2023车间主管工作总结（19篇）

2023车间主管工作总结（19篇）首先，我们的斯柯达团队是一只崭新的团队，无论从管理还是技术上，我们都还非常年轻，朝气蓬勃在崔总的带领下，大家能够像一家人一样，为了团队的整体提高，每个人都能够尽自己最大的努力去完成相应的工作，这也表明了我们的团队凝聚力很强当然，年轻也有它的不足，就是经验的缺乏一一技术上的不成熟和管理上的漏洞技术上来说，两个组有一定的维修能力，但对斯柯达品牌需要时间和经验的积累各组学习氛围及自学能力稍差，平时没有阅读维修书籍和资料的习惯，玩大于一切，处于被动学习状态，这样在维修过程中，降低了维修效率两组解决故障的能力也有一定的差距，这与个人的维修经验和做事的态度有直接的关系，说话不分场合，骄傲自大，做事武断，整体素质需要提高，但对技术的钻研精神还是有目共睹的学徒人员流动性很大，由于客观存在的条件，无法避免对于有培养价值的人员，我们应尽力去开发和利用，以免人才的流逝和不必要的损失，也不利于品牌的发展前台服务顾问维修基础知识欠缺，对自己品牌的性能和参数知之甚少，对顾客提出的问题不能有效的回答同样，没有自我核心技术力量工作效率，成品率下降

2、取消物料在线库存，成立物料组生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用如装配组的左右饰、常用线类包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，（经常做着做着就没料了，库房也没料）也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，（因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存）隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多2023车间主管工作总结篇13我们企业普通操作工流动性太大，新招的普通操作工不了解公司的各种规章制度，也没有专门的心里培训，素质很差，大部分员工对公司不信任，没有依赖感而流失，对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时，他们就可以以辞工或请假相妥协，于是公司规章制度执行难，也增加了管理的难度，我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视，在新的一年能否实施相应的措施新的一年，我相信在公司领导的带领下，全体员工团结努力奋斗，家好家的明天会更好！涂装车间改造工程已接近尾声，在工作过程中，我感觉受益良多在我的潜意思里，负责施工只要将现场管理好，读懂图纸，照图施工，就不会出现纳漏经过这项工程的洗礼，让我的观念转变一新，要搞好施工，光会读图纸，照图施工是远远不够的，做好施工组织计划，合理安排施工力量，对整个现场进行统一调度，工程质量和施工安全同重，这才是工程施工的重点工程管理是一门博大精深的学问，要做好需要不断的去探索，实践就是老师，以下就是我的几点心得体会2023车间主管工作总结篇14年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多在这一年里我通过不断的努力，加强管理、技术学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了一年的生产任务总结如下

1、强化安全意识，落实安全措施高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识

2、基本保证了生产进度全年共完成220个订单与样机，其中90%的是保证了进度要求这在上年有所提高，其中不能保进度的大多都是希望的，这也与我们员工和管理者的技能有关，质量与效率都不是很高

3、提高生产效率人员合理调配，规范工作纪律，培养了一部分技术员工生产效率的提高在装配组表现的最为明显

4、加强基础设施的建设（如工桩.夹具.样板等）努力为生产服务来保证生产效率—年需要改进的一年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力

1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为

2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性

3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助

4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理，为生产和效益服务

5、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点

6、个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象以上问题，我们会在下年的工作中重点解决一年自己需要加强的

