回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施

风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施依据生产任务的布置，由我队负责回风巷拉底、补打锚杆及锚索XXX任务，为了确保施工能够安全顺当进行，特制定本安全技术措施

一、工程概况回风巷底鼓造成巷道净高不够，由我队进行拉底作业，要求拉底XXX后巷道净高必需到达且不能显现超高现象，巷道坡度平缓对部分顶、

3.5m,帮锚杆崩断显现缺失的按时补打锚杆保证顶、帮支护安全；对回风巷XXX外段离层仪往外至回风巷口，顶板显现坠包、离层地段采纳6#22m XXX在原未打设锚索一排正中位置补打一根单体锚索补强支护pl

8.9mm

二、施工方案、施工位置1拉底回风巷底鼓，巷高不够全部地段；1XXX

3.5m补打锚杆顶、帮锚杆显现崩断地段；2补打锚索回风巷每空一排打设两根锚索离层仪往外3XXX6#22m至回风巷口且顶板显现坠包、离层地段及回风巷里段部分压力XXX XXX大的地段、施工方式回风巷拉底采纳人工洋镐剥离、协作风镐刺挖的2XXX方式进行，施工所出的煤渣按时翻上回风巷皮带运走；补打锚XXX杆、锚索处采纳凿顶棍凿去顶、帮活渣，然后打设单体锚杆、锚索补强支护即可、施工挨次3拉底悬吊拉底段的皮带架一接管路一人工洋镐剥挖协作风镐刺挖1进行拉底一出渣一调整皮带架补打锚杆、锚索凿去掉顶、帮活渣一接管路一单体风动锚杆钻机2或帮锚杆钻机打设锚杆、锚索一检测锚杆、锚索

三、施工要求、首先由我队布置作业人员将需要进行拉底处的皮带架利用钢丝绳、1绳卡进行悬吊，并将管路接至施工地点；、拉底采纳人工洋镐剥挖协作风镐刺挖的方式进行，施工产生的煤渣2应按时通过皮带运走、拉底结束后按时调整皮带架的高度，然后撤除钢丝绳；

3、工字钢棚段要求距棚腿向外开头拉底，防止将棚腿拉出；4300mm、要求对回风巷进行拉底，确保拉底后巷道净高必需到达57808不能显现超高现象

3.5m,、对坠包及需要补打锚杆地段首先用凿顶棍凿去顶、帮活渣，放掉坠6包，经现场跟班队干确认无危险后，方可进行打设锚杆补强支护作业、锚杆支护要求7锚杆形式、规格及锚固方式杆体为左旋无纵筋螺纹钢筋，钢122#号为号，长度杆尾螺纹树脂加长锚固，采纳两支锚固剂，

5002.4m,M24,一支规格一支规格为钻孔直径为锚固长度为MSZ2360,MSK2335,p30mm,锚固力为1300mm200KN锚杆配件采纳高强度锚杆螺母为协作高强度调心球垫和尼龙M24X3,垫圈，托盘采纳拱型高强度托盘，承载力量不低于30t锚杆角度全部垂直巷帮打设，考虑到施工需要，答应偏差5锚杆预紧扭矩不小于不大于400N.m550N.m顶锚杆用锚杆钻机钻孔、安装一次完成，两帮锚杆用帮锚杆钻机钻2孔、安装一次完成顶锚杆及两帮上部锚杆钻眼安装时，需搭设工作台在工作面两帮3竖好铁梯，然后放上架板架板厚度不少于宽度不少于并保50mm,300mm,证架板无断裂现象顶锚杆采纳钻头，单体风动锚杆钻机和钻杆完成钻孔时，4p30mm先使钻头插入相应的钢筋托梁孔中或适宜位置，然后开动锚杆机打眼，孔头钻到预定深度后下缩锚杆机，同时清孔孔深要求不超过规定的0〜50mm两帮锚杆打设采纳帮锚杆钻机，钻孔方法同顶锚杆钻孔方法,钻孔5必需清理洁净上锚固剂锚杆孔钻好后，放入树脂药卷，锚杆杆体套上托板，带6上螺母，杆尾通过安装器与锚杆钻机机头联结，杆端插入已装好药卷的锚杆孔内，升起锚杆机，将药卷送到孔底，利用锚杆机搅拌树脂药卷，搅拌时间按厂家要求严格掌握，搅拌过程要连续，中途不得中断旋紧螺母，停止搅拌后等候分钟左右，利用锚杆钻机与扭矩放大71器拧紧螺母，使锚杆具有肯定的预紧力，帮、顶锚杆拧紧力矩不少于400N.m,不超过550N.m锚杆外露长度露出螺母为为优秀，为合格；810〜40mm40〜80mm锚杆安装质量锚杆构件齐全，托板等紧贴托梁或煤壁，杆体无松9动，托梁紧贴煤壁、锚索支护要求8锚索形式与规格锚索材料为股高强度低松驰预应1pl

