助配合事宜质量部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据、每月质量检查讲评制度3每月底由质理部组织专业分包现场经理及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由专业分包与出本月度在施工程质量总结报告交质量部，再由质量部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门和各专业分包单位，报项目质量总监、总承包质量工程师对专业分包的过程质量展开全过程、全天候的监督，凡1达不到质量标准的不予签证通过，并限期整改过程、在工程具体施工阶段，由工程部、质量部设置专业工程师、质量工程师对质量2工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录通过记录来反映工程跟踪整体质量情况，把情况及时反馈到各专业施，部，并报质量总监在每周的质监控量例会中质量部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结制度合质量总监的意见，使各个专业分包单位全面解各自工程中出现的质量问7题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，总承包商能全面了解程质_L量情况，确保程质量保持在受控状态_L成品、总承包项目经理部根据施工组织设计和呈进展的不同阶段、不同部位编制1成品保护方案；以合同、协议等形式明确各专业分包对成品的交接和保护责任，保护确定主要专业分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各专业制度分包单位保护成品工作协调监督的责任、总承包项目部对所有入场专业分包单位都要进行定期的成品保护意识的2教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使专业分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证专业分包自身的荣誉和切身的利益、依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准各分部分项工程根据不1同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据检查的原则是机电工程的预留预埋跟随楼面结构一同检查，管道安装按一个井道一检查；其它分项工程根据不同专业特点按实际施工进度确定、对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根质量据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励2奖罚、通过质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量制度3*要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任、通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工水平，创建过程4精品、将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的5

二、质量管理措施-电线导管安装质量通病防治措施

1、金属线缆保护管严禁对口熔焊焊接，应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等

2、采用套接紧定式电线管时连接螺钉应为拧紧应力型螺钉〃，螺钉根部拧断方视为拧紧

3、电线管敷设引出地面部位、转弯部位应及时采取防止电线管扁、折、断开的措施如有电线管在地面处折断，必须将地面水泥砂浆剔开满足电线管连接长度，保证连接质量，经检验后方可隐蔽

4、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光

（二）支吊架安装质量通病防治措施

1、封闭式母线水平敷设的支持点间距不宜大于2m垂直敷设时，应在通过楼板处采用专用附件支撑并以支架沿墙支持，支持点间距不宜大于2m当进线盒及末端悬空时，垂直敷设的封闭式母线应采用支架固定o

2、电缆桥架每段一般长度为2m,直线段安装时，每段为一个支、吊架，可设置在每段的中间位置桥架底部用螺栓与支吊架固定；非直线段的桥架支、吊架的位置，应在距弯曲段与直线段接合处的两直线段侧各设置一个支、吊架，当桥架转弯弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架

3、明敷或吊顶内的线管必须有单独、专用的支、吊架，并应排列整齐，固定点间距均匀；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150〜500mm范围内设有管卡

4、支、吊架应安装端正、连接牢固、可靠

（三）配电盘、柜基础的做法、安装位置不符要求；进线保护管管口位置不当、排列无序防治措施

1、事前按图纸选定配电盘、柜的型号，了解其底座几何尺寸,在建筑物结构施工阶段完成盘、柜基础，基础形式如无设计要求可参照下图

2、事前即对照图纸进行审核，配电间、电气竖井内箱、盘位置不当以及住宅配电箱下沿距地低于

1.5米时应采取措施或变更设计

3、电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置合理布置管口的位置及顺序，尤其是大截面线（缆）的保护管，避免线（缆）穿入困难和交叉

4、电线（缆）管进入落地式箱、盘的基础，管口易高出基础内平面50~80,且应排列整齐mm

（四）避雷网、引下线、接地线连接、焊接质量差；屋面突出部位以及金属构件、管道、设备防雷有遗漏防治措施L圆钢搭接长度应不小于6倍圆钢直径，但也不应搭焊过长,应基本一致；扁钢搭接长度应不小于两倍扁钢宽度且不少于三面施焊

2、焊接焊缝应饱满、连续，无夹渣、咬肉，端部不应缺焊

3、转弯弯曲半径应符合规范要求圆钢不得采取电焊打火煨弯的方式，扁钢不得采用拼接焊转弯的方式

4、连接接头不应设在转弯部位、支卡部位

5、事前确定需进行避雷连接的屋面突出部位、金属构件、管道、设备，确定连接方式及避雷支线的敷设方法

6、按确定的连接部位、处数和连接方式进行连接和检验，需隐蔽的部位施工后应进行隐蔽验收并记录

三、给排水质量通病防治措施

1、室内排水管道堵塞1表现管道通水后，卫生器具排水不通畅2防治措施打开地平清扫口或立管检查口盖，排除管道堵塞必要时需破坏管道拐弯处，用更换零件方法解决管道严重堵塞问题

2、管道支架安装1表现管道支架安装间距过大、标高不准2预防措施有以下三点严格按规范的有关规定，确定管道支架距离因为支架间距过小,支架数量增加，就会增加投资；如果间距过大，则管道结构荷重产生的应力会使管道弯曲变形，从而影响介质的流通，并影响管线的外观和管道的使用寿命钢管支架安装最大距离如下表所示管道支架安装前，应根据管道图纸中的标高与土建施工的标准核对，用水平仪抄到墙壁或钢柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装这样，尽管每个支架的标高不同，由于弹线定位就克服了标高不准的缺陷；支架安装要防止支架扭斜翘曲现象，应保证平直牢固

3、管道支架固定不牢、固定方法不对支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管子，吊杆的长度要能调节有热位移的管道吊杆应在位移相反方向，按位移值的1/2倾斜安装;固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象管卡应紧卡在管道上由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动其安装位置应从支承面中心向位移的反方向偏移，偏移值应为位移值之半同时管道的保温层不得妨碍热位移

4、阀门关闭不严或阀体泄漏1现象:阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严,有时阀体有泄漏，影响使用2预防措施密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨密封面的缺陷撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等深度小于

0.05mm时，可用研磨消除；深度大于

0.05mm时，应现在车床上加工，然后再研磨，不允许用挫刀或砂纸打磨等方法修理；属于操作关闭不当等原因泄漏时，可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止;属于阀杆原因造成泄漏，就应拆下进行调直修整或更换；。