1、完善各项制度及操作流程

2、提高自身管理水平，完成工作任务

3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战

4、培养沟通，协调能力新的一年将努力学习管理知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和管理水平更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益2023车间主管工作总结篇15我们项目部是连接建设单位、监理单位和施工队之间的桥梁,我们的工作就是协调三者之间的关系，保证工程施工顺利进行施工队负责生产，监理单位负责监督，建设单位需要配合工程实施三方任何一方出现问题，就相当于打断了链条的一节，整个系统都会崩施工队每完成一个节点工程，就需要我们先自行检查，自检合格后，报监理检查，然后完善相关的工程资料，这样才能保证工程有序的进行举一个小教训，表面准备间设备基础预埋件安装完成后，没有及时自检，也没有重视监理检查这一环节，硅浇筑完成后才发现预埋件安装偏位150mm,最后为此付出了惨痛的代价，偏位的预埋件全部要剔凿出来重新安装这样不仅增加了施工成本，而且还影响了施工进度从这项工程，我明白了一个道理，做好一件事，光靠蛮干是不行的，需要事先筹划，在做事之前，需要先将要做得事在大脑中过一遍做一项工程，整个施工程序要先在大脑中拟稿，做到胸中有成竹，方可万无一失还有一点，人需要全面发展，只会单方面的技能是不够的，我学的是房屋建筑施工，但亲临现场，还要学会工程管理，要学会如何处理工程人员之间的关系，做好建设工程的统筹规划，学会工程概预算，只有做这样的多面手，才能在工程施工过程中面面俱到，不漏掉任何一个环节我目前需要学习的还很多，特别是在我施工管理方面经验不足的情况下,更需要加强学习，稳扎稳打2023车间主管工作总结篇

161、班组管理方面虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如员工的标准化作业情况有待改进，员工的技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升

2、安全生产方面安全管理没有做到位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视的现象，更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故现在想来这几起事故的发生，我有着不可推卸的责任首先在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查；最后在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生

3、质量控制方面质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的.，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实2023车间主管工作总结篇

171.喷涂设备保养工作不到位，尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位，导致了因设备问题发生了几次停线整改及产品质量事故，也影响了产品发货，在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作，从前处理到喷房设备喷枪等…落实到人管理，制定相应的设备检修保养制度，在岗人员进行了设备管理培训，加强交接班工作，建立设备台帐，对设备责任人进行月度，强化奖惩，确保设备运常，生产正常

2.包装入库数据准确率不到位，导致了包装入库批量的错误,标签错误，规格错误，客户名称错误，给发货也造成了许多麻烦，尤其是外贸订单，因数据问题导致了几次的延误发货问题，为公司造成了一定的损失，主要原因还是管理不到位，操作工责任心不强，准备工作没提前做好，在新的一年里，我将全新调整包装入库方式，下线及包装采用流水线作业，小件杜绝直接入箱包装，写标签贴标签具体落实到责任人，严格箱内产品规格及数量和标签一致，严格按单入库，针对外贸订单产品，安排专项负责人跟踪负责，对产品数量及包材提前跟踪清点核对数量，对包装入库准确率实行针对性月度考核，确保因数量不齐等原因导致延期发货情况不在发生，争取把包装入库准确率控制在99%以上

3.生产效率及人员管理工作不到位，首先生产效率，上线产品及挂具没有及时准备好，工件大小搭配不合理，挂具使用不规范，上线人员安排不合理，挂具间距不规范，等原因造成了上线产品达不到满挂.空挂.空线的一系列问题，停线次数未控制好也是直接影响生产效率的原因，其次是人员管理不到位，致使员工责任.团队.服从管理意识不强，消极怠工现象屡屡出现，下步工作将加强对上线的管理力度，上线产品及挂具安排专人负责，提前做好准备工作，设定专门的待上线区域，上线工件大小搭配提前安排好，控制好挂具间距，上线人员实行定点，采用加点不加人的，做好喷房及上线的协调工作，控制停线次数，设计制作专门的挂具，确保上线满挂率，对上线各岗位进行月度考核，争取在新的一年里，每周的喷涂产值达8万平方以上，满足发货需求，针对人员管理问题首先要进行整顿和教育，制定相应的岗位制度,对新入职员工进行岗位培训及教育，对操作工的出勤率，工作状态，操作效率进行监督考核，对出现问题的员工进行针对性的培训教育，强化制度及奖惩措施，不断提高员工的综合素质，以适应公司今后发展要求

4.质量管理及大订单收尾工作不到位，首先是质量问题车间每月因产品出现的积粉.露底.缩孔返喷的面积居高不下，都是操作员及管理人责任心部到位，生粉产品上线喷涂产生缩孔，本年度开始将首先针对领料人员加强管理，生锈产品杜绝进入车间，对喷工及现场管理人员的工作进行质量考核，制定奖惩制度，把返喷率控制在

