双机小修安全技术措施

双机小修安全技术措施

一、安全措施、负责机组小修属于运行系统的安全措施的落实，严格操作票制度1及装备停送电联系制度，不管装备或系统停电与否，在装备或系统上进行工作必需办理工作票运行人员严格把关，严格禁止无票作业；工作结束后，必需到现场验收,在检查装备接线完好、正确，现场装备清洁无杂物，装备标志牌、色标色环等齐全后，方可办理工作票终结手续、电气倒闸操作必需填写操作票或操作指令卡，并且两人进行,严格2禁止无票指令卡操作和单人操作，坚定杜绝误操作、做好小修启停机前、后的实验及装备的分步试运及专业实验质量3验收把关工作在进行试运时，必需认真检查电气装备的接线完好、正确，测绝缘合格后才能进行，在试运前，必需检查机械装备上全部工作结束特别是触及交叉作业的检修工作、做好检修装备与运行装备或系统的隔离措施，所隔断阀门有必要4加锁的要加锁并挂警示牌、机组氢气系统隔断1#1#2制氢站关闭、机组补氢手动门#1#21QJH30HH0091QJH30HH010及补氢联络门；1QJH30HHeHl1QJH30HH

012、2燃油泵依据主机运行情况，确定停运时间、3汽机侧关闭制氢站至、机来氢门#1#21MKJ01AA300发电机补氢#门2MKJ01AA30021MKJ01AA3072MKJ01AA307及汇流排门；H2#51MKJ02AA3082MKJ02AA308燃油系统隔断

2、锅炉来油、回油、蒸汽系统全部阀门检查关闭，、#锅炉来#1#2#12油手动总门关闭并挂牌、锅炉回油1EGB10AT0022EGB10AT002,#1#2手动总门关闭并挂牌、锅炉燃油蒸1EGB70AA3062EGB70AA306,#1#2汽吹扫手动总门关闭并挂牌；1EGB10AA3002EGB10AA300辅助蒸汽系统

3、机组系统切断全部供汽汽源，系统疏水泄压，放尽集水后关闭#1#2有关阀门压缩空气系统隔断4依据工作需要，启动仪用空压机化学制水用，输灰空压机，保证除灰系统清灰和提供厂用压缩空气、在机组检修期间，严格执行现场动火审批、测氢工作

5、做好检修现场的防火工作，对油系统、电缆、煤粉等易燃、易爆区6域的检修工作，更应强化巡回检查和监督工作、做好机炉全部的电动阀门、风门、风粉挡板等的检查、调试、验收7（包括阀门标牌等）工作、恢复系统时，应检查各种操作旋钮、开关、手柄是否敏捷、牢靠，8操作方向是否标志明确、检修工作结束，应做好各种标志、信号是否正确，自动装置、监测9和爱护装置、表计是否齐全的检查验收、核对装备、系统的变动情况，对小修异动的全部资料应按时搜集10汇总，并组织学习

二、技术措施

（一）集控部分、停机前一日值长通知辅机班长，掌握煤仓上煤量，滑停过程中，依1据存煤情况，掌握降负荷速率，走空原煤仓、给煤机、磨煤机接到停机指令后，按时通知辅控各专业做好停机相关准备工作、停机前协作机务进行全部汽机侧有关实验（应生技部要求进行）

2、停机前协作机务进行全部锅炉侧有关实验（应生技部要求进行）

3、在确证机组停机小修申请批复时间后，值长在第一时间通知化学，4提前做好药品配药工作，停机前通知辅机班长和化学实验班长，准备锅炉加药工作（根据下发的机组停炉爱护措施执行，掌握蒸汽参数符合要求）、为了给检修开工制造条件，机组滑停时，尽可能降低汽轮机缸5温，以汽轮机缸温低于为要求，力争到达更低的缸温350c、停机前进行过热器

一、二级减温水调整阀和前、后电动门漏量实验；6再热器微量减温水调整阀、电动门漏量实验；再热器事故减温水调整阀、电动门漏量实验，实验数据具体记录在机长记录本上、依据情况对燃油系统进行泄露实验和油枪进退实验

7、机组滑停前进行润滑油泵、氢密封油备用泵的联动实验

8、机组带负荷时，进行抽汽逆止门活动及喷油实验9200MW、实验完毕后，进行阀切换，单阀状态下进行阀门活动实验

10、机组滑停期间，降压、降温速率严格按规程执行，掌握调整级蒸11汽温度与金属温度温差不超过留意除氧器汽源、轴封汽源的切换56℃,、汽轮机遮断前，做机组在线实验（仪电维护协作），机组遮12ETS断后留意监视润滑油泵、氢密封油备用泵运行正常，顶轴油泵联启且运行正常、记录转子惰走时间，盘车投入正常，按规定记录缸温，发现异样13按时处理在真空破坏门关闭的情况下，留意监视排汽装置压力、停机后，维持抗燃油系统运行小时

