回风巷清理安全技术措施

风巷清理安全技术措施

一、概述由于盘区专回巷服务年限长，巷道内片帮浮渣积累，无法满意通303风要求经生产例会反复研讨，年月日在生产付总经理康总的20XX1011带着下现场查看后确定维护及清理方法为确保安全顺当施工，特制定以下安全技术措施

二、巷道架棚段维护范围及方法、巷架棚段，型钢棚上部道木腐烂，巷道顶板年久失修有零皮1XXX掉落，现进行维护施工前先对巷架棚段四周进行认真检查,严格落XXX实“敲帮问顶”制度，确保施工段四周安全施工前先搭设好工作平台再进行清理型钢棚上部煤、岩渣，腐烂道木清理时用大于米长的长柄工具

2.5将型钢棚顶部悬砰、活砰、腐烂道木找净取下，每清理一架型钢棚即用水泥背板密背，水泥背板规格为1200X240X50mmo、施工期间必需由两人作业，一人看顶，另一人用长柄工具进行处理，2施工期间严禁其他人员在施工范围行走、逗留，防止掉落煤岩伤人施工段四周材料必需整齐码放留好退路，施工时必需看清退路，并派专人观看顶帮改变、清理下的废料就地装入手推车由人工转运到巷装入吨矿车运32031出到地面且必需加支根带帽点柱支护好顶板，依据物体重量选取运用锚杆数量和牵2引装备，确保安全作业人员必需离开起吊物米以外，有专人监护，严禁5全部人员在物体下面经过、为防止锚固剂显现质量问题而造成顶板事故，每次操作前对机具21认真检查，如有异样情况，必需停止施工，按时更换并汇报上级部门、顶板破裂时必需立刻停止掘进，并按时向矿调度室汇报，组织有22关单位或有关人员，到现场另制定方案、必需运用持有产品合格证的支护材料，不合格的材料严禁运用

23、作业过程如需搭工作平台时，必需架设坚固，且必需有横撑木紧25固支牢，搭架木板厚度不小于50mm

（四）机电、严禁带电检修、搬迁电气装备、电缆，检修或搬迁前，必需切断电1源，检修瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于时，再用与电源电压相

0.8%顺应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电，掌握装备内部安有放电装置的，不受此限全部开关的闭锁装置必需能牢靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源后必需闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”的停送电制度，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电，操作过程中必需设专人看管此开关检修时至少有两人进行，其中一人监护、凡入井的电气装备，必需在场上进行具体检查，试运转确保装备完2好，防爆性能符合要求，执行《煤矿安全规程》中第条方可入井

452、低压电缆、电线的管理执行《煤矿安全规程》第、、条3469471472之规定，严格电缆上下压接线盒的接线工艺、电缆必需运用电缆钩悬挂整齐电缆悬挂点间距不得超过米，电42缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件若电缆与水管在同一侧敷设时，必需敷设在管子上，并保持米以上距离

0.

3、井下供电应做到无鸡爪子，无明接头、无羊尾巴；有过流和漏电5爱护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，电缆悬挂整齐，装备胴室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全；坚持运用综合爱护装置，坚持运用局部通风机风电、瓦斯电闭锁、低压配电点或装有台以上的电气装备的地点应装设牢靠的爱护接63地，且接地电阻小于欧姆局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的2潮湿处，该局部接地极应用面积不小于、厚度不小于的制成，

0.6m23mm并应平放于水沟深处设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于/长度不小于的钢管制成,管上应至少钻个直径不小于的35mm

1.5m205mm透孔，并垂直全部埋入底板电气装备的外壳与接地母线或局部接地及的联结，应采纳截面不小于的铜线，或截面不小于的镀锌铁线，25mm250mm2或厚度不小于、截面不小于的扁钢4mm50mm

2、开关、综保必需上台架，摆放整齐掌握按钮固定在台架上巷道7内电缆、电线、风带、水管等必需按规定吊挂整齐，不得显现落地现象、电气装备严禁失爆，装备完好率达890%、各装备操作人员和检修人员必需持证上岗