0.4%以内，其次是大订单收尾工作不及时，导致成品发货部齐，客户店里货架安装不完整，工程无法及时交付，在末年对大订单产品将安排专项责任人，对大订单提前的跟踪及整理，及时的反馈及查找的缺件情况，做到大订单刚开始就收尾的准备工作，确保大订单能够及时收尾，避免成品发货不齐，客户货架安装不完整情况再次发生2023车间主管工作总结篇18一年工作总结及一年年工作计划工作总结及时光似箭、岁月如梭伴着元旦的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合及部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好

一、工作回顾

1、产量方面过去的一年里，生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索截止一年年5月份起，订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善，为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后电容屏的开发，打下了基础目前每月TP产能已达400—500K

2、产品品质方面在今年工作中，在确保生产任务的情况下四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高

3、设备方面在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定学习的能力，缺乏上进心各部门之间沟通、协调能力存在问题，服务顾问和车间人员及配件部门不懂得互相尊重，希望以后的会议上有此内容和解决方法前台及车间提成存在漏洞，应该细分当然，本人在工作和管理上也存在很大的不足和缺陷，希望领导和各位同仁及时指正和批评，本人将洗耳恭听不胜感激对于明年的工作安排有如下的看法技术上

1、每日下班后，各组长讲解当日修复车辆的故障现象，分析原因及解决方法目的在于维修案例的共享，全体人员都能够及时掌控，同时也提高组长的培训能力

2、制定详细的培训计划，包括服务顾问及车间人员，逐步提高维修水平和服务质量管理上

1、结合车间目前工作状态，制定一套新的车间派工方案，做到公平对待每一组，使两组工作量及效益基本一致（方案待审核）

2、全体人员素质的提高，（建议）学习传统文化，增加团队凝聚力，改变精神面貌

3、全体人员学习自己的岗位职责，必须明确自己的工作范围,知道干什么、应会什么、应知什么改变现有的工作态度——工作散漫、分工不明确、出现问题互相扯皮，哪个环节出现问题就

4、人员管理方面在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的耐心指导，在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面5安全生产方面在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患确保了生产车间的有序运行全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故

二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足

1、质量管理方面1）、员工质量意识淡泊目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系2）、缺乏全员参与质量管理理念我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象

2、人员管理方面员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要

三、自身总结2011年即将结束，2012年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的基本上的完成了本年度的工作，经历这两年来的生产管理工作通过这些项目的管理，熟悉了公司的运作程序流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础2012年度工作规划

1.加强学习和实践，使自己本职工作能力得进一步提高于加强针对自己的岗位，重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力

2.竭尽全力完成生产任务在生产过程中充分沟通，过程受控,在生产上更大的力度，牢记速度、完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务

3.完善自身素质新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力

4、全员参与带领产线全体员工积极参与公司的“内污改进”“划伤改进”项目，主动配合其他部门的合理化改进项目，为公司的明天发展贡献自己的一份力量今后，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高自身能力以后，也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司建设作应有的贡献一年、

11、272023车间主管工作总结篇19今年一月，我来到—工厂苯酚车间工作回顾一年来的工作情况，感触很深，收获颇丰这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力学习和钻研，我很快掌握了装置工艺流程技术，同时工作和政治思想上都有了新的进步，个人综合素质也有了新的提高回顾这一年来的工作历程，工作总结主要有以下几点

一、思想上与集体保持高度一致在工作、学习过程中，我深切体会到，苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体，在这样的氛围中，只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进，才能融入到这个集体之中用理论知识武装自己的头脑，指导实践，科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题，使自己能够与集体共同进步

二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识

1、抓住车间倒班学习俗话说“一分耕耘、一分收获”进厂期间，在厂领导的带领下，我深入苯酚车间进行观察和了解我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍，并认真地作了记录后来深入车间倒班，我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术倒班，是我一段丰满的记忆，在岁月中酝酿，在回忆中沉醉倒班期间我能虚心向师傅请教，努力学习工艺技术，同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法车间实施“名师带徒”计划，师徒的传帮带，始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向对于刚刚毕业的我，很快融入了基层班组，通过一年的工作学习，确保了装置的安全、稳定、满负荷运转在见习期间，我工作积极努力，吃苦耐劳，能很快适应现场的艰苦环境，与同事相处和谐，提高了自己的组织能力

