变压器反事故措施

变压器反事故措施为防止大型变压器损坏事故，应严格执行国家电网公司《预防（）11066油浸式变压器（电抗器）事故措施》（国家电网生号）kV〜500kV[20XX]1《（）油浸式变压器（电抗器）技术监督规定》（国家11066kV〜500kV电网生技号）等有关规定，并提出以下重点要求[20XX]174强化变压器的全过程管理1强化变压器选型、定货、验收及投运的全过程管理应选择具有良

1.1好运行业绩和成熟制造经验生产厂家的产品在装备订购前，应向生产厂家索取做过相像变压器突发短路实验的实验报告和抗短路力量动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路力量动态计算报告，并进行核算工作严格按有关规定对新购变压器进行验收，确保变压器按订货合同要

1.2求进行制造、安装、实验及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收，按变压器赴厂

1.3220kV监造关键掌握点的要求进行监造，有关监造关键掌握点应在合同中予以明确监造验收工作结束后，监造人员应提交监造报告，并作为装备原始资料存档相关实验和运输要求2出厂实验要求

2.1测量电压为时，及以上电压等级变压器的局部放电实验

1.5Um/220kV的放电量自耦变压器中压端不大于高压端不大于；其他200pC,XXXpC变压器不大于XXXpCo测量电压为时，电压等级变压器的局部放电实验放电量

1.5Um/llOkV不大于XXXpC变压器应分别在油泵全部停止和全部开启时（除备用油泵）进行局部放电实验应向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂

2.2实验报告；工厂实验时应将供货的套管安装在变压器上进行实验;全部附件在出厂时均应按实际运用方式经过整体预装认真执行交接实验规程及以上电压等级变压器在出厂

2.3HOkV和投产前，应用频响法测试绕组变形或做低电压短路阻抗测试以留原始记录及以上电压等级或及以上容量的变压器在新安装时必220kV120MVA需进行现场局部放电实验；电压等级的变压器在新安装时一，如有条llOkV件宜进行现场局部放电实验及以上电压等级变压器进行触及变压220kV器绝缘部件或线圈的大修后，应进行现场局部放电实验大型变压器在运输过程中，应根据相应标准安装具有时标且有适宜

2.4量程的三维冲击记录仪到达目的地后，制造厂、运输部门、用户三方人员应共同验收，记录纸和押运记录应提供用户留存变压器绝缘事故

2.5强化变压器运行巡察，其中应特别留意变压器冷却器潜油泵负压区

3.1显现的渗漏油新安装和大修后的变压器应严格根据有关标准或厂家规定真空注

3.2油和热油循环，真空度、抽真空时间、注油速度及热油循环时间、温度均应到达要求对有载分接开关的油箱应同时根据相同要求抽真空装有密封胶囊或隔膜的大容量变压器，必需严格根据制造厂说明书

3.3规定的工艺要求进行注油，防止空气进入，并结合大修或停电对胶囊和隔膜的完好性进行检查对薄绝缘、铝线圈及运行超过年的变压器，应强化技术监督工

3.420作如发现严峻缺陷，变压器本体不宜再进行改造性大修，对更换下来的变压器也不应再迁移安装对新的变压器油要强化质量掌握，用户可依据运行经验选用适宜的

3.5油种油运抵现场后，在取样实验合格后，方能注入装备强化油质管理，对运行中油应严格执行有关标准，对不同油种的混油应根据的规定执行GB/T7595-20XX每年应至少进行一次红外成像测温检查

3.6防止分接开关事故4无励磁分接开关在转变分接位置后，必需测量运用分接的直流电阻

4.1和变比，合格前方可投运强化有载分接开关的运行维护管理当开关动作次数到达制造厂规

4.2定值时，应进行检修，并对开关的切换时间进行测试措施保证冷却系统牢靠运行

4.3潜油泵的轴承应实行级或级，禁止运用无铭牌、无级别的轴

5.1E D承对强有导向的变压器油泵应选用转速不大于的低速油泵对1500r/min已运行的变压器，其高速泵应进行更换对于盘式电机油泵，应留意定子和转子的间隙调整，防止铁心的平面摩擦运行中如显现过热、振动、杂音及严峻漏油等异样时，应布置停运检修为保证冷却效果，变压器冷却器每年应进行一次冲洗，并宜

5.21〜2布置在大负荷来临前进行强油循环的冷却系统必需配置两个互相独立的电源，并采纳自动切

5.3换装置，应定期进行切换实验，有关信号装置应齐全牢靠新建或扩建变压器一般不采纳水冷方式对特别场合必需采纳水冷

5.4却系统的，应采纳双层铜管冷却系统对目前正在运用的单铜管水冷却变压器，应一直保持油压大于水压，并强化运行维护工作，同时应实行有效的运行监视方法，按时发现冷却系统泄漏故障强化变压器爱护管理6变压器本体、有载分接开关的重瓦斯爱护应投跳闸若需退出重瓦

6.1斯爱护，应预先制定安全措施，并经总工程师批准，限期恢复新安装的瓦斯继电器必需经校验合格前方可运用瓦斯爱护投运前

6.2必需对信号跳闸回路进行爱护实验瓦斯继电器应定期校验当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时,应

6.3立刻检查气体继电器，按时取气样检验，以判明气体成分，同时取油样进行色谱分析，查明原因按时排解变压器本体爱护应强化防雨、防震措施

6.4变压器本体爱护宜采纳就地跳闸方式，即将变压器本体爱护通过较

6.5大启动功率中间继电器的两付接点分别直接接入断路器的两个跳闸回路，削减电缆迂回带来的直流接地、对微机爱护引入干扰和二次回路断线等不行靠因素变压器出口短路

6.6应在技术和管理上实行有效措施，改善变压器运行条件，最大限度

7.1地防止或削减变压器的出口短路为削减变压器低压侧出口短路几率，可依据需要在母线桥上装设绝缘热缩爱护材料及以上电压等级变压器在遭受出口短路、近区屡次短路后，

7.2110kV应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录进行比拟，同时应结合短路事故冲击后的其他电气实验工程进行综合分析正常运行的变压器应至少每年测一次绕组变形6防止套管事故8套管安装就位后，带电前必需进行静放，其中套管静放时

8.1500kV间应大于小时，套管静放时间应大于小时36110〜220kV24定期对套管进行清扫

8.2如套管的伞裙间距低于规定标准，应实行加硅橡胶伞裙套等措施，

8.3防止污秽闪络和大雨时闪络在严峻污秽地区运行的变压器，可考虑在瓷套涂防污闪涂料等措施定期采纳红外热成像技术检查运行中套管引出线联板的发热忱况

8.4及油位，防止因接触不良导致引线过热开焊或缺油引起的套管故障作为备品的及以上套管，应竖直放置如水平存放，其抬

8.5HOkV高角度应符合制造厂要求，以防止电容芯子露出油面受潮对水平放置保存期超过一年的及以上套管，当不能确保电容芯子全部浸没在油面UOkV以下时，安装前应进行局部放电实验、额定电压下的介损实验和油色谱分析运行人员正常巡察应检查记录套管油位情况，留意保持套管油位正

8.6常套管渗漏油时，应按时处理，防止内部受潮损坏预防变压器火灾事故9根据有关规定完善变压器的消防设备，并强化维护管理，重点防止

9.1变压器着火时的事故扩大现场进行变压器枯燥时，应做好防火措施，防止加热系统故障或线

9.2圈过热烧损。