9、运用装备前操作人员必需首先检查各部件是否完好、齐全、坚固、10牢靠试运转，留意倾听各运转部位声响是否正常一切无误后，方可正式开机、检修电气装备时，严格根据机电质量标准化执行，跟班电修工在11开工前，收工后，要对全部装备进行一次具体检查、检修电气装备时，必需设专人停电并加以看护，停电人员未接到12检修人员当面通知不得擅自送电、严禁电气装备、电缆的失爆

13、检修装备时必需提前把手把打到零位，把主电源切断并闭锁，14由专人看管直到检修结束完善机电装备各类修理，到达良好，爱护装置齐全有效、非专职电工或非值班电气人员不得擅检修电气装备及其开关;装备15操作人员和检修人员必需持证上岗操作高压电气装备主回路时,操作人员必需戴高压绝缘套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上、电气装备必需有短路爱护、过负荷爱护、失压爱护、过压爱护、漏16电爱护，未经批准，不得擅自撤除、简单遇到的、暴露的带电体及机械外露的传动和转动部分必需加17装护罩或遮栏等防护设备

（五）运输、运用绞车提运物料时1（）绞车司机必需经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上1岗（）绞车安装地点，顶、帮支护必需安全牢靠，无杂乱异物，便于2操作和眺望（）绞车安装固定应平稳坚固，无松动现象;地锚的长度为、直

31.7m径地锚数量对应绞车底盘固定孔的数量，并应在绞车底盘后与底板18mm,上平面成斜角往后打入底板，加长锚固，用圆环链一端与锚45杆相连，另一端与绞车底盘相连；绞车滚筒中线与斜巷轨道中线（提升中线）全都（）必需把握运用该绞车巷道的根本情况，如巷道长度、坡度、变4坡地段、中间水平车场（甩车场）轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等（）保险绳、阻车器等绞车附属安全装置必需齐全牢靠，严禁超载、5超挂、蹬钩、扒车（）摘挂钩时严禁站在道心内，严禁头部和身体伸入两车之间进行6操作，必需站在距（轨道）外侧钢轨左右，摘挂完毕确需通过串车200mm时，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过（）严禁行人跨越运行中的钢丝绳，如工作需要跨越，肯定等车停7稳，确保安全之后，经把钩工同意前方可跨越、绞车钢丝绳必需常常检查有无断丝、断裂或变形，发现有损坏的应2按时更换合格的钢丝绳、运输装备司机操作时，要精力集中，发现异样、立刻按停机信号，3停止运行，并闭锁装备，进行具体检查，必要时通知电修工处理，严禁机械带病运行、用绞车运料时，司机必需做到“五不开”，即绞车不完好不开;钢4丝绳打结断丝超限不开；信号不清不开；超挂车不开；安全设备及信号设备不齐全不开挂钩工做到“五不挂”即安全设备不齐不挂；信号联系不通不挂；车数超了不挂；装车不标准超限不挂；道心有人不挂；拉运车时采纳两台绞车对拉，严禁放飞车、人力推车时，必需遵守以下规定；5次只准推辆车严禁在矿车两侧推车同向推车的间距在轨111道坡度小于或等于时，不得小于；坡度大于时，不得小于5%10m5%30m o推车时必需时辰留意前方在开头推车、停车、发现前方有人或2障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、胴室出口时，推车人必需按时发出警号严禁放飞车3巷道坡度大于时，严禁人力推车47%、盘区专回巷、下巷在绞车安装处、巷道中部、盘区专回630309303巷与盘区回风巷交叉点处、下巷与盘区回风巷交叉点处分别安40409404设台声光信号，在装车地点米范围内安设个阻车器,该阻车随装车地6201点移动而移动、盘区专回巷、下巷装渣、倾倒需要临时停车时，必需将绞车730309钢丝绳拉紧并运用十字道木打掩法打掩，防止发生跑车、运输装备司机必需精力集中，发现异样，要立刻停止运转，并闭锁8装备，再进行具体检查、每班开工前，由班专职电工对工作面电气装备的安全爱护装置、电9缆进行一次全面检查，显现问题必需立刻处理，合格前方可开工生产、盘区专回巷、下巷在进行、装渣、转运、倾倒时运输区域1030309内全部阻车器应处于常闭状态、在绞车运行或临时停车时，在车辆下山方向的人员必需就近在附11近巷道超宽区域角落内、附近联络巷内躲避、盘区专回巷、下巷绞车在进行提运时必需在盘区专回1230309303巷与盘区回风巷交叉点处、下巷与盘区回风巷交叉点处、40409404303盘区专回巷斜坡上部派专人设置警戒线，严禁非工作人员进入车辆运行区域、清理浮渣时在规定的装车地点每次最多放一辆空车，每次最多提13运一辆重车、耙煤机运输14⑴耙煤机司机应经过专业培训、持证上岗，并认真执行煤矿“三大规程”和上级指示；⑵耙煤机作业时必需有防暴灯照明，刹车装置完好、牢靠；⑶必需装有封闭式金属挡绳栏及挡绳板；⑷必需用米长金属树脂锚杆将机身固定牢靠，每根地锚杆必需垂直