2、抓住车间每个四点班的学习不断的学习，是我不断进步的保障每班第一个四点学习，是车间组织的车间级学习在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容，并将其与实际生产紧密联系起来，努力做到学以致用

3、利用日常时间学习“应知应会”和苯酚丙生产工艺技术为了确保生产安全、高效进行，我积极学习工厂及车间的“应知应会“，注意生产上的细节问题在过去的一年里，我主要学习岗位，简要的工艺岗位任务如下1精僧岗位是回收粗产品中的异丙苯和并将粗产品精制成苯酚丙2加氢岗位是将精僧岗位回收的经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯3精制岗位是将精镭岗位回收的粗经过碱洗后，将粗精制成产品精镭岗位是利用精福原理，将粗产品精制成产品，在丙提纯中，存在与沸点范围相近的醛类及杂质，单凭精储无法将其从丙中除去，将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应，生成高分子量化合物，可用精储方法与丙分离开

4、抓住车间培训工作的学习实施“车间级”培训，车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时，使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华，进一步保证装置的安全运行，这也使自己在这项工作中也受益匪浅加强岗位操作人员的基本技能训练以提高管理人员管理工作能力和水平，大力开展仿真培训；开拓他们的视野，建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念使培训工作与选拔拔尖人才相结合，与提高岗位操作能力相结合，与技能鉴定相结合，切实提高岗位操作人员的技能水平，形成“以点带线，以线带面”的培训格局就是在这种培训工作中，自己真正懂得了企业如果要生存、要发展，员工的培训是缺一不可的在这34个月的培训工作中，我深切体会到具有良好的业务能〜力是基础在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实践的基础，因此，对于刚迈入社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神

5、积极参加工厂车间组织的活动一年来我积极参加工厂车间组织的活动，例如“第一届消防救护技能”比赛，并且也取得了第三名的好成绩；20_年初，工厂举办迎新晚会，我出演双簧节目可以说在这些活动中锻炼了自己，这将成为自己成长历程的闪光点

三、要扬长避短，不断完善自己20—年又是一个充满激情的一年，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力

1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识，并用于指导实践

2、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作

3、在这一年的时间，我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距，因此，我在今后的工作中，不但要发扬自己的优点，还要客观地面对自己的不足之处，逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点，注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力，不断在工作中学习、进取、完善自己总之，在今后的工作中，我要继续努力，克服自己的缺点，弥补不足，加强政治理论知识和业务知识方面的学习，力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才苏轼有句话“古之立大事者，不惟有超世之才，就必有坚韧不拨之志”这句话的意思是，成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的，现在我想我是真的懂了找那个人负责以上是今年的工作总结和明年的工作安排，如不完善及不妥之处请领导批评指正，希望在一年我们的售后服务会做的更好、也希望各位同仁继续努力2023车间主管工作总结篇1120_年上半年已经过去，回首我到—公司担任车间主管的八个月的点点滴滴，首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持在这八个月里，我学会了很多东西，也从具体的工作实践当中认识到自身的不足,在此，就上半年的工作总结如下

一、必须要融入公司文化

1.产品的生产流程认知开始到公司上班时，我努力学习公司产品相关的生产流程，在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部车间的生产流程进行改造，后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部车间的实际情况安排生产我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂，之前的工厂属于劳动密集型的制造企业，已形成大规模的集群化标准化生产模式，每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作，而我们工厂一器的生产过程则更注重于技术，参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业，每个人力都得到了最大的利用

2.人员管理方面我初到公司时与一些员工发生了一些争执，那是我在以前的工厂里面的习惯造成的，因工厂管理模式的不同，大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训，因此在以后的管理过程中，管理起来也比较顺手，生产需要的员工应该具备以下特点服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力，而我们公司生产部车间的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训，而我又用以往惯用的管理方法进行管理，我因员工达不到我的要求而恼火，员工因我不能体谅他们而不满后来我调整了工作方式，对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通，去了解员工的心态，在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化，取得对方的赞同与肯定以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决生产部车间人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题，这也是我在日常工作的着力解决的问题，人员的流失会对生产部车间的日常造成强大的冲击，老员工不断流失，新员工在短时间内无法达到技能要求，这也生产就脱节了，长期下去，产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞因此，我千方百计的为生产部车间的员工争取更多的福利，目的很明显，就是想留住人，使员工能够长期的为公司服务