8.9mm,1X7力钢绞线，长度树脂加长锚固，采纳一支和两支

6.3m,MSK2335MSZ2360树脂药卷锚固，钻孔直径锚固长度p30mm,1800mm锚索托盘采纳高强度可调心托板及配套锁具2300X300X16mm承载力量不低于40t初始张拉要求到达预紧力损失后到达3250KN,200KN锚索安装工艺4依据现场实际情况，锚索应按时安装，锚索应紧跟工作面依据现场实际情况，锚索应按时安装，紧跟工作面打设，采纳气动锚杆钻机协作B22中空六方接长钻杆和双翼钻头钻孔，孔深掌握在内，p30mm6000+30mm孔钻好后，先放入一个速凝药卷，然后放入两个中速MSK2335MSZ2360药卷，插入锚索将树脂药卷推到孔底，锚索下端的专用搅拌器与锚杆钻机联结，开机搅拌，先慢后快，待锚索进入钻孔到达时，采纳全速

6.0〜

6.1m搅拌停止搅拌后等候分钟,收缩锚杆机，卸下搅拌器，搅拌后10〜15s1锚索外露长度应不大于分钟后，装上托板、锚具，用张拉千斤张300mm,15拉锚索至之后卸下千斤250KN锚索锚索外露长度5150〜250mm

四、安全技术措施、全部作业人员严格根据“三个百分百”作业，严禁“三违”作业，现1场跟班队干要强化现场安全监督、检查和隐患排查，确保隐患按时整改，强化作业人员站位管理，做好“自保、互保、联保”工作、采纳风镐作业时，作业人员要将工作衣领、袖口扎紧，并与运行的2皮带保持不小于的安全的距离，防止作业人员被运行的皮带和托辐300mm刮伤、拉底作业前先用分钢丝绳协作绳卡作绳圈将拉底处皮带架吊挂在34锚杆托梁上，保证坚固牢靠，皮带架吊挂要求平直，不得歪斜、需要在皮带范围内或下方进行补打锚杆、拉底等作业时，4300mm应选择在停止皮带运转后进行、人员运用洋镐、铁锹作业时，作业半径内严禁有其他人员作业，防5止洋镐、铁锹碰伤其他作业人员、严禁作业人员跨越运行中的皮带或任意触碰安装在皮带架上的急停6掌握按钮和巷道内各类电气装备等、拉底作业过程中如遇地板显现异样涌水、煤岩和瓦斯突出时,应立7刻停止作业，向调度室汇报、补打锚杆作业前，找掉顶、帮可能掉落的活渣，人员应站在顶、帮8无片渣危险区域运用找顶棍作业，严禁在活渣掉落区域半径内作业,防止片渣伤人、钻机作业时必需将工作衣领、袖口扎紧，打眼时禁止带手套作业，9防止手套被夹住伤人、登高作业时必需搭设符合规定的安全坚固牢靠的专用工作台

10、张拉锚索时，每次由两人合作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一11轴线上，加压后，锁具卡住钢绞线方能松手，并用铁丝将千斤顶绑在顶10#网上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向，以保证安全、张拉锚索前要对锚索张拉泵进行检查，确保张拉机具齐全牢靠

12、张拉时，发现不合格锚索，必需在附近补打合格锚索，锚索安装13两天后，如发现预紧力下降，必需按时补打、每班施工结束后要将作业地点杂物、渣块等按时清理，材料、工14具在指定地点堆放整齐，确保施工现场文明达标，不得影响行人、全部施工人员认真学习本措施前方可上岗作业，严格根据设计尺15寸以及质量要求进行施工

五、工作面避灾撤退路线开工前，全部工作人员必需熟知避灾路线，并会运用自救器，否则不得下井一旦发生水灾，火灾、瓦斯、煤尘爆炸等灾害，要立刻向矿调度室汇报；工作面全部人员必需立刻佩戴好自救器，并按相关避灾路线撤离。