1424、当空预器入口烟气温度降到时，用事故按钮掉闸主电机,15200c观看辅电机的联锁启动情况，做好联锁动作情况记录、机组充排氢工作期间（详细置换工作由机务负责进行），严格按16规定进行，汽机房内禁止任何检修工作开工，禁止一切跨接临时电源、电火焊、切割打磨等工作，行车电源、盘车电源等相关装备停电排氢后维持发电机内空气压力在之间，以保证汽轮机密封油系统运行正常

0.1—

0.2Mpa、依据检修进度，待汽机缸温降到规定温度以下时，可联系17150℃停运盘车和本体油系统、其它停机工作根据规程要求正常进行

18、电气有关工作19依据计划布置，停机时先停号机，此技术措施根据号机组先停编22制（）号机的停电范围12⑴、号发变组的爱护电源（留意只停爱护屏上开关），一次保2PT险及二次小开关⑵、快切装置电源小开关、同期装置电源小开关⑶、励磁系统直流电源、三路沟通电源⑷、主变冷却装置的直流电源、两路沟通电源⑸、厂变冷却装置的两路沟通电源⑹、的直流电源、断路器操作箱电源、沟通电源、空压机电源5002GIS⑺、微正压装置电源、封闭母线加热电源8⑼、网络继电器室霍兆线路爱护屏需要操作的装备500KV断开二号机的线起快切压板a.线路爱护型分相电流差动爱护屏的置于边开关检修位b.L90QK1爱护柜的置于中开关检修位c.WXH-903/B43B.L型线路爱护柜置于中开关检修位d.PRC02-541QK断路器爱护柜的、、、打至断开位置e.50023K4K14K23ZKK型分相电流差动爱护屏需要退出的爱护压板f.L90跳起失灵压板LP142DL A跳起失灵压板LP152DL B跳起失灵压板LP162DL C爱护柜g.WXH-903/B跳起失灵压板1LP132DL A跳起失灵压板1LP142DL B跳起失灵压板1LP152DL C的操作挨次h.5002GIS开关及、刀闸拉开后,立刻锁好150025002-15002-6在断开开关、、刀闸拉开后，合上、250025002-15002-65002-17接地刀闸，并加锁5002-27号机停机的停电范围

21、号发变组的爱护电源留意只停爱护屏上开关，一次保险11PT及二次小开关⑵、快切装置电源小开关、同期装置电源小开关⑶、励磁系统直流电源、三路沟通电源⑷、主变冷却装置的直流电源、两路沟通电源⑸、厂变冷却装置的两路沟通电源⑹、的直流电源、断路器操作箱电源、沟通电源、空压机电5001GIS源⑺、微正压装置电源（）、封闭母线加热电源8

（三）两台机停运后的工作、在两台机组停运后，主动与调度联系，在得到调度答应后，并验明1霍兆线无电压，合上、接地倒闸500KV5001—6175002—

617、断开、的直流电源、断路器操作箱电源、沟通电25001GIS5002GIS源、空压机电源、得到调度答应后，断开线路爱护装置电源、故障录波器装3500KV置电源

（二）辅控部分、化学专业I、深井泵房、综合水泵房装备启停操作应严格执行调度程序

1、生活水泵、消防稳压泵应保持正常运行（有检修工作除外），并按2要求进行巡检和监盘、深井泵、工业水泵依据需要进行启停

3、制水装备不得长期停运，每隔日应启动运行若除盐水4330—60min,箱无检修工作，可从除盐水箱溢流，若除盐水箱有工作时，可从出口排EDI放、各班在办理工作票时应充足考虑检修工作期限和范围，保证制水装5备能正常启动、碱和阻垢剂药箱单箱运行且保持一半液位即可

6、、粉末树脂掩盖过滤器解列运行后进行爆膜操作即可71#4#、废水处理系统有检修工作时，要尽量保证各系统能正常运行

8、辅冷水泵运行时，要保证稳定剂、分散剂的正常投加；辅冷水泵停9运后的加药操作等候专业技术主管布置、灰、硫专业II、除渣系统停运后，应将溢流水池、渣仓排污池、浓缩池依次清空，1捞渣机放水按部要求执行、电除尘停运后，应将阳、阴极振打改为连续振打，直到确定无灰后，2停运输灰系统、灰库放尽灰后，停运灰库各装备

3、脱硫系统装备停运后，按规定将装备、管道冲洗洁净

4、汲取塔、事故浆液箱排浆按部要求执行

5、系统停运后，留意工艺水、工业水箱的水位调整，不答应溢流

6、输煤专业III、汽车卸煤沟全部用干煤封堵，并有牢靠的排水渠道1。