3.产品品质管理方面这也是我到公司的工作重点，从产品的进料，到产品的生产及出库这都是需要进行管控的，我也亲自见证了生产部车间从一开始的使用放大镜进行PCB电路板的进料检验，到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录，从产品的生产过程中没有记录，到现在记录每一笔特性值产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐规范的转变，我已经全面的参与到产品的品质管理当中，并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部车间产品生产的重要性

二、必须要清醒的认识到自身不足“人就这么多，事还是那些事，但是事情还是必须得做，怎么办？那就是每个人都得参与做事！”这是一副总经常教导我们的一句话，我把这句话深深的记在了心底说实话，我以前会抱怨生产部车间的人不会做事，生产部车间的人不够等，后来我深刻的认识到自己的错误，不能总是把抱怨挂在嘴边，碰到事情首先要想我能做什么，而不是有什么人能给我做，我必须要根据公司的实际情况去实施，而不是空想不现实的事情不能让公司适应我，而是我要适应公司，眼高手低，是我目前的实际写照我必须得放下身段，要切实参与到产品的实际生产中，到这里我又想起常跟我提的那句话“没有参与实际生产，不了解生产流程，就没有发言权！”在此我要衷心的感谢对我的教导，他教给了我很多做人做事的道理因此，后续针对产品生产过程中出现的问题与挑战，以积极的认真负责的态度去处理每一件事情，碰到不懂的问题要及时向及其他同事虚心请教，努力弥补自身的技术缺陷，不抱怨，不退缩，不敷衍塞责！我已清醒的认识到自己在产品的实际生产操作方面欠缺，针对这一缺陷，我已下定决心，决心深入生产实践当中，埋头苦干，勤加练习，多虚心请教，以提高自身的动手能力

三、必须要增强执行力建设针对生产部车间的工作执行力我在有以下认知

1.公司针对产品制定了清楚的作业流程，而员工在作业过程中却不断出错，不良率居高不下，而我们却不以为然，即使改善也效果甚微

2.不断的构想新的管理方案和尝试新模式，然而总是议而不决，决而不行，行而不果

3.各级的人员清楚自己的职责，但是仍然请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂，但是请我解决问题的人却是无所事事

4.人员工作情绪低落，做事有抵触情绪，效率偏低，导致公司的规章制度无法有效贯彻

5.员工不会做我所期望的事，只会做我要检查的事生产部车间执行力不强我认为有以下几点原因

1.缺乏将工作分解和汇总的好方法，目标效能缺失

2.缺乏监督组织（品管部）和有效的监督方法

3.生产部车间的管理制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际

4.管理干部的懈怠，不能常抓不懈，持之以恒，权责体系存在漏洞

5.执行过程过于复杂繁琐或执行过程不合理，缺乏有效的奖惩措施ABB公司董事长巴巴维克说“任何事业的成功都是5%正确的战略决策加上95%的高效执行因此通过我在八个月的工作实践，我认为生产部车间的工作甚至整个整个公司而言，加强部门与团队的执行力建设是势在必行！以上几点是我20_年上半年的工作总结与体会，我认为我有很多的不足与亟待改进的地方，我会反思检讨总结，在接下来的工作中，提高自身素养与动手能力，全力以赴的去对待每件事情，从细节做起，脚踏实地，一件一件的落实，用生产部车间的实际改善来证明自己！以不辜负公司领导对我的期望！2023车间主管工作总结篇12站在年未回顾过去时，大家都会惋惜的说时间过的太快，而收获得太少今年与去年相比，我的这种感觉淡了很多，多了几份收获与满足的喜悦一年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志一年的6月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利在调到后段工作后，虽然工作性质相同，很多事情计划的很完美，行动的也很快,但对部分细节却是无从下手，无法起到改善效果经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过8月到11月份的iso培训与学习，让我越来越靠近这个角色以下是一年的工作总结生产流程上问题点与处理方法

1、因为考虑到公司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂，而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏生产有装配、初始化（包括烤机初始化与出厂初始化）、包装三个环节组成因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中

2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式将多个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点总结缺点因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定也失去了团队中的。