1.7底板打设，每根装卷直径为，长度为的中速树脂；123mm600mm⑸滑轮必需用长的金属树脂锚杆将其固定牢靠；

1.7m⑹耙煤机钢丝绳运行时，严禁在钢丝绳运行范围内和耙煤机前方有人站立和行走⑺耙煤机空绳必需用滑轮吊挂起，防止与重绳缠绕，耙煤机上必需安设照明装置、本措施未尽事项严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》中15的有关规定

三、巷道片帮段维护范围及方法、盘区专回巷从转点往里米到米段，盘区回1303A

73.

86187.86404风巷从下巷交叉点往里米段，巷道两帮片帮、破裂并造成巷道超宽0920先采纳米长长柄工具将顶板及两帮的伞岩、零皮、悬肝、活砰找净施

2.5工前，需对施工段四周进行认真检查，严格落实“敲帮问顶”制度，确保施工段四周安全；施工时必需由两人作业，一人观测顶帮，另一人用长柄工具进行处理，施工期间严禁其他人员在施工范围行走、逗留，防止掉落煤岩伤人、维护前必需对维护工作面用道木做挡板，用木杠做能杠，俄杠与工2作面煤壁以角斜支，对工作面煤壁做临时支护支护时必需有专人监45测顶板、巷帮、工作面煤壁改变发现问题按时撤显现场人员，然后处理问题、巷道顶板超宽处支设排左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚3400mm1杆长度米，外带铁托板，铁托板规格为锚杆间距为

1.7250X250X10mm,巷道两帮各支设三排左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆长度为XXXOmm外带铁托板，铁托板规格为锚杆支护间、排距为1700mm,250X250X10mm,上排帮锚杆距顶板并铺设两道金属网，金属网规格1500XXX0mm,500mm,为长宽5000mm,1200mm

四、巷道清理浮渣范围及方法、先在盘区回风联络巷、盘区专回巷内钉道，道轨钉在1303303303盘区专回巷斜坡下部之后由普一队在盘区专回巷斜坡上部点处安303H6设台绞车，安设时先在点处顶板打设根米长吊装锚杆，

118.5KW H

642.5用以吊挂绞车钢丝绳绞车采纳“自拉”的方法将绞车拉到点

18.5KW H6处绞车“自拉”时，绞车掌握开关安设在盘区回风巷与

18.5KW303303盘区专回巷交叉点处的安全地点，任何施工人员不得进入绞车及钢丝绳运行范围，并派专人在盘区回风巷与盘区专回巷交叉点处的安全地303303点及盘区专回巷斜坡上部米以外的安全地点设置警戒线需要观测30320绞车运行情况时，必需关闭绞车开关待绞车停稳后，通过语音声光信号指示盘区斜坡上部警戒人员进入进入警戒区域内查看绞车运行情况，待303查看完毕后撤出警戒区域设好警戒通过语音声光信号通知斜坡下部绞车司机情况、绞车固定好后，先撤除下巷密闭进行抽排瓦斯，并接入

218.5KW09风袋将局部通风机安设在盘区回风巷内，且风筒末端必需吊挂在下404巷内密闭附近米范围内之后对盘区专回巷、下巷进行钉道，091030309并在盘区回风巷内钉车场绕道将盘区专回巷、下巷钉道所用40430309道轨，道木，局部通风机，风袋由盘区专回巷斜坡下部拉到盘区303303专回巷斜坡上部，再由人工转运到施工地点、盘区专回巷、下巷钉道完毕后在盘区专回巷内安设台3303093031绞车，下巷内安设台绞车盘区专回巷的浮渣用

11.4KW0911L4KW303两辆吨翻斗车装渣由台绞车提运经盘区回风巷车场绕

0.

75211.4KW404道倒车后倾倒在下巷道轨两侧，再由耙煤机耙煤到下巷内部使浮渣积0909累起来、盘区专回巷清理后断面未到达的进行起底，起底运用风430310m2镐起底时，工作过程中风镐前方米处严禁站人，防止用风镐起底时渣子5飞溅伤人

五、安全技术措施

（一）通风、局部通风机每班必需由指定人员负责管理，保证双风机双电源自动1切换正常运转、局部通风机和启动装置，安放在距底板大于的地方，四周要

20.3m清理洁净无杂物堆放全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入风量、局部通风机配接抗静电、阻燃风筒，风筒出风口到下巷内施工309地点的距离不得大于风筒间必需采纳反压边联接，封环必挂，吊挂平10m,直，巷道拐弯处必需运用拐弯风筒，发现破口按时修补，防止漏风，迎头风筒严禁落地、局部通风机与工作面全部电器间必需安有风电闭锁装置，风机停止4运转时能立刻自动切断局部通风机供风巷中的一切电源，必需即出该工作面全部人员、局部通风机应保持小时连续运转，不得停风；因检修、停电、524故障等原因停风时，必需将人员撤至全风压进风流处，并切断电源恢复通风前，必需由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有局部通风机及其开关附近以内的瓦斯浓度不超过时，停风区中最高瓦斯浓度不超过10m

0.5%

0.8%和浓度不超过方可人工开启局部通风机CO

21.5%,、局扇不得任意停开，如遇突然停风，全部人员必需按时撤出到6303盘区专回巷中，并设置栅栏严禁人员进入下巷中，切断电源，恢复正常09前必需检查瓦期浓度、正常工作的局部通风机显现故障，切换到备用局部通风机工作时，7工作面必需停止作业、撤出人员，尽快排解故障；故障排解后，切换到正常工作的局部通风机，方可恢复工作、正常工作和备用局部通风机均因停电停止运转后，当电源恢复时，8正常工作和备用局部通风机均不得自行启动，必需在瓦检员检查完瓦斯（停风区最高瓦斯浓度不超过和二氧化碳浓度不超过局部通风机和

0.8%

1.5%,开关地点附近范围内风流中的瓦斯浓度都不超过）确认可以开启10m

0.5%局部通风机后，由专职人员进行人工启动局部通风机、盘区回风巷正常工作的局部通风机必需配备安装同等力量的备9404用的局部通风机，并能自动切换正常工作的局部通风机供电施行三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向套不同掘进4的局部通风机供电；备用局部通风机电源必需取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机出故障时，备用局部通风机能自动启动，保证掘进工作面正常通风、倾倒浮渣前必需检查下巷风筒到位情况，风筒出口距施工地点1009超过米不准进行作业

10、由队组跟班干部负责牵头，组织瓦斯检查员、安全员、电工每天11进行一次正常工作的备用局部通风机自动切换实验，实验期间不得影响局部通风，每次实验后，必需填写“风机切换试验记录本”，全部实验人签字后存档备查

（二）防瓦斯、盘区专回巷、下巷、盘区回风巷风筒末端、局部通风机、130309404其它开关安设地点、施工地点必需每班派专职瓦斯员进行两次检测风流中的瓦斯及其他有害气体浓度当瓦斯浓度到达或二氧化碳浓度到达

0.8%时，必需停止施工，切断电源，并撤出人员进行处理

1.2%、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气装备，必需在瓦斯浓度降2到以下时，方可通电开动

0.8%、瓦斯传感器必需设在下巷风筒末端，往里米处无风筒一侧，3095下巷局部通风机处及其他开关安设地点，盘区专回巷、下巷、0930309404盘区回风巷施工地点距顶板不大于米，距巷帮不小于米瓦斯传

0.

30.2感器必需由专人管理，每隔天必需由监测大队对瓦斯传感器进行一次调10试，要求各项指标符合要求，确保其正常运行、工作面严禁微风、无风作业，严禁瓦斯超限作业

4、局部通风机供电施行“三专”（专用变压器、专用开关、专用电源），5工作面施行风电闭锁、瓦斯电闭锁，停电范围包括在工作面全部非本质安全型电源、电器装备

（三）顶板、每班开工前班队长对工作面顶板、煤帮、支护等情况进行全面细致1的检查，严格执行敲帮问顶制度，若发现有活肝危岩、片帮、伞岩等现象必需立刻处理，处理隐患和敲帮问顶时必需至少有两人进行，一人监护，人员都必需站在顶板完好的地方，运用长柄工具站在斜上方有支护的安全地点进行，留意退路畅通在隐患未处理完之前，班队长和安全员不得离开现场，其他人员不得在四周做其它工作、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，按时摘除危岩悬砰应由两名2有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观看顶板和退路敲帮问顶人员应站在安全地点，观看人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通、敲帮问顶应从有完好支护的地点开头，由外向里，先顶部后两3帮一次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入、用长柄工具敲帮问顶时，应防止煤肝顺砰而下伤人

4、顶帮遇到大块断裂煤肝或煤肝离层时应首先设置临时支护,保证5安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨、严禁运用不符合规程规定的支护材料

6、安装锚杆时，必需运用托板紧贴岩面，不得松动

7、锚杆支护巷道必需配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进8行预紧力检测，不合格的锚杆要立刻上紧、联结压风管每次联结压风管时，必需先开风，并抓牢压风管头，9严禁对着人，冲洁净风管及接头内的砂石异物后再将风管与机具联结，接头要拧紧、将紧固螺母联结套筒装在矿用气扳机上，让矿用气扳机、套筒、锚10杆处在同一条直线上，调整换向阀至正转位置，启动矿用气扳机，使螺母拧紧，到达作业规程规定扭矩后，即可停机、二次紧固螺母时，用同样的方法将螺母拧紧，其扭矩应大于初始11螺母扭矩并到达作业规程规定、螺母拧紧后，先关闭进气阀，停止马达旋转，再取下联结套筒撤12除风接头后按时封闭风进口，防止杂物进入机体内部、支护完毕后，检查全部锚杆的估计紧力，不合格的按时拧紧

13、打锚杆眼前，必需首先敲帮问顶，将活肝、危岩处理掉，在确保14安全的条件下，方可作业安装锚杆前锚杆眼孔壁应冲洗洁净支锚杆和锚索前必需先按规定支设好前探梁支护作临时支护，再进行支锚杆，工作面严禁空顶作业打眼工作业时严禁戴手套打眼，工作服袖口要扎紧，衣扣扣好支护时其它人员不得在其附近干其它工作、锚杆托板必需紧贴顶帮，严禁用道木或者木板垫在托板与顶帮中15间、挤压坏的锚杆、托板要按时更换如发现有锚杆失效或空顶处必16需补支锚杆、锚杆安装不得显现角度小、缺螺母、托板松动、锚深缺乏等现象，17严格按质量标准要求进行支设、锚杆必需按规定支设,发现有失效的锚杆必需距该锚杆处补18200mm支一根锚杆、常常检查工作面和已掘巷道的顶、帮情况，发现有零皮、伞檐、片19帮必需立刻停止掘进，进行处理，处理隐患时，人员必需撤到安全地点伞檐突出宽度必需小于、长度小于200mm XXXOmm、巷道施工期间若用锚杆起吊物体时，必需打设专用的起吊锚杆（严20禁运用已支护好的锚杆起吊装备），必需对起吊处的支护进行加固,。